浅谈工业企业成本管理
一位著名企业总裁曾说过：“利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计、采购、生产、销售一系列的过程都必须做到严格的控制，只有在保证产品优质的同时，把产品成本降下来，才能在激烈竞争的市场中保持最佳的利润空间。”在当前竞争激烈的市场条件下，企业要想生存、发展、壮大，除了拥有先进的研发、生产技术和雄厚的资本实力外，企业管理水平的高低在生产经营过程中起到的作用将会越来越大，尤其成本管理环节的控制作用更是至关重要。成本控制最明显的作用就是，企业通过管理控制的功能，提升企业管理水平，增强市场竞争力，使企业谋求更高获利水平的目的。但如何有效地降低企业成本，加强成本管理控制，是大家在研究和探讨的问题。笔者在这里提出一些思路与大家共同商榷。‘[；
1、建立完善成本控制系统
由于成本控制对象不同，其控制可区分为产品成本控制、责任成本控制、质量成本控制、资本成本控制、环境成本控制等。企业要建立和完善成本控制体系，首先要依据企业管理需求，生产组织体系特点，明确成本控制对象。然后按照成本控制对象，建立和完善相应的成本控制体系。
在工业企业，一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本等作为主要的控制对象，并按照不同的控制对象建立成本控制体系和子体系，从而保证成本控制系统实行多元化的管理目标。
2、强化成本预算约束
企业在实行全面预算管理过程中，成本预算是结合年度销售预算、生产预算及经营目标综合平衡后而形成的。为了使预算编制的先进合理，确保预算完成，需要建立各项成本费用的预算标准，并落实到相关部门及责任者。同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化，还可以建立弹性成本预算，并对费用预算实施定期的零基预算调整，确保成本预算发挥应有的作用。
近几年公司全面预算工作逐步规范，通过成立公司预算管理委员会，由总经理任主任的管理机构，积极组织开展全面预算工作，具体是每年九月份开始由经营计划部门组织编制下年度全面预算编制工作。首先根据掌握的市场订货情况及时编制产销量预算，然后分解到个部门编制下年度全面预算。工作涉及财务部、经营发展部、技术改造部、生产制造部、运行保障部、物资供应部等多个职能部门。通过从上至下、由下至上沟通、审核、反馈、形成下年度全面预算，为成本控制提供基础。
3、推行质量成本控制
质量成本是指企业为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用。通常包括：（1）预防成本是用于防止质量缺陷的费用，是质量保证的一种投资。（2）鉴定成本是用于尽早发现质量缺陷的费用，但鉴定成本的投入不能避免质量缺陷。（3）内部故障成本产品加工中产生废品及返修损失。（4）外部故障成本是产品销售后出现的返
修及废品损失。
内部、外部故障成本是对企业利润的直接扣除。且外部故障成本不仅会影响到企业收入、利润，还会影响到企业形象内部、外部故障成本是对企业利润的直接扣除。
质量成本是质量问题的经济表现，它以货币为表现形式，一方面从经济角度反映了质量问题，另一方面反映了质量对经济效益的影响。同时质量控制理念不是单纯地降低成本和片面地追求企业暂时的利益，而是以企业长远发展和市场竞争的视角，将成本控制与保证必要的产品质量联系起来，保证企业的市场竞争优势。
但企业进行质量成本控制分析时，一个重要的方面就是研究适合本企业的最佳质量成本结构，企业应通过适当的预防成本和鉴定成本的投入，合理控制内、外部故障成本，使质量成本总额达到最低。美国质量管理专家朱兰提出：当内、外故障成本大于70%，预防成本小于10%时，企业工作重点就应放在研究提高质量的措施和加强预防性上。
4、实行成本定额管理
定额管理是成本控制中最基础和最有效的管理方式。它是利用定额管理（材料消耗定额、劳动定额、定员、费用定额等）控制成本的各项消耗，达到降低成本的目的。降低材料消耗，是降低产品成本的第一有效途径。所以企业必须重视材料消耗的节约，严格控制材料消耗的第一成本关。
以我公司为例：产品设计员设计工艺流程资料时将加工零件实
体所需的原材料及有助产品形成的辅助材料单件定额消耗为参数单项列出，生产加工时严格按消耗定额领用材料。
财务部门根据零件加工复杂、难易程度按工艺路线制定定额工时，生产工人在加工零件过程每天加工零件数填写定额工时，每月未定额工时完成情况占绩效考核的50%，且财务部门及时对定额工时实际完成情况进行分析、总结，根据情况实行不定期修额工作，确保工时真实、合理。
5、成本控制是全员参与、全过程的活动。
企业在全员管理的活动中，需要按照员工的岗位责任和职责，设计出相应的成本目标。在实施全员成本控制过程中，首先要划分成本控制实体，应根据企业生产工艺的特点和职能部门、各类人员的职权范围，将企业内部划分为若干不同层次的责任实体，形成一个纵横香蕉的控制体系。
生产经营前期的采购成本管理控制非常重要，通过对采购环节的管理控制使企业采购的所有物资在一个物美价廉的层面上，将会为企业随后的一系列成本管理体系奠定坚实的基础。企业在物资采购过程中严格执行不相容职务相分离制度，同时成立物资采购效能检查小组，对所需的物资结合预算及采购计划通过比质比价招标采购。
严格控制原材料库存，每季度对材料仓库余额进行分析，掌握材料使用状态，对材料按类别或金额实行库存管理，责任到人，并对材料库存分类核定最佳储备量，减少库存资金的占用，加速资金周转。
生产过程中加强可控费用及期间费用的控制，通过培训、指导、
经济活动分析、让职工树立成本意识，积极参与控制生产过程中不合格、不需用的成本、费用。具体的项目有机物料消耗、修理费、办公费、差旅费、低值易耗品等。主要方法是结合预算，严格考核，无特殊情况不得调整预算指标，预算可采用季度分析并严格执行绩效考核。
