3蜡油加氢裂化装置预评价报告3.1装置概况根据总加工流程安排,需建设一套220×104t/a加氢裂化装置。
加工原料为苏丹混合原油的减压蜡油,所用氢气由PSA装置提供。
采用一段全循环流程,最大限度生产中间馏分油,作为全厂产品调合组份。
少量的加氢裂化尾油去重油催化裂化作为原料,冷低分气脱硫后去PSA装置进行氢气提浓,含硫气体和不稳定石脑油至轻烃回收装置。
3.1.1装置名称中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司蜡油加氢裂化装置。
3.1.2装置规模及设计能力装置规模为220×104t/a,实际加工量为219.78×104t/a。
年操作时数8400小时。
3.1.3原料及产品3.1.3.1原料来源装置加工原料油为常减压蒸馏装置的减一、减二和减三线蜡油219.78×104t/a。
3.1.3.2产品及去向产品品种及去向见表3.1-1。
装置产品:石脑油、航煤、柴油和尾油。
副产品:冷低分气脱硫后去PSA氢提浓装置,汽提塔顶气至轻烃回收装置。
产品品种及去向见表3.1-1。
3.1.3.3物料平衡装置物料平衡见表3.1-2。
3.1.4公用工程消耗3.1.4.1水用量水用量见表3.1-3。
3.1.4.2电用量电用量见表3.1-4。
3.1.4.3蒸汽用量装置蒸汽用量见表 3.1-5。
3.1.4.4燃料用量燃料用量见表3.1-6。
3.1.4.5压缩空气用量压缩空气用量见表 3.1-7。
3.1.4.6氮气用量装置氮气用量见表 3.1-8。
3.1.5装置的平面布置占地面积:180×90=16200 m2。
压缩机厂房分两层布置,房内设置桥式吊车。
装置的所有管桥及构架均采用钢结构。
装置内留有足够的吊装检修用场地,以满足大型吊车接近与回旋。
反应构架上方设置单轨电动吊车与手动葫芦,大型泵的上方设置有检修用手动葫芦或检修吊梁,以方便检修与维护。
管桥成组合式布置,仪表电缆、电气电缆拟以槽盒的形式布置在管桥最上层,便于检修和维护,同时节省地下空间,所有设备与建、构筑物均沿管桥两侧布置;管桥下设置泵房。