锅炉专工安全作业指导书

司炉工岗位工作制度

一.司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度,

做好各项锅炉运行记录。

二.坚守岗位、集中思想、严格操作、当班时不看书、不看报、不打

瞌睡、不随意离开工作岗位。

三.交接班时应按规定共同巡视、检查各种设备。包括水位表、压力

表、鼓风机、引风机、给水系统、润滑系统、冷却水系统、给煤出渣等装置,并对

运行记录进行确认,交接双方共同签字方可交接。

四.努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平,

确保锅炉安全经济运行。

五.锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。

六.发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报

告单位负责人。

七.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。

巡回检查制度

一.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班班长和岗位操作人员

两小时至少进行一次巡回检查。

二.检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电 动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升35℃、最高60℃、滚动轴承温升40℃最

高70℃。

三.检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。

四.检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和

给水压力是否正常。

五.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。

六.检查安全附件和一次仪表,二次仪表是否正常,各指示,信号有

无异常变化。

七.检查炉排变速箱;前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

八.巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属

设备的运行记录内。

锅炉维修保养制度

一、锅炉设备维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维修处理。

二、锅炉运行时,巡回检查发现的问题在不停炉的情况下,要及时维

修保养,保证锅炉的安全运行。

三、锅炉上的水位表玻璃管(板损坏、漏气、漏水、可用另外一只

水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。

四.转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。锅炉运行时出

锅炉检验作业指导书

锅炉检验作业指导书

第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器；b) 联箱；c) 受热面；d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；e)

锅水循环泵；f) 承重部件：大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验，每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行，其检验内容应列入锅炉年度大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验，一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况，经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行，列人大修的特殊项目。5.3遇有下列情况之一时，也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施，不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验，则

外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时，应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同，内容包括:检验范围，依据，要求，双方责任、权利和义务，检验费用，违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部

件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验，同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。运行lO万h后确定检验计划时，应扩大检验范围，重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全，a)锅炉制造质量技术资料齐全，内容应符合国家或行业标准。1）锅炉竣工图，包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2）承压部件强度计算书。3）锅炉质量证明书。

作业指导书 作业项目名称

第 页 共 15页

锅炉炉墙砌筑

1 工程概况

1。1 工程范围及工程量

白音华金山坑口电厂2×600MW锅炉是北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计、制造的，本期工程装设两台600MW燃煤发电机组,锅炉为亚临界压力、自然循环、前后墙对冲轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。锅炉采用全钢结构构架，高强度螺栓摩擦连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺,提高了连接结合面的摩擦系数。

锅炉呈“П”型布置方式，设计有固定的膨胀中心 ，受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器.水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器.尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器，后烟道布置低温过热器和省煤器，水平低温过热器采用水冷吊挂结构，再热器固定在前包墙与中间隔墙上。后烟道下部布置有两台三分仓容克式回转空气预热器。

锅炉基本技术参数：

锅炉连续最大蒸发量（B-MCR） 2080t/h

过热器出口蒸汽压力 17。5MPa

过热器出口蒸汽温度 541℃

再热蒸汽流量 1744。3t/h

再热器进口蒸汽压力 3.985MPa

再热器出口蒸汽压力 3.795MPa

锅炉基本尺寸:

锅筒中心标高 82420mm

锅炉运转层标高 18000mm

锅炉顶板标高 90400mm

炉膛宽度 23700mm

第 1 页 共 5 页 锅炉工操作规程范本

1. 工作前准备

a. 确保锅炉周围环境整洁，并清理积尘、杂物。

b. 检查锅炉设备的正常运转，包括炉膛、燃烧系统、水位指示器、安全阀等。

c. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并无泄漏。

d. 检查水泵和水处理设备的正常工作。

2. 启动和停止锅炉

a. 开启电源，确保锅炉的电气设备正常工作。

b. 打开锅炉进水阀和排污阀，排除管道中的空气，并根据需要调节水位至正常范围内。

c. 打开锅炉燃料供应阀，点火并调整燃烧器，使其燃烧稳定。

d. 监测锅炉工作状态，包括水位、压力、温度等指标，并随时注意异常情况。如发现异常，及时停止锅炉运行并排除故障。

e. 在停止锅炉前，先关闭燃料供应阀，待燃烧停止后关闭进水阀和排污阀。最后关闭电源。

3. 锅炉水处理

a. 定期对锅炉水进行化学分析，根据检测结果调整锅炉水的化学成分。

b. 测定水位，确保水位在正常范围内，定期排污并补充新水。

c. 定期清洗锅炉内部，除去水垢和污垢，并及时更换破损的密封件和附件。

d. 检查锅炉水的PH值和硬度，调整至适当的范围内。

4. 安全操作 第 2 页 共 5 页 a. 在操作锅炉时，必须戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b. 在调整和清理燃烧器时，务必切断燃料供应，并在操作完毕后再次确认关闭。

c. 定期进行锅炉安全阀的检测和维护，并确保其正常工作。

d. 锅炉运行期间，严禁擅自关闭或调整任何安全装置。

e. 在发现锅炉故障或异常情况时，应立即报告主管，并采取必要措施防止事故发生。

5. 示例操作流程

a. 启动锅炉

- 检查锅炉设备运转情况及周围环境。

- 打开进水阀和排污阀。

- 打开燃料供应阀，点火。

- 调整燃烧器，使火焰稳定。

- 监测锅炉水位、压力和温度，确保工作正常。

b. 锅炉运行

- 定期检查水位、压力和温度等指标，确保在安全范围内。

- 检查燃料供应及燃烧器状况，调整燃烧效果。