喷射混凝土安全操作规程
1.喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必须的劳保用品，才能进行操作。
2.喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。
3.喷射使用的台架，要严实坚固，木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板。
4.喷射混凝土的工作面，要有足够的照明。
5.操作人员工作前应仔细检查各机件、电器设备是否完好。
6.喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。
7.喷射混凝土的现场前后应有联系方式。
8.喷射作业面应采取综合防尘措施，降低空气中含尘量。使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。
9.工作前，先检查喷射机各部件、管路和喷嘴是否完好，有无堵塞，漏气。
10.工作时，先开进气阀，再开电机。
11.旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中接合板磨损出槽深度大于2mm,应及时更换。
12.旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修。
13.风水稳压阀，不可任意拆卸和调整。
14.喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不许用手或棍棒伸入喂料口。
15.喷射机电动机工作温度应低于50o C。
16.工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风、停水，机件拆除清理干净。
17.如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机，排除故障时，不准把喷嘴对人。
18.每次喷射厚度，不得太厚，以免塌落伤人。
19.喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。
20.喷射时，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1－1.5米，不得太近或太远。
21.喷射料高速喷出，严禁用喷嘴对人，喷射区内严禁有人。
22.喷射平台距喷射机间距小于10米时，喷射机周围要采取防护措施。
