玻璃管切割器分析解析
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『工艺的秘密_41』刀轮切割工艺(GlassScoring)
刀轮切割工艺:此工艺使用具有特定硬度的刀轮, 在一定的压力下,划过玻璃板材表面,在玻璃表面形成一道切槽。
刀轮由CAD数据引导,沿X或Y轴进行快速切割,十分精确。
工艺成本:无模具费用,单件费用(低)
典型产品:家具,玻璃砖,玻璃花窗和家装马赛克等
产量适合:单件到大批量皆可
质量:切边质量较好,不过侧边会有切痕
速度:快速的生产周期(约100m/min)
适用材料
刀轮切割适合所有的玻璃板材,如浮法玻璃,磨光玻璃,肌理玻璃和双色玻璃
设计考虑因素
1.对于设计师来说,刀轮切割的最大优势是其加工速度和多用性,在产品前期开发时,可以徒手使用玻璃刀进行手板制作;产品后期批量生产时,切割刀轮由CAD数据引导切割。
2.刀轮可以对薄玻璃进行小尺寸切割,直径最小可达5mm
3.因为玻璃材质的易碎性,刀轮切割一般只针对规则的形状,如直线和圆形。
相反的,复杂的或带有尖角的形态无法进行切割
工艺过程详解(图文)
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步骤1:事先将CAD数据文件导入,刀轮旋转着从玻璃板材表面划过,切割出深度小于1mm的凹槽
步骤2:对加工过的玻璃进行施压,小于1mm的凹槽在压力作用下,裂痕深度扩大,直至玻璃沿着切线分离
实例1:刀轮切割的工厂实拍(图+视频)
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实例2:双色玻璃镜片的切割(图+视频)
实例4:其他相关产品(多图预警)。
玻璃管生产工艺玻璃管,是由玻璃材料经过加工、熔制、挤拉和切割等工序制成的一种中空管状产品,广泛应用于电子、化工、医药、灯具等领域。
下面将从玻璃管的加工过程、熔制过程、挤拉过程和切割过程四个方面来介绍玻璃管的生产工艺。
加工过程玻璃管的加工是玻璃制品生产过程中的第一步。
首先,玻璃原材料经过称重、筛分、混合等方式混合均匀,然后送入窑炉进行热处理,使其达到软化状态,以便进行下一步的加工。
熔制过程随后,熔融玻璃液被挤出并加热至一定温度,经过冷却后形成玻璃管。
这个过程中需要控制熔融玻璃液的温度、流量和压力,以确保最终产品的质量。
同时,为了避免气泡和杂质等缺陷的产生,还需要筛选和过滤熔融玻璃液。
挤拉过程在熔制完毕后,熔融玻璃液就会被送入挤拉机以进行挤拉成型。
首先,挤拉机会将玻璃液中心拉出一根粗管,这根管子主要是为了防止空气进入管子内部。
接着,通过控制加热器的温度和挤拉机的运行速度,粗管逐渐被拉伸成细管。
挤拉过程需要很高的精度和技术,因为任何偏差都可能导致产生不良品或者管子破裂。
最终形成的玻璃管有着均匀的直径和良好的光泽度。
切割过程玻璃管在挤拉成型后,需要通过切割等方式进行进一步的处理。
首先,经过冷却的玻璃管会被送入切割机,切割机采用旋转刀轮将玻璃管切成指定长度的管段,建议长度在15~30mm实现最大化绩效、减少损失率,进而形成均匀的管子,以便进行下一步的加工或者装配。
结语玻璃管生产是一项高度技术化的工艺,需要严格掌控诸多变量。
每个环节都需要经过精密处理,任何一个偏差都可能影响产品质量和产量。
但是,随着技术的不断进步和制造工艺的不断优化,玻璃管生产的标准化和自动化水平正在不断提高,这将有助于提高产品的稳定性和质量,满足更广泛的市场需求。
一、实验目的1. 了解酒精喷灯的构造和原理。
2. 掌握酒精喷灯的正确使用方法。
3. 学习玻璃管的加工技术,包括切割、弯曲、拉制等。
4. 通过实验操作,加深对化学实验基本技能的理解和应用。
二、实验原理酒精喷灯是一种常用的实验室加热设备,其工作原理是利用酒精燃烧产生的热量进行加热。
酒精喷灯的火焰温度可达1000摄氏度左右,适用于需要高温的化学实验。
三、实验仪器与材料1. 酒精喷灯2. 玻璃管3. 切割刀4. 弯管工具5. 拉制工具6. 火柴7. 石棉网8. 实验台四、实验步骤1. 酒精喷灯的构造与原理- 观察酒精喷灯的各个部分,包括壶体、预热壶、壶嘴、预热管、喷火管、火力调节棒、喷嘴等。
- 了解酒精喷灯的工作原理,即酒精与空气、蒸气混合后燃烧产生高温火焰。
2. 酒精喷灯的使用方法- 打开壶嘴塞子,借助漏斗向灯壶内添加适量酒精(灯壶总容量的2/5~2/3)。
- 将酒精喷灯放在石棉网上,将火苗调节器调至最小。
- 向预热杯里添加少量酒精并点燃。
- 当喷管有火焰冒出,再不断调节火苗调节器,通过调节进气量,使火焰达到所需的温度。
3. 玻璃管的加工- 学习玻璃管的切割、弯曲、拉制等基本操作。
- 使用切割刀将玻璃管切割成所需长度。
- 使用弯管工具将玻璃管弯曲成所需形状。
- 使用拉制工具将玻璃管拉制成毛细管。
4. 实验操作- 将制作好的玻璃管放在酒精喷灯上加热。
- 观察玻璃管在加热过程中的变化,如熔化、软化等。
- 通过调节酒精喷灯的火力,控制玻璃管的加热温度。
五、实验结果与分析1. 成功掌握了酒精喷灯的使用方法,并观察到了酒精喷灯产生的火焰温度较高。
2. 通过实验操作,学会了玻璃管的切割、弯曲、拉制等基本加工技术。
3. 通过加热玻璃管,加深了对玻璃性质的理解,并了解了加热对玻璃的影响。
六、实验结论1. 酒精喷灯是一种常用的实验室加热设备,具有火焰温度高、使用方便等优点。
2. 玻璃管的加工技术对于化学实验具有重要意义,通过实验操作,加深了对玻璃性质的理解。
第1篇一、实验目的1. 了解安瓿的制备工艺及注意事项。
2. 掌握安瓿的清洗、消毒、灌装、封口等操作步骤。
3. 评估安瓿的密封性能。
二、实验原理安瓿是一种玻璃容器,主要用于盛装液体药品。
其制备过程主要包括:清洗、消毒、灌装、封口等步骤。
本实验通过模拟安瓿的制备过程,了解其制作工艺及注意事项。
三、实验材料与仪器1. 材料:中性玻璃管、洗涤剂、蒸馏水、75%酒精、无菌空气、无菌操作台、无菌操作箱、无菌手套、无菌吸管、无菌滤纸、无菌棉塞、无菌培养皿、无菌试管、无菌液体培养基、无菌注射器等。
2. 仪器:恒温培养箱、高压蒸汽灭菌器、显微镜、天平、电子秤、电子天平等。
四、实验方法1. 清洗:将中性玻璃管用洗涤剂浸泡,然后用蒸馏水冲洗干净。
2. 消毒:将清洗干净的玻璃管用75%酒精擦拭,并在无菌操作箱内晾干。
3. 灌装:将无菌液体培养基用无菌吸管吸取,装入无菌培养皿中。
4. 封口:将消毒后的玻璃管用无菌手套套住,将无菌棉塞插入管口,用无菌注射器将液体培养基推入玻璃管内,使液体高度略高于棉塞。
5. 灭菌:将灌装好的安瓿放入高压蒸汽灭菌器中,121℃灭菌15分钟。
6. 密封性能检测:将灭菌后的安瓿放置在恒温培养箱中,观察是否有微生物生长。
五、实验结果与分析1. 安瓿制备过程顺利进行,无破损、污染等现象。
2. 灭菌后的安瓿密封性能良好,无微生物生长。
3. 实验过程中,严格遵守无菌操作规程,确保安瓿的制备质量。
六、实验结论1. 本实验成功制备了密封性能良好的安瓿。
2. 通过本次实验,掌握了安瓿的制备工艺及注意事项。
3. 无菌操作规程对安瓿的制备质量至关重要。
七、实验改进与展望1. 在实验过程中,可适当增加安瓿的灭菌时间,以确保灭菌效果。
2. 在灌装过程中,可使用无菌吸管进行精确灌装,减少污染风险。
3. 未来可研究不同类型安瓿的制备工艺,以满足不同药品的储存需求。
八、实验注意事项1. 实验过程中,严格遵守无菌操作规程,防止污染。
发明创造名称 : 玻璃管切割器
申报单位 : 中国石化西北油田分公司采油三厂
申报时间 : 2011年 7月19日 - 1 - / 10
发明创造名称 玻璃管切割器 申请专利类别 发明专利( √ ) 实用新型( √) 外观设计( √ ) 保密专利( ) 一、现有技术情况(开发背景、与本发明相关的现有技术情况,达到的水平和主要存在的问题)
现有技术情况 目前,塔河工区各类容器的液位计均为玻璃管液位计,并且数量急剧增加。在更换液位计玻璃管时,玻璃管的切割基本采用锉刀锉口的方法,该方法在作业中存在以下问题: 1、工作时效极低,采用锉刀搓口切割平均耗时30分钟。 2、采用锉刀切割玻璃管后报废率较高,采油一队每月使用5根,切割过程中报废2根,报废率40%。 3、搓口过程中手工操作,极容易造成人员伤害; - 2 - / 10
二、发明目的: 为克服现有玻璃管切割工具用时长、工作强度大、切割效率低、报废率高的问题,以适应油田生产需要。研制的新玻璃管切割工具在完成功能的前提下还必须具有以下特点: 1)减少了现场操作人员操作时间。 2)减少了现场的不安全行为,降低了安全风险; 3)降低了玻璃管在切割过程中的报废率。 三、发明内容简述: 本实用新型主要结构:由导向轴(2)、导向轮(4)、割刀头(5)、扶正断管架(8)、复位弹簧(3)、手把(1)、刀座(6)、刻度尺(7)、底座(9)九部分组成。其中,手把(1)与导向轴(2)之间是通过螺丝帽连接的,导向轴(2)与导向轮(4)之间是由复位弹簧(3)连接的,复位弹簧(3)带动导向轮(2)的前进或后退是由玻璃管的粗细决定的。 工作原理:依据管子割刀原理,设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时,首先固定底座(9),选择切割位置,然后向扶正断管架(8)内插入玻璃管,最后通过手把(1)调整复位弹簧(3)固定玻璃管,同时旋转玻璃管,切割完成,退出玻璃管至切割线,人工施力掰断玻璃管。
1、手把,2、导向轴,3、复位弹簧,4、导向轮,5、割刀头,6、刀座,7、底座,8、扶正断管架,9、刻度尺 - 3 - / 10
四、发明效果: 表2 塔河油田玻璃管切割方式及主要技术参数对比表 主要技术参数 切割方式 锉刀切割 玻璃管切割器切割
玻璃管报废率(%) 40 0 切割玻璃管平均用时(min) 30 0.5 人员伤害概率 2% 0 人员劳动强度 大 极小 通过现场的应用,各项指标对比(见表2),新研制的玻璃管切割器具有良好的应用表现。从上表可以看出,玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零,预计年度平均增加的成本也为零,远远低于其他两种方法;应用玻璃管切割器时,操作时间极短,为0.5分钟,时间缩短了100多倍,玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。 五、应用领域与应用前景: 玻璃管切割器在三厂进行了推广应用,玻璃管切割效果显著,它克服了现有切割方式不方便,危险系数高,效率低,操作时间长,玻璃管报废率高的缺点,为油田增产稳产做出了积极贡献,在油田具有广阔的推广应用前景。 - 4 - / 10
六、检索结果 检索单位 或检索人 检索 数据库 关键词、国际分类号 检索逻辑表达式 检索 年限 检索结果 专利 文献数 非专利 文献数 塔河采油三厂 万方数据 题名 题名=光玻璃管切割 2001-2011 24 1
塔河采油三厂 万方数据 关键词 关键词=光玻璃管切割 2001-2011 1 8 塔河采油三厂 万方数据 摘要 全文=光玻璃管切割 2001-2011 7 15
注:国际分类号至小类(4位) - 5 - / 10
检 出 的 相 关 专 利 和 非 专 利 文 献 情 况 专 利 文 献
序号 专利号 专利名称 A1 CN2.9 玻璃管切割器 A2 CN2.0 一种玻璃管切割装置 A3 CN02235934.6 玻管切割仪 A4 CN2.6 长玻璃管切成短玻璃管器
非 专 利 文 献
序号 刊物名称或出版社名称、出版年月 文献名称 - 6 - / 10
与 现 有 技 术 相 比 较 , 本 发 明 的 优 点 和 效 果 序号 1 用于比较的相关文献、专利号 A1 本 发 明 特 征 及 效 果 现 有 技 术 特 征 和 效 果
依据管子割刀原理,设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时,首先固定底座,选择切割位置,然后向扶正断管架内插入玻璃管,最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管,同时旋转玻璃管,切割完成,退出玻璃管至切割线,人工施力掰断玻璃管。玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零,操作时间极短,为0.5分钟,时间缩短了100多倍,玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。
其组成在盒体座内前后排列装轴,轴上左右对称装有活动轴 承,盒体盖盖在盒体座上,活动轴承略高其面;定位拉杆下杆穿过盒体座 两侧壁和上杆位于盖上面安装,并与两边的板固定相连;刀架装在立柱上 由旋钮控制上下滑动,腿上装有切割刀片,立柱固定盒体座一侧。解决了 现时切割玻璃管手用锉刀围圆划痕不规则,造成掰管长短不一或易损问题。 具有把需切割玻璃管放置该装置上,由定位拉杆按需定位,让刀架上切割 刀片对位,旋转管就能规则围圆划痕,其切断整齐、尺寸准确、切割速度 快、成功率高,制造简单,使用方便。 序号 2 用于比较的相关文献、专利号 A2
本 发 明 特 征 及 效 果 现 有 技 术 特 征 和 效 果
依据管子割刀原理,设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时,首先固定底座,选择切割位置,然后向扶正断管架内插入玻璃管,最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管,同时旋转玻璃管,切割完成,退出玻璃管至切割线,人工施力掰断玻璃管。玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零,操作时间极短,为0.5分钟,时间缩短了100多倍,玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。
一种玻璃管切割装置,其特征在于由设置在机架上的玻璃管传送装 置、玻璃管定位装置、玻璃管切割装置、控制装置构成,玻璃管传送装置 由输送轨道、设置在输送轨道上面的玻璃管夹送装置构成,玻璃管夹送装 置由夹子、带动夹子前后移动的动力装置构成,玻璃管定位装置由一对位 于输送轨道端头的传动轮、带动传动轮转动的传动轮动力机构、位于传动 轮上方的压轮、位于传动轮前方定位挡板构成,玻璃管切割装置由摆动设 置在机架上的切割转盘刀机构、设置在机架上且带动切割转盘刀机构上的 转盘刀转动的转盘刀动力机构、带动切割转盘刀机构摆动的动力摆动机构 构成。本实用新型与已有技术相比,具有生产效率高、产品质量稳定、玻 璃管不容易破碎的优点。 - 7 - / 10
序号 4 用于比较的相关文献、专利号 A4 本 发 明 特 征 及 效 果 现 有 技 术 特 征 和 效 果 依据管子割刀原理,设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时,首先固定底座,选择切割位置,然后向扶正断管架内插入玻璃管,最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管,同时旋转玻璃管,切割完成,退出玻璃管至切割线,人工施力掰断玻璃管。玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零,操作时间极短,为0.5分钟,时间缩短了100多倍,玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。
本实用新型涉及一种长玻璃管切成短玻璃管器,它是由顶部支架,步进电机,机械手,软垫片,精确计量尺子,水枪,传送工作台,固定光电开关,可移动光电开关组成,仪器中顶部支架和传送工作台通过连接杆相连,步进电机主要用来控制机械手和玻璃管的行程,机械手则是用来夹持并固定细长玻璃管,水枪安装在精确计量尺子上并且可以按需移动水枪是用来切割细长玻璃管,玻璃管可以通过传送工作台传送移动,可以通过固定光电开关和可移动光电开关来按需调节短玻璃管的长度。 注:1.现有相关技术如有多篇,则逐篇比较,材料编号为A1;A2…;B1…,以此类推。 2.如有附图应结合附图比较。
序号 3 用于比较的相关文献、专利号 A3 本 发 明 特 征 及 效 果 现 有 技 术 特 征 和 效 果 依据管子割刀原理,设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时,首先固定底座,选择切割位置,然后向扶正断管架内插入玻璃管,最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管,同时旋转玻璃管,切割完成,退出玻璃管至切割线,人工施力掰断玻璃管。玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零,操作时间极短,为0.5分钟,时间缩短了100多倍,玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。
本实用新型公开了一种玻管进行精密切割的玻管切割仪,属于机械切割技术领域。它包括一个底座,底座上安装有支撑杆,支撑杆还与一个下端固定有平台定位盘、上段带有指针的标杆平行相连接且可以上下相对移动,支撑杆上安装有一定滑轮,一个配重块通过钢丝绳绕过定滑轮与标杆下端的平台定位盘相连。采用本实用新型的玻管切割仪,可以提高切割长度的精确性,还可以实现对玻管进行不同长度的切割。