维修钳工点检区域及项目

第 1 页 共 9 页 维修钳工操作规程

第一章 绪论

第一节 操作规程的目的和依据

1、操作规程的目的

操作规程的目的是规范维修钳工的操作行为，保证操作人员的安全和维护设备的正常运行。通过制定和执行操作规程，可以减少事故和故障的发生，提高工作效率和工作质量。

2、操作规程的依据

操作规程的制定依据包括相关的法律法规、技术标准和设备的使用说明书等。

第二节 适用范围

该操作规程适用于所有维修钳工操作人员，在进行维修钳工操作时必须严格遵守本规程。

第二章 操作准备

第一节 工作环境准备

1、操作人员在进行维修钳工操作前，应检查工作环境是否安全，包括工作区域是否整洁、通风是否良好、存在的危险物品是否清除等。

2、操作人员应穿戴适当的劳动保护用品，如防护服、安全帽、安全鞋等，并保持这些劳动保护用品的完好状态。

第二节 工具和设备准备 第 2 页 共 9 页 1、操作人员在进行维修钳工操作前，应检查和准备好所需的工具和设备，包括各类钳工工具、测量工具、电动工具和其他辅助工具等。

2、操作人员应对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、操作正常。

第三节 操作人员准备

1、操作人员在进行维修钳工操作前，应熟悉所要进行的操作步骤和要求，确保自己对操作内容有清晰的理解。

2、操作人员应接受相关的培训和指导，了解相关的安全规定和操作规程。

第三章 操作流程

第一节 前期准备

1、根据维修任务，组织所需的工具和设备，并进行检查和准备。

2、清理维修区域，确保操作环境整洁有序。

3、穿戴劳动保护用品并检查其完好性。

第二节 操作步骤

1、按照要求对维修对象进行拆卸和检修。

2、在操作过程中，要注意防止损坏维修对象和周围设备，并注意保护自己的安全。

3、根据维修要求进行维修操作，如更换零部件、修复设备故障等。

4、在维修过程中，不得修改和擅自更改维修方案，如有必要，应及时向负责人汇报。

第三节 操作注意事项 第 3 页 共 9 页 1、操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分散注意力进行其他无关操作。

地面维修钳工工作标准、职责、权限、岗位要求、工作内容和要求

职责

1、依据《煤矿机电设备检修质量标准》做好入厂机械设备的大、中、小修工作。

2、熟悉和掌握各种煤矿机械设备的原理、结构、性能，利用先进工艺技术，搞好本厂设备的维护工作。

3、保证设备维修质量，严禁不合格的设备出厂，确保设备出厂后运转正常。

岗位要求

1、身体健康，具有初中及以上学历。

2、熟悉煤公司常用机械设备的维修方法，取得地面维修钳工普通工种证。

3、熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》。

工作内容与要求

1、上班

（1）按要求穿戴劳动防护用品，持证上岗。

（2）按规定时间进入工作地点。

（3）现场检查

①检查工作场地周围安全情况。

②对工具进行检查，确认无问题后，方可使用。

③操作钻床前，应检查钻床各部位是否正常，并对规定注油部位注润滑油。

④用电动工具前，必须仔细检查是否漏电和有无接地。

2、拆卸和检修

（1）拆卸前必须了解机器设备的构造，对照图纸、说明书对机器各部分进行分析研究，确定拆卸顺序。

大型设备的拆卸必须有专人负责指挥，按预定顺序进行。

（2）分清可拆连接件，凡是螺钉、键、钩、楔、各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接都是可拆卸的。凡是焊接、铆接、扩口的冷件卷边、静配合等连接，除在必要时进行损伤性拆卸外，一般不准拆卸。 （3）拆下的零件，要分类放好。拆卸比较复杂的机器时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。

（4）使用起重机配合拆卸工件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑挂牢，再松连接螺栓。

（5）需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，不可直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。

不准用铸铁、铸铜等脆性材料做锤击或顶压的垫。

（6）拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件，必须有安全防护措施。拆卸比较大的胶带轮、滚动轴承时必须使用拔轮器或压力机。

（7）检修拆卸工作地点，距地面大于2m时视为高空作业，必须严格按高空作业施工。

1 钳工点检资料

1、使用人体五官对设备进行点检的技能，其实是专职点检人员与设备的无声对话.

2、点检员的五官点检技能基本上与医生为小孩看病的情况相似，同样是通过看、听、摸、嗅、闻的方法来确认设备异常变化的所在.

3、人体对振动的感觉界限一般在单振幅为5μm 时，就不容易感觉到。当一台15～90kW, 3000r/min 的交流电动机安装在牢固的基础上时，其单振幅允许在50μm 以下.

4、用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有超值的可能，需要进一步用专用振动测定仪测定其振动值。

5、在日常点检的过程中，往往采用手指触摸发热体来判别温升值是否属于正常。手指触摸判别温度的技巧是:用食指和中指按在被测的物体点上，根据手指按放后人能忍受时间的一长短，来大致判断物体的温度。

6、判断螺栓松动的技巧：在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之 2 间的直线己经对不准了，即说明螺栓振松了。

7、通常不太应用“尝”字，因要进入口中，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，在特别有经验的人员和确保对身体无妨的前提下，方可实施。

8、.轴承的正常转动声音是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，应结合温升进行综合判断.

9、对设备进行整理、清扫也是一种点检的内容，是点检中的一部分，通过日常的整理和清扫（停机状态下进行）工作，往往能发现设备存在的隐患和劣化状态。

10、专职点检员首先要对自己负责区域中的各类设备在使用寿命估算上要作

一翻较细的排列，按照设备投入使用期限的长短在其使用周期范围的中后期要列

入重点观察范围以便早期发现其劣化趋向前兆。

维修钳工工作标准

1 范围

本标准规定了车间维修装配工的工作责任、工作内容要求及检查和评估。

本标准适用于炭素厂车间维修钳工岗位。

2. 责任

2.1 基本责任

2.1.1 完成所负责设备的维护、日常检修、大修以及更新改造等工作。

2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、改造达到质量要求。

2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养，确保保管的工具和仪器可以随时安全使用。

2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。

2.1.5 根据需要使用工具和仪器。

2.1.6 配合其他类型的工作维护设备、修理等各项工作。

2.1.7 做到文明工作，竣工后，工作现场应保持清洁。

2.2 基本权限

2.2.1 有权停止设备的异常操作或野蛮操作。

2.2.2 有权拒绝他人的非法指挥。

2.2.3 有权拒绝执行违反安全规定分配的工作任务。

2.2.4 有权制止他人的不安全行为。

2.2.5 有权要求工作场所在施工前达到安全要求。 2.2.6 有权向有关领导提出设备维修建议、日常检修、大修、更新改造等方面的合理化建议。

2.3 协作关系

2.3.1 经常与焊工、电工、技术员、生产人员和其他人员就设备进行沟通，为维护检修好设备打好基础。

2.3.2 配合其他维护人员完成日常维护、大修、改造等工作。

2.3.3 必要时，向其他工种人员耐心讲解设备维护和维修技能。

2.3.4 与相关团队合作。

3 工作内容要求

3.1 维护工具和仪器处于良好状态。

3.2 在其职责范围内对设备进行巡逻和检查，检查巡视要按规定，对易损易坏部分重点检查。发现问题要立即处理，处理不了的要向有关领导反映。及时、准确填写巡视检修记录。

3.3 施工前要对使用的工器具、现场安全情况等各项安全条件进行检查，确认安全方可施工。施工过程中随时注意各种安全条件的变化，如发现不满足安全要求时需立即停工整改，确认满足安全要求才能继续施工。

3.4 熟悉本车间主要设备结构及工作原理，掌握所在车间各类设备的修理技能，具备独立维修车间设备的能力。