颚式破碎机设计的发展与现状
作者：秦志钰， 曹进喜， 容幸福
作者单位：太原理工大学机械工程学院(山西太原)
1.学位论文聂周荣复摆颚式破碎机运动学与动力学仿真系统研究2005
本文对复摆颚式破碎机运动学与动力学仿真系统进行研究，主要内容如下： (1)根据破碎机产品设计的实际要求，研究设计系统的总体方案，把用户的破碎机设计经验，融入到计算机程序中，提供参数和优化。
(2)研究破碎机机构双向设计方法和模型。建立破碎机机构参数计算分析数学模型，对机构进行参数化设计，以及仿真，分析运动轨迹，进行结果处理，研究参数设计与图形修改双向设计方法。 (3)开发破碎机主要零件参数化设计，针对标准件和易损件的参数化特征建模方法和技术路线。用VB结合SolidWorks以及Access完成了对典型零件的三维实体的程序设计，实现典型零件的参数化特征造型设计。 (4)机构参数的优化设计。建立了机构参数优化的数学模型，用VB结合优化软件MATLAB以及Access数据库进行了机构参数的优化，使设计的破碎机的机构参数更尽合理. (5)破碎机工作参数的计算，受力分析与主要零部件的强度校核。
2.学位论文王湘江选矿厂破碎设备工况参数优化研究2004
该研究的主要内容是对选矿厂的破碎设备的工况参数进行优化研究,使得各破碎设备的破碎参数达到合理匹配;并对原有的破碎设备提出合理的技术改进方案.目的是要提高选矿厂破碎设备的矿石处理能力,降低设备的维修消耗,提高选矿厂的经济效益.该研究针对整个破碎流程的各个破碎阶段的不同情况,将各破碎设备分别放入整个工艺中进行全盘考虑,根据质量系数得出各设备的工况参数,实现最优配置.根据各破碎设备的工况建立不同的数学模型,在此基础上对其设计变量(参数)进行优化计算,从而研究出破碎设备的最优工况参数.粗碎设备工况参数优化的过程比较复杂,先引入综合考虑处理量与破碎比的质量系数,并以此提出一个具有独创性的数学模型,然后确定设计变量及计算出各参数的一个合理数据范围,最终进行优化计算.在对中碎设备参数确定前先考虑了细碎的负荷情况,再提出优化目标函数、确定设计变量及各约束条件,最后得出比较合理的工况参数.细碎与筛分的工艺形式有常规筛分与等值筛分两大类,通过对所有筛分情况的详细计算与比较,从而得到最后的参数.该研究对选矿厂的破碎设备的工况参数进行设计中引入优化设计方法,对破碎设备建立的数学模型采用计算机辅助设计(尤其采用MATLAB软件使得复杂的优化计算变的非常简单),从而很精确的得出破碎设备的最优工况参数.另外考虑到选矿厂不可能投入大量资金进行设备的全面改造,而且在设备的改进中还不能够影响正常生产.该项研究提出的设备改进的设计方案尽可能的简单,操作尽可能的方便,而且非常有效,且不占用太多的生产时间.所以该研究中,对复摆颚式破碎机的改进设计,采用了目前最为先进的破碎腔形的改进方法,对其衬板进行曲线改进研究,使其破碎效率更高,磨损更小,且加工难度没有提高.该研究对中、细碎圆锥破碎机的水密封系统、润滑系统的改进设计同样体现了简单高效的原则.
3.学位论文黎新遗传算法改进策略及其在机械优化设计中的应用研究2006
由于机械产品本身日趋复杂，利用传统的优化设计算法来解决机械优化设计问题已面临着设计变量种类繁多、函数性态复杂等问题。研究新的高效优化算法已成为必然。 本文提出了一种使交叉概率随进化代数自适应变化的策略和一种综合考虑群体多样性以及进化代数两方面的自适应变异概率，避免了许多文献中的自适应变异概率顾此失彼的弊端。将凝聚函数和交叉概率、变异概率自适应调整策略结合起来，提出了一种基于凝聚函数的自适应遗传算法。数值实验表明，改进后的遗传算法收敛速度和收敛精度比基于惩罚函数法的基本遗传算法有很大提高。 为了将本论文提出的改进的遗传算法应用于机械优化设计中，研制了机械优化设计智能系统。该系统是一个通用的机械优化设计软件，是用GNU的词法分析程序辅助构造工具(FLEX)和语法分析程序辅助构造工具(BISON)以及Microsoft的VisualC++在Windows平台上开发而成的，集成了本论文提出的改进的遗传算法以及约束坐标轮换法、约束随机方向法、复合形法和惩罚函数法等经典的优化算法子程序。该系统具有以下三个特点：(1)能够识别用户输入的数学模型；(2)能够根据用户选择的优化算法以及算法所需的参数自行编写主程序，调用优化算法子程序
；(3)能够将主程序、优化算法子程序和数学模型无缝连接。该软件的这些特点减小了用户的工作量和出错的可能性，具有一定的实用价值。运用本论文开发的机械优化设计智能系统对调速器片簧、复摆颚式破碎机四杆机构和离合器膜片弹簧进行了优化设计，并与复合形法和基于惩罚函数法的基本遗传算法的优化结果进行对比，结果表明本文针对遗传算法进行的改进效果良好。
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下载时间：2010年3月21日
