10--分项工程焊接接头表面质量检验评定表(焊接模板)10

级 +1.5
K≤6
(mm)
二
+0
级
三 级
一 级
二 K＞6
级
+0.33 +0
三 级
一 级
T 型接头要求
+1.5 二
3 焊透的 K 型焊 K=B/2
缝(mm)
级 +0
三 级
保证项目
检查 检 基本项目
查
率
结
果 允许偏差项 实 测
目
率
项，其中优良 ％
点，其中合格 ％
项，优良 点，合格评工源自负责人：核定定
b＜20
0.5~2.5
级
缝
三 0.5~3.5
级
一 0.5~3.0
级
二
b≥20
0.5~3.5
级
三 0.5~4.0
级
一 ＜0.1δ 且
级
≤2
焊缝错边
二 ＜0.1δ 且
级
≤2
三 ＜0.15δ 且
级
≤3
贴
一
2
焊缝余高 K≤6
+1.5
角
级
焊 (mm)
缝
二
+0
级
三 级
一
级
+3.0 二 K＞6 级
+0
三
级
一
焊角宽
钢结构焊接分项工程质量检验评定表
建 8－1－1
工程名称：
部位：
项目
质量情况
焊条、焊剂、焊丝和施焊的保护气体必须符合 1
设计要求和钢结构焊接的专门规定
焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格 2
证
保

焊接质量检查表
工程名称：焊口编号：
执行规范与标准：GB 50235 GB 50236 SH3501
检查项
目：
标准、要求 (mm) 操作人车间检查人分厂抽查
坡口形式
及尺寸
α=60～70℃
C=1.5～2.5mm P=1～1.5mm 管工：焊工：
焊缝外观表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

不得有咬边现象；管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。

焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。

射线探伤Ⅱ合格
母材：
焊接方法：手工施焊
填充金属根部盖面焊条型号
规格（mm）
其他。

符合表7.2.4-2规定
承包 单位 自评 意见
项目负责人：
技术负责人：
监理 意见
监理工程师：
年月日 质检员：
填表人：
平均 合格率(%)
年 月日
评定 等级
年 月日
钢筋焊接点焊质量检验评定表钢筋焊接工艺检验钢筋焊接检验批焊接工艺评定表格混凝土强度检验评定表工程质量检验评定表质量检验评定表工序质量检验评定表钢筋网片电阻点焊点焊焊接符号
市政基础设施工程
钢筋焊接(点焊)质量检验评定表
工程名称： 承包单位：
部位
质量要求
桩号、位置
1
CJJ 2—90 第7.2.1条
实测项目
规定值或 允许偏差(mm)
实测值或实测偏差值(mm)
应 检 点
合 格 点
合格 率
1 2 3 4 5 6 7 8 数 数 (%)
焊接 网片
长度 宽度 网格尺寸
±10 ±10 ±10
焊接 骨架
长度 宽度 高度
±10 ±5 ±5
骨架箍筋间距
±10
网片对角线之差
10
受力 主筋
间距 排距
±10 ±5
焊点抗剪力指标
焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污 等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除
市政质检-40.3 质量情况
2
序号
1
2 3 4 5 6
第7.2.4条
电阻点焊焊接骨架的焊接网片的焊点处融化金属应均匀，焊点无脱落 、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。压入深度应满足规定
质保资料
必须符合相关管理法规和质量标准的要求

自检记录表
焊4—1
注：接头已清理和焊逢尺寸符合要求时，以“√”表示，“未清理”和“焊逢尺寸不符合要求”以“×”
表示。

班组长：焊工：
焊接质量等级评定结果通知单
焊4—4
公司（处）质检部门（公章）焊接质检员：签发日期：
分项工程焊接接头表面质量检验评定表
单位：mm 焊4—2
注：验评结果符合格级标准者，在相应检验指标下记√,优良者记Δ。

合格级与优良级标准相同亦记Δ。

公司（处）质检代表：工地（队）技术负责人：
工地（队）质检员：班组长：验评日期：
分项工程焊接综合质量等级评定表
焊4—3
设单位代表：工地（队）技术负责人：
公司（处）质检代表：验评日期：
工地（队）质检员：。