油罐拆除方案

中储粮镇江粮油有限公司油罐（二期）工程油罐拆除专项施工方案编制：陈福审核：宋敏审批：袁从强编制单位：日照港达安装工程有限公司编制日期：2012年09月16日㈠概述1.1 适用范围本专项方案仅适用于中储粮镇江粮油有限公司油罐（二期）工程老罐区油罐拆除工程1.2 编制依据建设单位提供的老罐区油罐竣工资料中储粮镇江粮油公司安全管理规定《施工现场临时用电安全技术规程》《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》职业健康安全(GB/T28001-2001)1.3 工程概况为保证中储粮镇江粮油有限公司油罐（二期）工程建设需要，现对老罐区8台油罐及其配套设施进行拆除。

其中1#、2#油罐直径24米，高12.71米，总重约223吨；3#--6#油罐直径15.5米，高11米，总重约173吨；7#油罐直径20米，高11.2米，总重约83吨；8#油罐直径11.6米，高11.2米，总重约24吨；8台储罐总重约502吨。

1.4施工特点①因其老罐区油罐已投入运行多年，拆除工作存在较大的危险性。

应重点防范易燃易爆危险源的发生。

②施工工期紧，须合理安排施工进度，搞好动态控制。

③本施工区域狭窄，应合理策划施工工序。

④施工区域临近新建油罐区，按照计划拆除期间新建油罐区投入生产。

应合理协调施工与生产作业的关系1.5 施工指导思想及管理目标1.5.1施工指导思想坚持精诚服务的思想，精心策划，合理安排，科学组织，严格控制，统揽全局、突出重点、加强过程控制，严把质量、安全和工期关，满足业主的一切要求，确保本工程按期、优质交付建设单位。

1.5.2 工期控制目标计划施工日期：2012 年10月10日计划完工日期：2012年10月30 日1.5.3 安全管理目标严格按照健康、安全、环境（HSE）管理体系标准规范运作，恪守业主的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故，树立环境形象工程。

1.5.4质量管理目标严格按照施工程序进行，实施保护性拆除，确保壁板、罐顶板、底板等主材本体不受破坏性损伤。

（二）施工程序和部署措施1. 施工程序施工准备工作→油罐残存油品清理→油罐通风处理→油罐罐体内可燃气体探测→施工机具布设→壁板拆除→罐顶板拆除→罐底板拆除2. 施工部署2.1针对本工程的情况，我单位拟成立“中储粮镇江粮油公司油罐（二期）老罐区油罐拆除工程指挥小组”，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验和技术素质过硬的施工人员承担本工程的施工。

2.2建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按技术标准和施工验收规范精心组织施工，实施关键部位控制，确保优质、安全、按期完成施工任务。

2.3对现场进行详细的踏勘，我们将配备适应性强的施工设备、机具及辅助材料，根据地形条件，采用多台同步施工方法，从而提高施工效率，加快施工进度。

2.4 密切与建设单位、监理单位、生产单位的相关部门的协作，加强沟通。

尤其是在运行油罐确认工作、油品清理工作、消防监护工作等方面更要密切配合。

3.施工准备工作3.1按照施工安排，完成施工人员培训及就位，施工设备保养试运，以确保施工的需要，施工机具、器具、手段用料、劳动保护用品等满足施工要求。

3.2各种警示牌、标志牌、围栏以及其它标识物品准备齐全。

3.3施工前由专业技术人员会同建设单位、监理单位、生产单位现场代表共同确认熟知罐区运行情况。

3.4由技术人员对施工人员进行现场施工技术交底，说明施工内容、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其他应注意的事项。

3.5 按照生产单位安保部门的要求，施工现场已配置足够的有效的消防灭火器材、石棉被、铁锹、干砂等灭火设施，施工人员已配置防护眼镜、防毒面具。

生产单位安保部门已在施工区域设置消防车。

3.6 生产单位安保部门通过可燃气体探测仪等监测设备对改造部位进行可燃气体探测，并经现场确认，开具动火作业票。

4.罐体拆除施工方案4.1罐体拆除前已做好油罐的油品清理工作。

为降低施工成本，且又保证施工安全。

对罐底油污和罐壁最下方二圈壁板油污用木粉（锯末）人工磨擦，清理完毕采用热水浸布的方式人工擦洗，直至无油污附着。

（注：最下方二圈壁板拆除完毕，按照同样的清理方式继续对上二圈壁板进行清理）。

4.2油品清理工作完毕，且经业主、监理验收合格后，在人孔、透光孔上设置通风机，连续通风24小时以上。

由业主消防安全监督部门对罐内进行可燃气体探测。

经探测合格并开具动火作业证方可进行动火拆除作业。

4.3 罐体拆除4.3.1 拆除步骤及程序说明.目前国内10000m3及以下的立式钢制储罐的安装大多采用倒链倒装提升法。

二十多年来我公司在这方面有成熟的安装经验和技术创新，采用了电动倒链倒装提升工法。

近年来石化、粮油仓储企业发展步伐加快，罐区的改造也进入高峰期，储罐的拆除工程也成为安装企业面临的施工任务。

目前比较切实可行的10000m3及以下的立式钢制储罐的拆除方法普遍采用倒链倒拆下降法。

其原理工序和储罐安装的倒链倒装提升工法基本一致。

其难点在于拆除前的清理工作。

因为需拆除的储罐大多数是已投入运行多年的老罐，其储存介质多为易燃易爆化工品。

消防安全工作的实施、监督尤为重要。

本次拆除的储罐介质为食用油，相对来说拆除工作较为安全。

本工程的拆除方案以最大重量和最大直径的1#罐为例，其余油罐的拆除照此执行。

4.3.2工作原理在可燃气体探测合格后，在罐内安装电动倒链提升装置。

利用多个电动倒链作为源动力带动胀圈下降。

当多个电动倒链的拉升合力大于被顶罐体的重量和两壁板之间的摩擦力时，罐体就可被匀速下降就位。

4.3.3工艺特点（1）下降平稳，安全可靠，无高空作业，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于提中心平衡立柱 电动倒链 起吊立柱 缆绳 吊耳 斜拉撑 胀圈罐壁内侧高施工质量，缩短施工工期。

（2）采用电动倒链下降装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料。

4.3.4下降装置的构成和图示（1）电动倒链：所需导链的数量一般由吊装重量、电动倒链的提升能力和相邻吊点的跨度等因素确定，基于上述因素，在1#罐施工中使用16台10t 倒链下降罐体。

（2）胀圈：由20#槽钢和挡板组成，节点用千斤顶胀紧连接；（3）起吊立柱：由φ219×8的钢管制作，由于立柱承受整个罐的吊重，所以使用前要进行强度校核。

其合理长度可由下式确定：Ｈ＝Ａ＋Ｌ＋Ｃ式中A —罐壁板最大高度（m ）；L —电动倒链两钩最小距离（m ）；C —根据实际确定的余量，一般取500mm 为宜。

（4）吊耳：由20mm 厚的Q345钢板制作。

（5）装置图示如下：4.3.5罐主体结构拆除程序（1）在罐体具备拆除条件时，将胀圈及整套下降装置移入罐内，定位，安装，调试。

首先根据罐体重量和几何尺寸参数确定立柱数量计16台套，沿底圈壁板圆周均匀布设立柱和电动倒链。

然后距第二圈壁板下部300mm 位置处均匀设置胀圈挡板并安装胀圈和吊耳，及时检查胀圈的紧固程度和吊耳的焊接牢固程度。

6名气焰切割工沿罐壁圆周均匀排开，同时向同一方向切割大角缝（底板和壁板的连接处）。

接着以同样的方式切割第一圈壁板和第二圈壁板之间的环焊缝和立焊缝，并及时利用吊车将切割后的长方形壁板吊斜拉撑 挡板 吊耳 电动倒链起吊立柱 钢缆绳与中心平衡立柱连接板胀圈罐底板装至指定位置。

（2）下降装置准备就绪后，缓慢匀速下降罐体。

每台倒链配备1人，由现场指挥人员下达下降指令，统一进行频率一致的下降。

同时，在下降过程中，由专人注意观察罐壁的变化情况，如发现下降有不稳现象，可随即进行协调，以防止发生偏体现象。

（3）罐体下降到位后，由现场指挥人员下达下降装置拆除再安装指令，将其固定在第三圈壁板下部位置，以此类推，直至拆除至最上一圈壁板。

（4）下降装置拆除全部运出罐体，在罐内直径12米圆周上设立顶板支托架，然后沿顶板焊缝对称拆除罐顶板。

（5）拆除最后一圈壁板（6）拆除罐底中幅板和边缘板（三）安全施工管理措施1．本项目成立以项目经理为第一责任人的安全管理领导小组，项目经理任领导小组组长，各部门、施工队负责人为成员。

2．安全教育培训2．1所有施工人员，均应经过安全知识和安全技能教育培训，并经过考试合格。

特殊工种如电工、气割工、焊工、起重工等必须取得政府部门颁发的安全资格证书。

2．2工程开工之前组织全体施工人员参加入场安全教育，使全体员工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况。

每天作业前召开班前会，由专职安全员和施工班长对专项工序作业进行交底。

3．作业人员安全管理3．1 选派身体素质好、施工经验丰富、技术能力强人员实施作业。

3．2全体作业人员进入施工现场必须穿工作服和劳保鞋，戴安全帽。

胸前佩戴上岗证3．3 在作业期间严禁酒后上岗，严禁吸烟。

3．4 在工作和休息时间，严禁下江洗澡、钓鱼。

3．2．1电焊工a.只有取得特殊工种电焊操作证的电焊工才能从事焊接作业。

b.焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。

焊机外壳应接地、焊机各接线点接触应良好，焊接电缆的绝缘应无破损。

c.施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光，清焊渣时，应佩戴防护镜或防护罩。

d.焊接地点周围10m内，应清除一切可燃易爆物品。

3．2．2气焊工a.气焊工必须取得资格证书，熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。

b.搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。

装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。

c.在贮存、使用时，压缩气瓶必须保持直立状态。

气瓶阀门不可随意更换。

d.氧气瓶距明火地点10m以外。

乙炔瓶和氧气瓶应间隔5m以上。

e.所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。

放气时不可直接对着火源。

f.当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。

g.从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。

h.在气割期间，所有易燃材料应搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。

3．2．3起重工a.起重作业人员必须经过特殊工种培训,并取得起重工资质方可上岗。

b.工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。

c.各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。

d.起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。

e.起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。

f.六级以上大风、雷雨天气禁止起重作业。

3．2．4电工a.从事电工作业人员必须经专门培训，并持证上岗。

b.作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。

c.对电气线路进行维修时，作业前必须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。