活性稻壳灰对混凝土强度和耐久性能的影响

混凝土土中掺入石灰石粉对其工作性能、强度和耐久性有什么影响?
1.对混凝土工作性能的影响
石灰石粉是非活性材料,细度很小,它不但补充了混凝土中缺少的细
颗粒,增大了固体的表面积对水体积的比例,而且石灰石粉能和水泥、水形成柔软的浆体,既增加了混凝土的浆量,又改善了混凝土的和易性。

(1)混凝土中掺人一定量的石灰石粉可以增加其坍落度,这在水泥用量较少的情况下更加明显,从而有利于贫混凝土的泵送施工;掺石灰石粉的混凝土能延缓混凝土坍落度的损失,达到相同损失程度的时间可延长15min以上。

(2）石灰石粉有保水增稠的作用。

石粉可以吸收混凝土中的水分,在一定程度上增大了混凝土单方用水量。

随着石粉用量的增高,混凝土黏度不断增大,有效降低了混凝土拌合物离析和泌水的风险。

(3）石灰石粉与各种系列的外加剂相容性好,其中对聚竣酸系高效减水剂的相容性最好。

(4）掺石灰石粉可加速混凝土中气泡的排出,从而有效地降低构件表面气泡出现的概率。

2. 对混凝土强度的影响
掺入石灰石粉混凝土各龄期的抗压强度均有少量提高,提高的范围为2%-12%，平均提高5%，后期强度增长正常。

但强度的增加并不因为掺人石灰石粉比例的增加而增加。

而其他各项力学性能测试结果完全符合普通混凝土的要求。

3.对混凝土耐久性性能的影响
掺石灰石粉的混凝土密实度高,因而抗渗强度比较高。

如掺入石灰石粉,在混凝土硬化后,被石粉吸收的水分会慢慢释放,用于补偿混凝土后期水化用水,从而减少了混凝土的收缩,耐久性明显好于其他掺合料混凝土。

但掺石灰石粉的混凝土抗冻性较低,因此有抗冻要求的混凝土不能掺石灰石粉。

Ｓ ｉ Ｏ ： 活性增强 ， 促使 Ｓ ｉ Ｏ 快速 的与水 泥水化 ， 产生氢氧化钙 ， 再与火 山灰作用产生低钙水化硅酸钙胶体 ， 其可以填充在混
凝土各 种骨料之 间 ， 有 一定的密实作 用 ， 其明显提 高了混凝
土 的强 度 。
中的稻壳灰 、 玉米秸秆灰 、 锯末 等农 业废料也越积越多 。 根据
著名科学家梁世庆对稻壳灰实验研究表 明 ， 稻壳灰用量 增加混凝土 的坍落度将降低 ； 稻壳灰的掺入对混凝土 的凝结 时 间也存在影响 ， 特别 是初凝时间。稻壳灰还可 以改善混凝
土的密度 ， 提高混凝土的抗压强度 、 粘结强度 、 抗氯离子渗透 强度 、 抗裂强度 、 防腐蚀强度等 。
Ｓ ｉ Ｏ ２ 粉末 。
的抗酸 Ｉ 生强 ， 耐久性好， 在高强度大体 积的混凝 土中应用 稻壳 灰， 可 以在提高强度的同时使 内部温度升高不明显。
１ ． ３石 灰 一稻 壳 灰 水 泥
用生石 灰或者消石 灰与稻壳 灰反应制 成混合 的石灰稻 壳灰水 泥 ， 这 种混合材 料的安定性 良好 ， 生石灰稻 壳灰与普 通水泥相比凝结 时间快 ， 而消石灰水泥 的凝结时间长， 同时这 两种混合石灰水泥 比普通水泥稠度大。石灰稻壳灰水 泥的优 点明显 ， 使用成果 良好 ， 应得到广泛的应用 。
１ ． ４稻 壳 灰 在 空 心 砖 中 的应 用

本课题 对稻壳灰做 了以下 实验 ： 将稻 壳灰掺入到混凝 土
中让 其 替 换 等 量 的五 分 之 一 的 水 泥 ， 在试验 中 ， ３ ｄ 、 ７ ｄ的 抗 压
强度均 小于没有添加稻壳 灰的空 白组 ， 但 是在 ２ ８ ｄ以后 添加
稻壳灰 的混凝 土较空 白组 的混凝 土增强 ２ ０ ％， 这说 明稻壳灰

绿色高性能混凝土耐久性技术的研究摘要：绿色高性能混凝土作为一种新型混凝土，已被广泛应用于现代建筑工程领域。

欧洲混凝土学会及国际预应力混凝土学会把绿色高性能混凝土定义为水胶比在0.40以下的混凝土。

实质上，绿色高性能混凝土是一种既具有耐久性又具有可持续性，又适于工业化生产、施工的混凝土。

如今，若想确保绿色高性能混凝土的性能得到全面发挥，就需要提升其耐久性。

文章在分析绿色高性能混凝土耐久性影响因素基础上，针对绿色高性能混凝土耐久性技术进行研究，仅供参考。

关键词：绿色高性能混凝土；耐久性；技术；影响因素；分析引言：在使用绿色高性能混凝土时，若想提高其耐久性技术应用水平，则需要保障其强度，强度是衡量绿色高性能混凝土质量的关键指标。

目前，绿色高性能混凝土施工技术水平有所提升，市场对其强度测试技术及测试方法的需求也越来越高。

在此背景下，新技术、新方法及新标准也随之产生。

目前，对混凝土强度进行评定的主要方法有等效龄期法、成熟度法和回弹法，均以混凝土强度为依据来判断其性能，并对各性质间的相互关系进行推断，从而进行强度的计算与测定。

在提升绿色高性能混凝强度性能基础上，更有力强化绿色高性能混凝土耐久性，真正发挥绿色高性能混凝土应用作用。

一、绿色高性能混凝土特点分析“绿色高性能混凝土”是一种能够降低对地球环境的污染，同时能够与自然界的生态系统和谐共存，为人们营造一种舒适居住环境而采用的先进混凝土技术。

在严格的质量控制下，绿色高性能混凝土能尽可能减少对自然界的资源和能量消耗，充分利用工业废料和城镇生活垃圾生产的绿色高性能混凝土，其兼具优良的耐久性和经济性。

针对绿色高性能混凝土特点进行分析，主要体现在以下几点：（1）尽量采用绿色水泥，将水泥熟料的用量降到最低，以工业废渣为主要原料，减少水泥生产中二氧化碳、二氧化硫和一氧化氮等气体的排放，减少天然资源和能源的消耗。

（2）充分利用矿渣、高等级粉煤灰、硅灰、稻壳灰等废弃物，以节省水泥用量，提高混凝土的耐久性，达到环保的目的。

混凝土中添加活性粉末的效果研究一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道和道路等工程领域的材料，其性能直接关系到工程的质量和使用寿命。

添加活性粉末是一种提高混凝土性能的有效方法，本文将介绍活性粉末的种类、添加量、作用机理以及添加活性粉末对混凝土性能的影响。

二、活性粉末的种类活性粉末是指具有活性的细粉末材料，其粒径通常在几微米至数十微米之间。

目前常用的活性粉末有以下几种：1.硅灰：硅灰即工业废渣，是一种灰色细粉末，主要由二氧化硅和氧化钙组成。

2.矿物粉：矿物粉是指矿产资源中磨制出来的细粉末，如煤矸石粉、钢渣粉等。

3.石灰石粉：石灰石粉是一种细粉末，主要由碳酸钙组成，具有较高的碱度和吸湿性。

4.膨胀珍珠岩：膨胀珍珠岩是一种天然矿物，具有较低的密度和较高的孔隙率，能够提高混凝土的轻度和隔热性能。

三、活性粉末的添加量活性粉末的添加量一般在混凝土配合比的5%~20%之间，具体添加量应根据混凝土的用途、性能要求以及活性粉末的种类和质量确定。

添加量过多会使混凝土的流动性变差，添加量过少则无法发挥活性粉末的作用。

四、活性粉末的作用机理添加活性粉末能够提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性能，其作用机理主要有以下几种：1.填充作用：活性粉末能够填充混凝土中的微孔和细隙，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。

2.反应作用：活性粉末能够与混凝土中的水和水化产物发生反应，产生新的水化产物，增强混凝土的强度和耐久性。

3.晶化作用：活性粉末能够促进混凝土中水化产物的晶化过程，形成致密的结晶体系，从而提高混凝土的抗渗性能。

4.催化作用：活性粉末能够促进混凝土中水化反应的速率和程度，加快混凝土的硬化过程，提高混凝土的早期强度。

五、添加活性粉末对混凝土性能的影响添加活性粉末对混凝土的性能有以下几个方面的影响：1.强度：添加适量的活性粉末能够提高混凝土的强度，尤其是早期强度。

2.耐久性：添加活性粉末能够提高混凝土的耐久性，降低混凝土的渗透性和碳化性。

第 41 卷 第 1 期 2013 年 2 月
福州大学学报（ 自然科学版）
Journal of Fuzhou University（ Natural Science Edition）
Vol． 41 No． 1 Feb． 2013
DOI： 10． 7631 / issn． 1000 － 2243． 2013． 01． 0088
1 实验
1． 1 原材料
经过盐酸预处理并在经改进的马弗炉
表 1 二氧化硅含量与比表面积
中控温 650 ℃ 条件下焚烧 80 min 制得的 L － RHA； 江西省弋阳县恒隆保温材料有限 公司的 O － RHA； 化学分析用的 Ca（ OH） 2 ； 去离子的水； 福建炼石牌 P52． 5 水泥； 西
表 4 混凝土配合比 Tab． 4 The mix proportion of concrete
水胶比 0． 18 0． 18 0． 18 0． 18 0． 18
胶砂比 1 1 1 1 1
L － RHA 掺量 / % 0 － 10 － 20 － 10 － 20 － 30 5 15
SF 掺量 / % －
mO － RHA / g 7
mSF / g 7
mNano － SiO2 / g 5
VCa（ OH） 2饱和液 / L 0． 4
表 3 水泥水化试验配合比
Tab． 3 The mix proportion of cement hydration test
编号 1 2 3
mL － RHA / g 0 90 －
·89·
活性能够反映出 SF 的火山灰活性［3］． 为了验证自制 L － RHA 具有的火山灰活性大小，本研究通过对比试 验研究了自制 L － RHA、SF 与纳米氧化硅（ Nano － SiO2 ） 在 0． 4 L 氢氧化钙溶液以及水灰比为 0． 5 的胶凝 材料中的火山灰活性； 另外，RHA 的粒径大小决定了其填充效应的好坏，怎样的粒径大小能够满足 L － RHA 替代 SF 应用于超高性能混凝土，需要进一步进行相应的力学性能试验研究加以证明．

水泥・可持续发展能与硅灰媲美的矿物掺合料——低温稻壳灰□文／欧阳东 一、引言 现代混凝土正由传统的水泥、砂、石、水四组分向多组分的方向发展。

化学外加剂（主要是超塑化剂）已稳定地成为混凝土的第五组分；而矿物外加剂（主要是高活性火山灰材料）由于对混凝土的力学性能，工作性能和耐久性能有重要的提升作用，正成为高强、高性能混凝土必要的第六组分。

硅灰（主要成分为无定形的ＳｉＯ２）作为目前活性最好的矿物掺合料，在高强高性能混凝土的配制中可以起到显著的增强作用。

但由于硅灰数量稀少，价格高昂，难以在实际工程中应用，因而风选粉煤灰、磨细矿渣脱颖而出，成为我国目前混凝土行业配制高强高性能混凝土最常用的矿物掺合料。

此外，磨细天然沸石粉和活化高岭土也相继被开发，以期望能替代硅灰。

然而，就反应活性和增强作用而言，当前大规模开发应用的矿物掺合料与硅灰相比仍有较大差距。

究竟能否找到和硅灰活性相当而又数量巨大的掺合料？答案是肯定的，它就是未被充分认识，有着巨大潜在价值而原料在我国又极为丰富的农业副产品——稻壳灰（ＲＨＡ）。

稻壳灰的原材料为稻壳。

我国稻壳数量每年超过４０００万吨，数量十分巨大。

但至目前为止，稻壳仍未找到很好的开发利用途径。

一些地方将稻壳用作猪和家禽的饲料，但这种做法并不符合现代动物营养科学。

一些地方将它弃作农业废弃物，没有加以利用，更对农村环境造成了污染。

稻壳含有约２０％无定形态的ＳｉＯ２　（蛋白石或硅胶），这是一种有价值的矿物。

自然界中的ＳｉＯ２　大多数呈结晶状态存在，无定形ＳｉＯ２很少。

水稻将土壤中稀薄的无定形ＳｉＯ２如蛋白石　ＳｉＯ２・　ｎＨ２Ｏ等通过生物矿化的方式富集在稻壳中，等于为人类提取了大量非晶态的ＳｉＯ２。

作者的研究工作表明，稻壳通过生物矿化的方式富集的非晶态ＳｉＯ２以纳米颗粒的形态存在。

在６００℃以下将稻壳进行控制焚烧，所得的低温稻壳灰（Ｌｏｗ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｒｉｃｅ　ｈｕｓｋ　ａｓｈ，Ｌ－ＲＨＡ）９０％以上为ＳｉＯ２，并且这种ＳｉＯ２保持在稻壳中的存在状态不变——ＳｉＯ２为无定形状态，以约５０ｎｍ大小的颗粒为基本粒子，松散粘聚　并形成大量纳米尺度孔隙。

陈益民I川认为，目前掺和料存在的主要问题集中在三方面:矿物掺合料应用的理论研究，目前虽然对矿物掺合料进行了大量的研究，但总体深度不够，研究缺乏一定的系统性与整体性，其制备和应用缺乏系统的理论指导，实际使用还存在较多问题，需要发展一套系统理论来指导矿物掺合料的应用;矿物掺合料性能评价问题，矿物掺合料的物理化学性质直接影响到混凝土的各种性能，因此矿物掺合料性能的评价问题一直备受关注，人们发明了许多方法，但均以矿物掺合料本身化学反应活性、矿物掺合料化学和矿物组成，以及掺有矿物掺合料的水泥强度等3种方法来评价矿物掺合料。

这些方法虽然在一定程度上从某个侧面反映了矿物掺合料的性能，但还不足以全面评价矿物掺合料在水泥混凝土中的作用，需要研究一套合理的方法来评价矿物掺合料的性能;·矿物掺合料的制备技术，不同的工业废渣因化学组成、颗粒群分布等方面存在较大差异，要把工业废渣十分有效地用作矿物掺合料，就必须对其加工处理。

人们己认识到矿物掺合料细度影响到其各种潜在性能能否充分发挥，但盲目追求细度带来了高能耗，而且仅作简单的超细粉磨并不能十分有效地发挥矿物掺合料的各种效应，必须进行革新或改进。

陈益民，贺行洋，李永鑫，苏英.矿物掺合料研究进展及存在的问题[J].材料导报. 2006，20(8):28一31.1张雄，吴科如.矿物外加剂作用机理及其关键技术【J].同济大学学报，2004，32(4):494一498.杜婷，郭太平，林怀立，刘中心，周志强.混凝土材料的研究现状和发展应用〔J〕.混凝土，2006，(5):7一9.阎培渝.现代混凝土的特点【J].混凝土，2009，(l):3一5.覃维祖.混凝土技术进展现状与可持续发展前景〔J].施工技术，2006，35(4):1一杨静，邢锋.矿物细掺料对新拌水泥基材料工作性的影响【J].混凝土，2001，(2):41一44王冲，蒲心诚，何辉波.超细矿物细掺料与高效减水剂的复合减水效应分析〔J〕.混凝土与水泥制品，2001，(6):11一13.冯乃谦，石云兴，郝挺宇.矿物质超细粉对水泥浆体的流动性和强度的影响〔J].山东建材学院学报，1998，12(51):103一109.张立德，牟季美.纳米材料和纳米结构[M〕.北京:科学出版社，2001.张志混，崔作林.纳米技术与纳米材料【M].北京:国防工业出版社，2000.张立德.纳米材料【M].北京:化学工业出版社，2000.倪星元，沈军，张志华.纳米材料的理化特征与应用「M」.北京:化学工业出版社，2006:198丁星兆.纳米材料的结构、性能和应用[J].材料导报，1997，11(4):1一5范基骏，丛立庆，陈荣民.探讨水泥基纳米复合材料的纳米诱导水化理论[J].建材发展导向，2005，(4):37一43杨鼎宜，孙伟，纳米材料的结构特征与特殊性能【J].材料导报，2003，17(10):7一10王景贤，王立久，纳米材料在混凝土中的应用研究进展【J].混凝土，2004(n):18一21.季韬，黄与舟，郑作樵.纳米混凝土物理力学性能研究初探【J].混凝土，2003，(3):13一14李固华，高波.纳米微粉5102和Cac03对混凝土性能影响【J〕.铁道学报，2006，28(l):131一136欧阳东.纳米低温稻壳灰用于混凝土的研究【Jl.新型建筑材料，2003(8):7一9.杨瑞海，陆文雄，余淑华，李柯.复合纳米材料对混凝土及水泥砂浆的性能影响[J].重庆建筑大学学报，2007，29(5)，144一148.巴恒静，冯奇，杨英姿.复合微粒高性能混凝土的二级界面显微结构及耐久性研究【J].硅酸盐学报，2003，31(11):1143一1147.巴恒静，张武满，邓宏卫.评价高性能混凝土耐久性综合指标一抗抓离子渗透性及其研究现状【J〕.混凝土，2006，(3):3一5.黄国兴，惠荣炎.混凝土的收缩〔M〕.北京:中国铁道出版社，1990.【9幻袁勇.混凝土结构早期裂缝控制[M].北京:科学出版社，2004.【93]张誉，蒋利学，张伟平等.混凝土结构耐久性概论〔M〕.上海:上海科学技术出版社，2003.【94]蒋利学，张誉，刘亚芹等.混凝土碳化深度的计算与试验研究【J〕.混凝土，1996，(4):12一17.【95〕安明品，朱金锉，覃维祖.高性能混凝土的自收缩问题【J].建筑材料学报，2001，4(2):159一166.【96]吴中伟.高性能混凝土及其矿物细掺料【J」.建筑技术，1999，30(3):160一163.廉惫珍，童良，陈恩义.建筑材料物相研究基础[M].北京:清华大学出版社，1996.自20世纪70年代日本学者提出超细粒子概念以来，众多科学家对于超细粒子的性质、制备方法及其应用进行了广泛的探索。

摘 要：活性粉末混凝土作为一种新型超高性能混凝土，其力学性能的影响因素一直是广大学者的研究热点，根据国内外科研工
作者的研究成果，对活性粉末混凝土力学性能影响因素进行综合论述，并提出一些有价值的结论。
关键词：活性粉末混ＴＵ５２８
文献标识码：Ａ
０ 引言
活性粉末混凝土（ＲｅａｃｔｉｖｅＰｏｗｄｅｒＣｏｎｃｒｅｔｅ，简称 ＲＰＣ）是在 ２０世纪 ９０年代由法国一个实验室开发研究出的一种继高强混凝 土和高性能 混 凝 土 之 后 的 新 型 超 高 性 能 水 泥 基 复 合 材 料。 ＲＰＣ 同常规混凝土相比，根据其组成成分和浇筑成型后热处理方式的 不同，这种新型混 凝 土 具 备 更 优 异 的 力 学 性 能，其 抗 压 强 度 可 以 达到 ２００ＭＰａ～８００ＭＰａ，抗拉强度可以达到 ２０ＭＰａ～５０ＭＰａ。 除了超高强度之外，ＲＰＣ还具备高韧性、高耐久性、体积稳定性良 好等特点，因此 ＲＰＣ在国内外被广泛的应用于军事、核电、桥梁、 海洋和港口等多个工程领域当中。
２．３ 水胶比
西北农林 科 技 大 学 史 凯 方 等［５］采 用 正 交 试 验 设 计 方 法 对 ＰＲＣ的配合比进行试验研究，探讨了水胶比等因素对 ＲＰＣ各项力 学性能影响规律和机理。结果表明：水胶比对 ＲＰＣ的力学性能影 响显著，ＲＰＣ２００水胶比宜取 ０．１８～０．２０之间。高于 ０．２０水胶比 会使 ＲＰＣ强度明显降低，低于 ０．１８时混凝土成型困难，缺陷增多。
３ 其他因素对 ＲＰＣ力学性能的影响
西南科技大学高燕等［６］通过设计正交试验对掺有固硫灰的 活性粉末混凝土的力学性能及收缩性能进行研究。试验结果表 明：使用固硫灰、硅灰、高效减水剂、石英砂等材料再通过湿热养 护可以配制出抗压强度达到 １４０ＭＰａ的 ＲＰＣ；采用湿热养护可 以加速 ＲＰＣ的水化反应，形成密实度更高的 ＲＰＣ，其早期强度比 标准养护高出 ３０ＭＰａ左右；湿热养护可以提高 ＲＰＣ的早期收 缩，同时降低后期干性收缩，整体收缩率大于标准养护条件下的 ＲＰＣ；固硫灰的膨胀特性可以降低活性粉末混凝土自收缩大的缺

稻壳灰在建筑材料中的应用随着人们对建筑结构的要求日益增加，建筑材料的种类也在不断地增加，而稻壳灰是其中一种新型的绿色环保型建筑材料。

稻壳灰是通过将稻谷从稻壳中筛选出来，然后经过烘烤和磨细等处理后得到的一种灰4色粉末，因其类似砂砾的外观，而得名为稻壳灰。

稻壳灰具有比重小、易于施工、不燃性和维护成本低等优点，是建筑材料中的一种新材料。

首先，稻壳灰能够帮助构成建筑物的支撑结构，可以替代基础建设中的传统建筑材料，如混凝土砌块、砂、砂砾等。

稻壳灰比混凝土砌块具有更小的比重，可以降低建筑物承载负荷，减轻墙身结构，同时也能够降低建筑材料的消耗，从而降低建设成本。

其次，稻壳灰可以用于制造建筑物的外墙，它的外观比传统的混凝土砌块更加美观，并且由于稻壳灰的阻燃性质，对于外墙的阻燃性要求也能够得到满足。

此外，稻壳灰还能用于建筑的防水处理，在建筑物的屋顶、墙壁以及基础等处，都可以用稻壳灰进行处理，因其电阻性质好，可以帮助建筑物抵御阴水和雨水的侵袭，延长建筑构件的使用寿命。

综上所述，稻壳灰是一种新型的绿色环保型建筑材料，具有比重轻、易于施工和维护成本低等特点，可以满足建筑物的多种需求，具有良好的实用性和开发价值。

稻壳灰的研究和开发，一定会给建筑行业带来新的发展，以期为人类提供更舒适、绿色美好的生活环境。

因为稻壳灰的特性，在建筑材料的应用方面已经获得了越来越多的使用，稻壳灰的应用工程也越来越精致，它被大量地应用于建筑物的防护、墙体、防水、结构件等。

在建筑材料的应用中，稻壳灰正在被越来越多的人所熟悉和使用，它已经成为建筑行业中的一种新颖的建筑材料。

结论：稻壳灰是一种新型的绿色环保型的建筑材料，具有比重轻、易于施工和维护成本低等优点，可以满足建筑物的多种需求，具有良好的实用性和开发价值。

它可以用于建筑物的支撑结构、外墙、防水处理等，是建筑行业中的一种新颖的建筑材料，未来发展前景十分可观。

Ｈｕ ｓ ｋ Ａｓ ｈ ｉ ｎ Ｕｌ ｔ ｒ ａ ． ｈ ｉ ｇ ｈ Ｐｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ
ＭＡ Ｏ Ｗｅ ｎ — ｔ ｉ ｎ ｇ ， Ｑ Ｕ Ｗｅ ｎ － ｊ ｕ ｎ ， Ｚ ＨＵ Ｐ ｅ ｎ ｇ
（ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｔ ｏ ｎ ｇ ｊ ｉ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ０ ９ ２ Ｐ Ｒ Ｃ ）
ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ， ｈ ｉ ｇ ｈ ｄ ｕ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｌ ｏ ｗ ｓ ｈ ｉ ｒ ｎ ｋ ａ ｇ ｅ ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｉ ｓ ｍａ ｉ ｎ ｌ ｙ ａ ｔ ｔ ｉ ｒ ｂ ｕ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｉ ｆ ｌ ｌ ｅ ｒ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ， ｐ ｏ ｒ ｏ ｕ ｓ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ — ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｌ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｃ ｕ ｉｎ ｒ ｇ ｏ ｆ Ｒ ＨＡ． Ｓ ｏ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ＲＨＡ ｉ ｎ Ｕ ｌ ｔ ｒ ａ － ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ａ ｒ ｎ ｃ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ
第３ ２卷
第 ３ ２ Ｎｏ ． １
Ｆｅ ｂ． ２ ０１ ４
２ ０ １ ４年 ２月
Ｊ Ｉ ＡＮ Ｇ ＝ Ｘ Ｉ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ
文章编号 ： １ ０ ０ １ — ３ ６ ７ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １－ ０ ０ ６ ６－ ０ ７
ｗｉ ｔ ｈ ｖ ｅ ｒ ｙ ｈ ｉ ｇ ｈ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｃ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ａ ｒ ｅ ａ ， ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ａ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｎ ａ ｎ ｏ Ｓ ｉ Ｏ２ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｎ ａ ｎ ｏ ｐ ｏ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ． Ｉ ｔ ｉ ｓ ｏ ｂ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｔ ｅ ｃ ｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｒ ｉ ｃ ｅ ｈ ｕ ｓ ｋ ｉ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ —

硅酸盐学报· 212 ·2012年稻壳灰抑制超高性能混凝土的自收缩机理分析叶光1,2，V. T. NGUYEN1,3(1. 荷兰代尔夫特理工大学土木工程学院，微观结构实验室，荷兰代尔夫特 2600GA；2. Magnel Laboratory for Concreteresearch, Department of Structural engineering, Ghent University, Ghent B-9000, Belgium；3. 越南河内土木工程大学建筑材料系，越南河内 84.4)摘要：在过去的十几年中，超高性能混凝土(UHPC)由于其优异的性能(如：超高强度，低渗透性和优良的耐久性)已经成为一种非常有前景的建筑材料。

然而，UHPC也像普通高性能混凝土一样，由于水泥和硅灰的掺量比较高，使其具有很大的自收缩性能。

寻求一种有效减少自收缩的方法是近年来水泥及混凝土研究领域的一个非常重要的任务。

本研究中采用稻壳灰(RHA)降低UHPC自收缩。

结果表明：由于RHA具有很高的活性SiO2含量和特殊的多孔结构，添加20%平均粒径为5.6μm的RHA可以抵消水化15d后的UHPC的自收缩；RHA用于UHPC中不仅降低了成本，提高混凝土早期性能，同时也有益于减少环境污染。

关键词：稻壳灰，超高性能混凝土，自收缩中图分类号：TU528 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2012)–0212–05网络出版时间：2012–1–6 14:27:44 DOI：CNKI:11-2310/TQ.20120106.1427.006网络出版地址：/kcms/detail/11.2310.TQ.20120106.1427.006.htmlMitigation of Autogenous Shrinkage of Ultra-High Performance Concrete by Rice Husk AshYE Guang1,2，V. T. NGUYEN1,3(1. Microlab, Faculty of Civil Engineering and Geosciences, Delft University of Technology, Delft 2600, Netherlands; 2. MagnelLaboratory for Concrete research, Department of Structural engineering, Ghent University, Ghent B-9000, Belgium;3. Department of Building Materials, Hanoi University of Civil Engineering, Hanoi 84.4, Vietnam)Abstract: Ultra-high performance concrete (UHPC) becomes one of promising concretes in the last decade due to its excellent per-formance such as ultra high strength, low permeability and very good durability. However, like high performance concrete, the UHPC is also subjected to high autogenous shrinkage due to a great amount of cement and silica fume used. The reduction of the autogenous shrinkage is an important task in the field of cement and concrete research. In this work, the rice husk ash (RHA) as an agriculture waste was used to mitigate the autogenous shrinkage of UHPC. The results show that RHA with a high content of amorphous SiO2 and the special porous structure. When 20% RHA with particle size of 5.6μm was used, the shrinkage of UHPC was eliminated after curing for 15d. RHA used in UHPC can reduce the cost, improve the early age properties of the UHPC and increase the environ-mental benefits because RHA has high content of atmorphous SiO2 and special structure.Key word: rice hush ash; ultra high performance concrete; autogenous shrinkage1 IntroductionUltra-high performance concrete (UHPC) is a family of concretes offering a combination of materials and per-formance characteristics. It is made of Portland cement, silica fume (SF), quartz flour, fine silica sand, high-range water reducer, water, and steel or organic fibers. The UHPC exhibits some excellent performances on the duc-tility, ultra-high compressive strength, and extreme dura-bility. However, it can experience large shrinkage values. A high autogenous shrinkage already found in the first or two days after mixing, which causes a considerable cracking potential at early ages. The early age cracking due to the restrained autogenous shrinkage could affect the numerous advantageous properties of UHPC and signifi-cantly restrict its prospective utilization in construction. The high autogenous shrinkage of UHPC is due to the low water to binder ratio and a great amount of SF used in UHPC, which causes a significant decrease in the in-ternal relative humidity (RH) in the cement paste during收稿日期：2011–07–28。