塑料的基本概念
（一）塑料的定义及组成
塑料是以树脂为主要成分，加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂（助剂），在一定温度、压力和溶剂作用下，能够塑制成设计要求的形状，并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。共同的特点是：
①在一定条件下具有塑性，即连续变形的能力；
②主体成分为树脂；
③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。
对一般技术人员来说，想要有效地使用塑料，或在塑料制品生产时能充分利用其基本特性，并不一定需要深知道结构，只要对其内部结构有一般的了解，知道不同种类不同牌号塑料之间的性能差别，就可以合理地应用塑料。
通常认为聚合物和塑料含义相同，实际上它们之间是有区别的。聚合物是聚合过程所产生的纯材料，很少单独使用，只在参入添加剂后才在工业中应用。有添加剂的材料称为塑料。
树脂——是塑料的主要成分，为纯聚合物，由小分子单体聚合而成，它决定着塑料的主要功能。按其来源可分为天然树脂和合成树脂。
来至大自然的树脂叫做天然树脂，它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。
合成的大分子、或称长链分子，是由千百个被称为“单体”的分子单元结合在一起而形成的。
将单体结合在一起的过程称为“聚合”。大分子中单体的数量称为“聚合度”。
“降解”就是聚合度下降，也就是大分子中单体分子数量减少，或组成物质的分子质量下降。
合成树脂种类繁多，可上千种。组成物质的分子质量在10000以上的聚合物，就是我们常说的高分子材料。
高分子材料包括：塑料、橡胶、纤维等三大类。
决大多数塑料中都加入各种不同的添加剂（助剂），以改善其性能（加工和使用性能）。
添加剂又称助剂，常用的有：
增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。
不加助剂的塑料称为单组分塑料（如PTFE），可以说是纯聚合物，否则叫做多组分塑料。
（二）塑料的分类
①根据热行为不同（按加热性质分类）：可分为热塑性材料；热固性材料。
1.热塑性塑料：在热塑性塑料中，各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一起的。受热
时，分子之间的作用力进一步变弱，使材料软化并具有柔性。温度继续升高时，则变为粘性熔体，而在冷却时，长分子链段又重排成原状，熔体会重新凝固。这种加热软化、冷却凝固的循环是可逆的，可以重复多次。这种性质是热塑性塑料的特点，很多工艺方法就是建立在这种性质的基础上的。然而，热塑性塑料也存在着一些缺点，其中主要是对温度过于敏感。
常见的品种有：PE、PP、PA、POM、SP、PTFE等等（以上为结晶树脂），PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PSU、PPO等（以上为无定型树脂，又称非结晶型塑料）。
这里引入熔体指数的概念：熔体指数（也有称熔融指数、熔体流动速率）用MI表示，通常作为热塑性塑料质量控
制
和成型工艺条件设定参数的依据。它是在规定温度和恒定载荷下，塑料熔体在一定时间(参照时间)通过标准毛细管的质量数，用g/10min来表示。
熔体指数是用以区别各种热塑性材料在熔融状态时的流动性。对于同一树脂，可以用熔体指数来比较其相对分子质量的大小，作为生产的质量控制指标，一般说熔体指数与相对分子量成反比关系，即该树脂的熔体指数愈大，相对分子量愈小，它的流动性也愈好，成型加工较容易，收缩率小，而力学性能相对偏低。
注射用塑料材料的熔体指数多数选择为1—20。
合成树脂高分子结构为线型的，属于热塑性材料，它在热作用下加工成型时的变化，是一种物理现象，它成型容易。
2．热固性材料：热固性塑料是通过化学反应生成的，反应过程可分为两个阶段：第一阶段和热塑性材料类似，即生成长链分子，但这种长链分子能进一步起化学反应；第二阶段是在模具中的温度和压力下进行的；反应后，材料内部形成密集的网状组织，各长链分子相互形成强有力的键合，使材料冷却后再次加热时不能软化。固化后的热固性塑料，遇热不再熔融，也不溶于有机溶剂。它的热成型加工过程是一种化学变化，只能是一次性加工，不可反复加工。若温度过高，则材料碳化并分解。这种性质与鸡蛋煮熟后变硬，再加热也不会软化相类似。
通用的热固性材料有：酚醛树脂—俗称电木或是贝克莱特、英文简称PF，具体分压缩粉、层压液和泡沫塑料。
环氧树脂—英文简称EP，具体分为层压、玻璃钢、浇铸和泡沫塑料四类。
不饱和树脂—英文简称UP，主要用于玻璃钢和仿大理石和陶瓷制品。
氨基树脂—英文简称AF，具体分为脲醛树脂（UF—花泥）和密胺树脂（MF—餐具）。
热固性材料有耐热性高，尺寸稳定，价廉等优点，但成型复杂，成型效率低。
②按用途分类：分为通用塑料；工程塑料和特种塑料。
1．通用塑料，生产一般性的产品，用量大，用途广泛。常见的有：
聚乙烯—软胶、英文简称PE，具体品种：LDPE、HDPE、MDPE、LLDPE、UHMWPE、mPE、EVA、CPE、PIE等等。
聚丙烯—百折胶、英文简称PP，具体品种均聚的有PP、Mpp、共聚的有PP—C、（PPR无规、PPB嵌段）。
聚氯乙烯—英文简称PVC，具体品种有悬浮PVC、乳浮PVC、HPVC、CPVC。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物—英文简称ABS。其他有AS（丙烯腈-苯乙烯）、BS（丁二烯-苯乙烯、K料）、ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈）。
纤维素塑料—硝酸纤维素（CN）、又叫赛璐珞，主要用作眼镜架子，制图仪器，乒乓球，是以天然树脂为主体的塑料。醋酸纤维素（CA）。
有机硅（橡胶）—SI
醇酸树脂—AK
邻苯二甲酸二烯丙树脂—DAP
2．工程塑料：主要用在工程上，这类塑料有：
聚碳酸酯—防弹玻璃、简称PC。
聚酰胺—尼龙或锦纶、简称PA，具体品种PA6、PA66、PA1010（中国开发）、PA610、PA46、PA6T、PA9、PA12等。
聚甲醛—赛钢、简称POM，具体品种分均聚和共聚两种。
聚苯醚—简称PPO（日本称为PPE），具体改性PPO（MPPO、PPO/PS）。
聚对苯二甲酸丁二醇酯—简称PBT。
聚对苯二甲酸乙二醇酯—简称PET（又叫聚酯、涤纶、的确良）。
聚甲基丙烯酸甲酯—有机玻璃，英文简称PMMA，又叫亚克力、亚加力，透明性好，与PS、PC号称三大透明塑料。
聚氨脂—PU，主要用作泡沫塑料（人造海棉）、浇铸塑料（跑道）、弹性体（鞋料、表带）。3．特殊用途塑料
聚酰亚胺—PI、耐热达360℃。
聚苯硫醚—PPS、耐热达260℃。
聚砜—PSF（PUF）、耐热达260℃。
聚芳酯—PAR、耐热达175℃。
聚芳醚酮—PEEK、耐热达260℃。
液晶聚合物—LCP、耐热达340℃。
聚苯砜——PPSU、耐热达300℃
氟塑料—聚四氟乙烯（F4、PTFE）、属单组分塑料，就是未加助剂的塑料，也就是纯树脂，聚四氟乙烯-乙烯共聚物（F40、ETFE）、聚氟乙烯（PVA）、聚三氟氯乙烯（F3、PCTFE）、聚全氟乙丙烯（F46、FEP）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、聚偏氟乙烯（F2、PVDF）。
氯化聚醚—耐腐蚀性仅次于氟塑料。
阴隔—EVOH、PVDC、PEN、PA-MXD6。
导电—聚苯胺、聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯等。
降解塑料—聚乳酸等。
4．热塑性弹性体（TPE或TPR）
热塑性弹性体材料的定义为兼有塑料和橡胶特性的材料，在常温下显示橡胶的高弹性，而在高温下加工成型方面又具备塑料的易成型性（人们通常把这种材料叫做橡塑）。它是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。
苯乙烯类（TPS）—SBS、SEBS、SIS、SEPS
