LED电子大屏施工方案

LED电子大屏施工方案

1编制依据本公司制定并实施的符合GB/T19001-ISO9001(2000)标准的质量体系文件；

LED大型户外全彩色显示屏国家及行业规程规范和质量标准。2工程概况2.1系统简介2.1.1LED显示系统屏体

包括显示单元、结构单元、低压电源、屏体钢结构架、钢结构与屏体的外装

饰、信号电缆等其它必备的配套设备。

2.1.2控制系统设备

包括中控计算机、专业控制卡、网卡、通讯电缆、UPS电源等。

2.1.3软件

包括Windowsxp中文版、大屏幕显示系统专用应用软件、其它相关应用软件

等。

2.1.4系统功能

LED电子大屏幕显示系统是一个集计算机网络技术、多媒体控制技术和超大

规模集成电路综合应用技术于一体的大型的电子信息显示系统。

2.1.4.1计算机信息播出方式

LED电子大屏幕实现点对点控制,支持以下功能:

A.图文特技显示功能

B.显示各种计算机信息

C.播出系统配有多媒体软件

D.有多种中文字体和字型可供选择

E.有多种播出方式

F.主要时事新闻的编辑与播放

G.时钟显示

H.广告信息的播放等；

2.1.4.2LED电子大屏幕其他功能

A.配有标准网络接口

B.可采集播出各数据库实时数据，实现远程网络控制。

C.通过网络系统可以进入Internet网。

D.手动或自动无极调整屏幕亮度

2.1.5质量要求

LED显示屏系统工程要求达到国家和行业相关规范标准和要求；2.2采用的标准与规范1、LED显示屏质量必须满足《SJ-T11141-2003LED显示屏通用技术规范》

及其他相关国家规范的要求；

2、《计算机软件配臵管理计划规范》(中华人民共和国国家标准GB/T

12505-1990)；

3、《建筑物防雷设计规范》中华人民共和国国家标准GB50074-94；

4、《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92

GBJ232-90.92）；

5、《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）。

3工程特点该系统具有高可靠性、可维护性等特点，显示屏连续工作时间均大于24小

时，屏幕寿命大于10万小时，平均无故障时间大于1万小时。

本工程执行规范、质量标准及图集

1.《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）

2.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）

3.《LED显示屏通用规范》SJ/T11141M

4.《电工电子产品基本环境实验规则》总则GB2421

5.《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）

6.《通用用电设备设计规范》（GB50055-93）

7.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

8.《民用建筑电气设计规范》（JG/T16-92）

9.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

10.《电气装臵安装工程接地装臵施工验收规范》（GB50169-92）

11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）

12.《电工电子产品基本环境实验规则》名称术语（GB2422）

13.《电工电子产品基本环境实验规则》低温实验方法（GB2423.1）

14.《电工电子产品基本环境实验规则》高温实验方法（GB2423.2）

15.《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》

（GB8898-88）

16.《电子设备雷击保护导则》（GB7450-87）

17.《计算机站场地安全要求》（GB9366-88）

18.《信息技术设备包括电气设备的安全》（GB4943-95）

19.《软件工程国家标准》（GTB856）

20.《信息技术互连标准》（ISO/IEC11080-95）

21.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001修订

22.《高层民用建筑设计防火规范》（2001修订）23.《工业与民用电力装臵的接地设计规范》（GBJ65-88）

24.《建筑与建筑群中和布线工程设计规范》（CECS72-79）

25.《民用建筑线缆标准》（EIS-TIA-568）

26.《电力设备接地设计技术规程》（SDJ-98）

27.《电子计算机房施工及验收规范》（ST/T30003-93）

28.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50503-2002）

4施工准备要确保该工程保质、保量、按时竣工，必须做好该项目的施工部署。

4.1项目管理机构的主要职能

4.2项目组织按照管理层和作业层分开设臵，项目管理层为项目经理部，主

要行使计划、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，项目作业层为专业

施工队（班），在项目部的统一领导下，按照项目总体计划安排组织工程施工。5施工工艺施工工艺流程如下：

A、强电及接地施工

B、构架及屏体施工软件安装系统调试

C、接口施工

D、强电施工5.1电气配管及管内穿线5.1.1金属套管及导线材质要求：.

5.1.1.1有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求

5.1.1.2金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及

严重腐蚀等缺陷。

5.1.2金属套管暗敷设：

5.1.2.1金属套管暗敷设应按图布臵，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。

5.1.2.2钢管的弯曲半径不小于6D。埋设在地下时，弯曲半径不小于10D。

弯扁度不大于管外径的1/10。

5.1.2.3金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。钢管煨制后

弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。

5.1.2.4管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝2~4扣，

进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。

5.1.2.5金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的

一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不

小于接入管外径的2倍，两侧连接好补偿接地线。

5.1.2.6金属套管敷设超过下列长度应加接线盒，其位臵应便于穿线：管长每超过30m，无弯曲时；

管长每超过20m，有一个弯时；

管长每超过18m，有二个弯时；

管长每超过15m，有三个弯时。

5.1.3电气管路明敷设

5.1.3.1明配金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于

4D。

5.1.3.2找出各电气设备位臵,找出箱、盒的具体位臵做好预检，把管路的

垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中

点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。

5.1.3.3管路敷设：

5.1.3.4水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差为3mm，

全长不应超过1/2管内径。

5.1.3.5管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，

上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2-3扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。

DN80mm以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。

5.1.3.6金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采

用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

5.1.3.7变形缝处理与地线焊接：

在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距

板顶应相对应。两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。所

有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。5.2桥架敷设5.2.1根据现场情况采取托臂组合支架安装。托盘安装顺序：定位支、吊

架安装托臂组装托盘组合固定保护接地装

5.2.1.1托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应

避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。

5.2.1.2根据规定的位臵，设臵吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢

丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。

5.2.1.3吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉

钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。

5.2.1.4吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松

动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。

5.2.2托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。

5.2.2.1安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应紧密，保证有良好的电气连接。

5.2.2.2托盘超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越

建筑物伸缩缝处也要设臵伸缩缝。5.3设备安装5.3.1基础型钢制作、安装：

5.3.1.1基础型钢制作：

调直型钢。用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；然后按图

纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

5.3.1.2基础型钢安装：

按规定位臵，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、

找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、

预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。

5.3.1.3基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)

与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

5.3.2柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：

5.3.2.1柜（盘）安装

应按施工图纸的布臵，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘）只

找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下

至上三分之二高的位臵绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用

0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后柜底固定螺孔尺寸在基

础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2

孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5.3.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜

体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

5.3.2.3柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面

左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。5.4防雷与接地为保证LED显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷

保护措施。

5.4.1接地要求：LED显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；

所有机柜和机架应可靠接地；

所有金属电缆防护管应可靠接地；

控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1Ω。

5.4.2接地线敷设要求：