二甲醚
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化学品安全技术说明——二甲醚成分/组成信息危险性概述易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火或氧化剂易燃烧爆炸。
接触空气或在光照条件下生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。
气体比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
急救措施皮肤接触、眼睛接触、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
消防措施切断气源。
若不能切断,则不能熄灭泄漏处火焰。
喷水冷却容器,可能的话将容器移至空旷处。
灭火方法:用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。
泄漏应急处理泄露:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
操作处置与储存储存:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂等分开存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
操作:密闭操作,全面通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂接触。
在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。
搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置。
化学品安全技术说明——二甲醚个人防护呼吸系统防护:空气中尝试超标时,佩戴甲烷防毒面具。
紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
二甲醚生产工艺二甲醚是一种无色、无味的液体,化学式为 CH3OCH3,是一种重要的有机化学品。
它具有很高的燃烧热值,被广泛应用于化工领域。
下面我们来介绍一下二甲醚的生产工艺。
目前,二甲醚的主要生产工艺是通过甲醇脱水制备而成。
其具体的生产过程如下:首先,将甲醇加入至醇解器中,然后加入一定量的硫酸作为酸催化剂。
醇解器采用浸没式加热,在适宜的温度下进行反应。
甲醇与硫酸反应生成甲基甲醚,反应方程式为:CH3OH + H2SO4 → CH3OCH3 + H2O其中,甲醇为脱水剂,而硫酸则起催化剂的作用,加快反应速率。
随着反应的进行,甲基甲醚会沉淀形成液相和固相两个分离层。
液相中的甲基甲醚通过分离装置进行分离,然后经过净化处理,去除其中的杂质和有害物质。
固相中的硫酸则需要进行再生利用。
接下来,对液相中的甲基甲醚进行精馏操作,将其中含有的杂质分离出来,以提高二甲醚的纯度。
精馏塔通常采用连续操作,通过控制温度和压力来实现分馏。
分馏过程中,高纯度的二甲醚会在顶部的冷凝器中凝结成液体,然后被收集起来,而杂质则会在底部的渣油中积聚。
最后,经过精馏处理后得到的二甲醚为产品,可以通过灌装或其他方式包装出厂。
产生的废气和废水通过处理设备进行处理,以减少对环境的影响。
二甲醚的生产工艺需要一定的设备和化学药剂的投入,同时也需要进行精确的操作和控制。
在生产过程中,要注意安全生产,避免发生事故和意外,确保工作人员的人身安全。
总结起来,二甲醚的生产工艺主要包括甲醇脱水反应、分离和净化处理、精馏操作等步骤。
通过这些步骤,可以得到高纯度的二甲醚产品。
生产过程中需要考虑资源利用和环境保护等因素,以实现可持续发展。
二甲醚分解
二甲醚是一种常用的工业溶剂,也是一种常用的麻醉剂。
然而,当二甲醚被释放到环境中时,它会分解成有害的化学物质,对环境和人类健康造成潜在危害。
二甲醚分解的主要产物是甲醛和甲烷。
甲醛是一种有毒的气体,对人体健康有害。
当人体吸入甲醛时,会引起头痛、眼痛、喉咙不适等症状。
长期暴露在高浓度的甲醛环境中,还会增加患癌症的风险。
甲烷是一种温室气体,对全球气候变化也有影响。
二甲醚分解的过程是一个复杂的化学反应。
它需要光、氧和水等因素的参与。
在自然环境中,二甲醚可以通过太阳光和大气氧化作用进行分解。
在工业生产和使用过程中,二甲醚的分解速度会受到许多因素的影响,如温度、湿度、氧气浓度等。
为了减少二甲醚分解对环境和人体健康的影响,可以采取以下措施:
1. 控制二甲醚使用量。
在生产和使用过程中,应尽量减少二甲醚的使用量,避免浪费。
2. 加强通风换气。
在使用二甲醚的场所,应加强通风换气,保持空气流通。
3. 使用替代品。
在可能的情况下,可以使用其他更环保、更安全的溶剂或麻醉剂替代二甲醚。
4. 合理处理废弃物。
在工业生产过程中产生的废弃物应按照相关法律法规进行处理,避免对环境造成污染。
总之,二甲醚分解是一个需要引起重视的问题。
我们应该采取有效的措施来减少其对环境和人类健康的影响,保护我们的生态环境和健康。
二甲醚的基本知识一、二甲醚的简单介绍:二甲醚又称甲醚,简称DME,在常压下是一种无色气体或压缩液体,具有轻微醚香味。
相对密度(20℃)0.666,熔点-141.5℃,沸点-24.9℃,室温下蒸气压约为0.5MPa,与石油液化气(LPG)相似。
溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。
易燃,在燃烧时火焰略带光亮,燃烧热(气态)为1455kJ/mol。
常温下DME具有惰性,不易自动氧化,无腐蚀、无致癌性,但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
二甲醚是醚的同系物,但与用作麻醉剂的乙醚不一样,毒性极低;能溶解各种化学物质;由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性,广泛用于气雾制品喷射剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等,另外也可用于化学品合成,用途比较广泛。
二甲醚作为一种新兴的基本化工原料,由于其良好的易压缩、冷凝、汽化特性,使得二甲醚在制药、燃料、农药等化学工业中有许多独特的用途。
如高纯度的二甲醚可代替氟里昂用作气溶胶喷射剂和致冷剂,减少对大气环境的污染和臭氧层的破坏。
由于其良好的水溶性、油溶性,使得其应用范围大大优于丙烷、丁烷等石油化学品。
代替甲醇用作甲醛生产的新原料,可以明显降低甲醛生产成本,在大型甲醛装置中更显示出其优越性。
作为民用燃料气其储运、燃烧安全性,预混气热值和理论燃烧温度等性能指标均优于石油液化气,可作为城市管道煤气的调峰气、液化气掺混气。
也是柴油发动机的理想燃料,与甲醇燃料汽车相比,不存在汽车冷启动问题。
它还是未来制取低碳烯烃的主要原料之一。
作为LPG和石油类的替代燃料,二甲醚是具有与LPG的物理性质相类似的化学品,在燃烧时不会产生破坏环境的气体,能便宜而大量地生产。
与甲烷一样,被期望成为21世纪的能源之一。
二、二甲醚的用途:二甲醚特有的理化性能奠定了其在国际、国内市场上的基础产业地位,可广泛应用于工业、农业、医疗、日常生活等领域。
二甲醚未来主要用于替代汽车燃油、石油液化气、城市煤气等,市场前景极为广阔,是目前国际、国内优先发展的产业。
化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名:二甲醚化学品英文名:dimethyl ether化学品别名:甲醚CAS No.:115-10-6EC No.:204-065-8分子式:C2H6O第二部分危险性概述| 紧急情况概述气体。
极端易燃,有爆炸危险。
高压,遇热有爆炸危险。
| GHS 危险性类别根据 GB 30000-2013 化学品分类和标签规范系列标准(参阅第十六部分),该产品分类如下:易燃气体,类别 1;高压气体,压缩气体。
| 标签要素象形图警示词:危险危险信息:极端易燃气体,内装高压气体;遇热可能爆炸。
防范说明预防措施:远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
事故响应:漏气着火:切勿灭火,除非漏气能够安全地制止。
一旦发生泄漏,除去所有点火源。
安全储存:存放在通风良好的地方。
防日晒。
存放于通风良好处。
废弃处置:不适用。
| 危害描述物理化学危险极端易燃气体,有爆炸危险。
高压压缩气体,遇热有爆炸危险。
健康危害吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。
由于本品的物理状态,一般没有危害。
在商业/工业场合中,认为本品不太可能进入体内。
通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全身损伤的有害作用。
眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害请参阅 SDS 第十二部分。
第三部分成分/组成信息√物质混合物第四部分急救措施| 急救措施描述一般性建议:急救措施通常是需要的,请将本 SDS 出示给到达现场的医生。
皮肤接触:立即脱去污染的衣物。
用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。
如有不适,就医。
眼睛接触:用大量水彻底冲洗至少 15 分钟。
如有不适,就医。
吸入:立即将患者移到新鲜空气处,保持呼吸畅通。
如果呼吸困难,给于吸氧。
如患者食入或吸入本物质,不得进行口对口人工呼吸。
如果呼吸停止。
立即进行心肺复苏术。
立即就医。
食入:禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。
立即呼叫医生或中毒控制中心。
二甲醚的生产工艺及其特点目前合成气合成二甲醚的生产工艺主要有二步法和一步法两种,二步法是经过甲醇合成和甲醇脱水二步过程得到DME,一步法是合成气直接生产DME,新开发的工艺有二氧化碳加氢合成二甲醚和生物质间接液化制取二甲醚。
一、二步法合成工艺1、液相法最早采用的生产DME的方法是甲醇在浓硫酸中液相脱水,即将浓硫酸与甲醇混合,在低于100℃时加热制得。
台湾的ConsulChemical 公司早于1976年即用此法生产DME,该工艺过程具有反应温度低、甲醇转化率高(>80%)二甲醚选择性好(99%)等优点,但该方法由于使用腐蚀性大的硫酸,残液和废水对环境的污染大,国外现已不用此法,而国内仍有少数厂家用此法生产。
2、气一固相法目前,许多工业化装置是用甲醇气相脱水生产DME,意大利的ESSO公司用负载金属的硅酸铝作催化剂生产DME,其甲醇的转化率为70%,DME的选择性大于90%。
Mobil公司利用新型的ZSM-5分子筛作甲醇脱水的催化剂,在比较温和的反应条件下,获得了甲醇转化率为80%,DME的选择性>98%的好结果。
日本三井化学公司在1991年开发了一种寿命长、活性高、选择性好的氧化铝催化剂,使用寿命为半年,转化率可达74.2%,选择性为99%。
我国的西南化工研究院,采用ZSM-5分子筛,在200℃条件下,甲醇的转化率可达75%~80%,选择性大于98%,已先后在我国建立了数套2500t/a规模的生产装置。
浙江省化工研究院也开发了甲醇气相脱水制DME的催化剂,在江苏的吴县化工厂进行2500t/a规模的工业生产。
目前国内外采用甲醇脱水二步法工艺生产DME的较大企业有:美国杜邦公司、德国联合莱茵褐煤燃料公司、汉堡的DMA公司和荷兰的阿克苏公司,生产能力均达到万吨级以上;澳大利亚悉尼CSR公司、日本住友精细化工公司和我国的中山凯达精细化学品公司各具有5000t/a的生产能力。
由甲醇脱水生产二甲醚工艺的优点是工艺较为成熟,操作比较简单,能获得高纯度的二甲醚(最高可达99.99%)。
常用醚类溶剂常用醚类溶剂醚类溶剂是一类常用的有机化合物,具有良好的溶解性能和挥发性,被广泛应用于化学工业、实验室和其他领域。
本文将深入探讨常用的醚类溶剂,包括它们的种类、特性和用途。
我也会分享我对醚类溶剂的观点和理解。
1. 乙醚(Diethyl Ether)乙醚是最常见的醚类溶剂之一,具有较低的沸点和挥发性。
它是一种无色、易燃的液体,在室温下具有强烈的刺激性气味。
乙醚在有机合成和实验室研究中广泛用作溶剂。
它可以溶解许多有机化合物,包括脂肪、酸、碱和酮。
然而,乙醚也具有较低的沸点和较高的挥发性,容易引发火灾和爆炸,因此在使用时需要注意安全措施。
2. 异丙醚(Isopropyl Ether)异丙醚是另一种常用的醚类溶剂,也被广泛用于有机合成和实验室研究。
与乙醚相比,异丙醚具有更高的沸点和较低的挥发性,因此在某些情况下更安全可靠。
它可以作为溶剂和萃取剂,用于分离和提取有机化合物。
异丙醚是无色、易燃的液体,具有类似于乙醚的气味。
3. 甲醚(Methyl Ether)甲醚是一种常用的醚类溶剂,也被用作工业用途和燃料。
它是一种无色、易燃的液体,在化学实验室中常用于提取和分离化合物。
甲醚具有较低的沸点和较高的挥发性,可溶解一些有机化合物,但其溶解性相对较差。
在使用甲醚时,要注意其易燃性和毒性,需严格遵守安全操作规程。
4. 二甲醚(Dimethyl Ether)二甲醚是一种特殊的醚类溶剂,由两个甲基基团与氧原子连接而成。
它是一种无色的气体,在室温下存在于液化状态。
二甲醚具有较低的沸点和较高的挥发性,被广泛应用于喷雾剂、空气清洁剂和制冷剂等领域。
相较于其他醚类溶剂,二甲醚的溶解性较差。
总结回顾:醚类溶剂是一类常用的有机化合物,具有良好的溶解性能和挥发性。
常见的醚类溶剂包括乙醚、异丙醚、甲醚和二甲醚。
乙醚是最常见的醚类溶剂之一,具有较低的沸点和挥发性,广泛用于实验室研究和有机合成。
异丙醚具有较高的沸点和较低的挥发性,更安全可靠,也常用于溶剂和萃取剂。
二甲醚理化性质及危险特性标识中文名: 二甲醚英文名:dimethylether分子式:C2H6O危险货物编号:21040 UN编号:1033CAS号:115-10-6理化性质外观与形状:无色气体,有醚类特有的气味相对密度(水=1):0.66沸点(℃):-23.7闪点(℃):/相对密度(空气=1):1.62熔点(℃): -141.5饱和蒸汽压(KPa):533.2(20℃)溶解性: 溶于水、醇、乙醚危险特性:易燃气体。
与空气混合能形成爆炸性混合物。
接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。
接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。
气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险侵入途径:吸入健康危害:对中枢神经系统有抑制作用,麻醉作用弱。
吸入后可引起麻醉、窒息感。
对皮肤有刺激性包装与储运储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
急救措施皮肤接触:/眼睛接触:/食 入:/吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医防护措施工程控制:生产过程密闭,全面通风眼睛防护:戴化学安全防护眼镜呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
身体防护:穿防静电工作服手防护:戴防化学品手套其它防护:工作现场严禁吸烟。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护泄漏处理应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。
合理通风,加速扩散。
二甲醚的生产工艺二甲醚是一种无色、易挥发的液体,也是一种重要的有机合成反应的溶剂。
二甲醚的生产工艺主要有普通工艺和新工艺两种。
本文将对二甲醚的生产工艺进行详细介绍。
一、普通工艺普通工艺是指采用甲醛与甲醇反应制备二甲醚的方法。
具体步骤如下:1.将甲醛和甲醇按一定比例混合,加入到反应釜中。
2.在适当的温度下,加入酸催化剂,例如硫酸、磷酸等,作为催化剂促进反应的进行。
3.反应开始后,采用搅拌的方式,持续搅拌反应物,保持反应的均匀性。
4.反应进行一段时间后,将产生的二甲醚以及副产物甲醛蒸馏出来。
5.将温度控制在适当的范围内,以保证二甲醚的生成率和纯度。
6.通过一系列的分离和精馏步骤,最终获得高纯度的二甲醚。
二、新工艺新工艺是指采用介质催化剂反应制备二甲醚的方法。
这种方法相比于普通工艺,具有工艺简单、操作方便、产品纯度高等优点,逐渐得到广泛应用。
具体步骤如下:1.将介质催化剂(如固体酸催化剂)加入到反应釜中,并加热至适当温度。
2.将甲醇加入到反应釜中,并通过加压的方式,控制甲醇的流速。
3.在适当的温度和压力下,甲醇与介质催化剂进行反应,生成二甲醚。
4.通过连续进料和连续蒸馏的方式,保持反应的稳定性和连续性。
5.根据需要,可以进行一系列的分离、净化和纯化操作,最终获得高纯度的二甲醚。
三、普通工艺与新工艺的对比1.工艺复杂性:普通工艺需要添加酸催化剂,而新工艺利用介质催化剂,工艺更加简单。
2.产物纯度:由于新工艺的技术进步,可以获得更高纯度的二甲醚。
3.产品收率:新工艺的二甲醚收率较高,可以达到90%以上。
4.安全性:普通工艺中使用的酸催化剂对设备腐蚀性较强,操作过程需要注意安全性。
而新工艺使用的介质催化剂较安全。
5.对环境的影响:新工艺相比于普通工艺,对环境的影响较小。
综上所述,二甲醚的生产工艺可以采用普通工艺和新工艺两种方案。
新工艺相比于普通工艺具有工艺简单、产品纯度高等优点,逐渐得到广泛应用。
随着科技的不断进步,更多高效、环保的工艺可能会被开发和应用于二甲醚的生产过程中。
二甲醚爆炸极限概述二甲醚(简称DME)是一种有机化合物,化学式为 CH3OCH3,是一种常用的溶剂和燃料。
由于其在工业生产和日常生活中的广泛应用,了解二甲醚的爆炸极限是至关重要的。
本文将对二甲醚的爆炸极限进行详细介绍,并阐述其原因和安全措施。
什么是爆炸极限?爆炸极限是指气体或蒸气与空气混合物中可导致爆炸的最低和最高浓度范围。
在这个范围内,燃料和氧气的含量可以满足爆炸所需的反应条件。
爆炸极限通常用体积百分比表示。
二甲醚的爆炸极限二甲醚的爆炸极限是指在特定温度和压力条件下,DME与空气混合时出现爆炸的浓度范围。
下限爆炸浓度(LEL)下限爆炸浓度(Lower Explosive Limit, LEL)是指在一定温度和压力下,混合气体中DME浓度的最低值,可以导致发生爆炸。
对于二甲醚,其下限爆炸浓度约为3.5%(体积百分比)。
上限爆炸浓度(UEL)上限爆炸浓度(Upper Explosive Limit, UEL)是指在一定温度和压力下,混合气体中DME浓度的最高值,可以导致发生爆炸。
对于二甲醚,其上限爆炸浓度约为15.4%(体积百分比)。
爆炸范围爆炸范围是指在二甲醚温度和压力下,DME与空气混合的浓度范围,可以发生爆炸。
对于二甲醚而言,其爆炸范围约为3.5%-15.4%(体积百分比)。
影响因素二甲醚爆炸极限受到多个因素的影响,包括温度、压力、溶剂、杂质等。
1.温度:温度的增加能够提高燃烧速率,使得混合气体更易发生爆炸。
同时,温度的增加也会改变气体的密度和体积,从而影响爆炸极限。
2.压力:高压条件下,混合气体的体积减小,分子间的相互作用增强,导致爆炸极限发生变化。
3.溶剂:一些溶剂和添加剂可以影响二甲醚与空气的混合物的爆炸极限。
不同的溶剂或添加剂对爆炸极限的影响程度有所差异。
4.杂质:杂质中的气体成分可以与二甲醚发生反应,从而改变混合气体的化学组成,进而影响爆炸极限。
安全措施了解二甲醚的爆炸极限对于确保工作场所和生活环境的安全至关重要。
二甲醚液化压力二甲醚(Dimethyl Ether,简称DME)是一种液化石油气相似物,具有无色、无臭、易燃的性质。
其化学式为CH3OCH3,其液化压力取决于温度和压力。
以下是关于二甲醚液化压力的相关参考内容。
1. 二甲醚的液化压力变化规律:二甲醚的液化压力随温度的升高而增加,但增加幅度相对较小。
一般来说,在常见工业温度范围内(-50°C至100°C),二甲醚的液化压力约为0.15至0.6兆帕(MPa)之间。
2. 影响二甲醚液化压力的因素:a) 温度:温度是影响二甲醚液化压力的主要因素。
温度升高会导致液化压力的增加,反之亦然。
b) 压力:压力对二甲醚液化压力的影响较小,通常可以忽略。
只有当压力超过一定范围时,压力对液化压力的影响才会显现出来。
c) 纯度:二甲醚的纯度也会对其液化压力产生一定的影响。
较高纯度的二甲醚通常具有较低的液化压力。
3. 使用二甲醚的一些应用领域和压力要求:a) 车用燃料:二甲醚可以作为汽油和柴油的替代燃料。
在车用燃料方面,二甲醚的液化压力通常要求在0.2至0.4 MPa之间。
b) 气雾剂:二甲醚可以用于气雾剂的推进剂。
在气雾剂方面,二甲醚的液化压力通常要求在0.3至0.5 MPa之间。
c) 工业用途:二甲醚还可以用于喷漆、清洁剂等工业应用。
在工业方面,液化压力的要求通常根据具体应用需求而定,可以在0.15至0.6 MPa之间。
4. 二甲醚液化压力的测试与控制方法:a) 实验室测试:可以利用实验室设备进行二甲醚液化压力的测试。
常用的实验方法包括静态方法和动态方法,通过测量温度和压力的变化来确定液化压力。
b) 工业控制:在工业生产中,通过调节温度和压力来控制二甲醚的液化压力。
可以根据具体生产需求,采用恒温恒压或者调节温度和压力的方式进行控制。
综上所述,二甲醚的液化压力受温度、压力和纯度等因素的影响,通常在0.15至0.6 MPa之间。
对于不同的应用领域,对二甲醚液化压力的要求也有所不同。
二甲醚(英文名称Dimethyl ether,缩写DME)作为一种化工原料、气雾剂、制冷剂、代用燃料等,其用途非常广泛。
二甲醚燃烧特性与LPG相似,完全可替代LPG作为民用燃料,也可作为工业燃料。
二甲醚作为民用燃料在贮存、运输和使用方面比液化气更安全。
特别是近来愈演愈烈的石油危机,愈发促成清洁、有效的代用燃料产业的发展。
二甲醚作为燃料替代品,具有如下特点:①DME 可燃性好,本身是含氧燃料添加剂,其燃烧充分,燃烧热效率高,无碳析出,废气无毒;②DME 液化压力低于LPG,在室温下即可液化,可用LPG贮罐罐装,能确保运输安全,同时DME 和LPG一样,在常温下减压后就可以汽化,无须预热,随开随用,燃烧器不必作太大改动便可通用;③DME作为燃料比LPG更安全,其爆炸限比LPG高一倍,爆炸隐患大大减小;④由于DME本身含氧34.8%,所以其燃烧过程理论空气量远低于LPG,而混合气的理论热值和燃烧温度均高于LPG。
二甲醚生产主要有甲醇液相脱水法,甲醇气相脱水法和技术经济指标最好的合成气一步法合成二甲醚。
甲醇液相脱水法是加热的硫酸与甲醇的混合使甲醇脱水而生成二甲醚,其反应过程为甲醇在硫酸存在下通过生成硫酸氢甲酯,再生成二甲醚,其反应式如下:H2SO4 +CH3OH → CH3HSO4 +H2OCH3HSO4 +CH3OH → CH3OCH3 +H2SO4该法反应温度低,转化率较高,但由于硫酸对设备材质的腐蚀性大,残液与废水量大,残液处理方法不配套地,环境的污染严重。
甲醇气相法是将甲醇汽化后,甲醇以蒸气的形式通过分子筛或氧化铝固体酸催化剂,在催化剂的作用下使得甲醇脱水生成二甲醚。
国内外的大多数二甲醚厂使用该法。
其反应方程式如下:2CH3OH → CH3OCH3 +H2O合成气一步法合成二甲醚是将合成气通过既有合成甲醇功能又有脱水功能的双功能催化剂,在催化剂的协同作用下合成二甲醚。
其反应式如下:CO +2H2 →CH3OH2CH3OH → CH3OCH3 +H2O副反应:CO +H2O→ CO2 +H2。