3C产品例行检验与确认检验程序
1、目的：
为了保证本工厂获证产品在生产时有可靠性、安全性及与获证产品的一致性，并为满足客户要求特制定本规范。
2、适用范围：
适用于本公司例行检验和确认检验的控制。
3、职责：
3．1品质部负责产品测试后功能及外观、一致性等检验
3．2检验员实施例行检验和确认检验及对不合格品的处理及追踪。
3.3工程部：负责产品的确认检验。
4、定义：
1) 例行检验，在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验，例
行检验后除进行包装和加贴标签外，一般不再进一步加工。目的是剔除产品在加工过程中可能对产品产生的偶然性损伤，以确保成品的质量满足规定的要求；
2) 确认检验, 作为质量保证措施的一部分，为验证产品是否持续符合标准要
求而由工厂计划和实施的一种定期抽样检验。其目的是考核认证产品质量的稳定性，从而验证工厂质量保证能力的有效性；确认检验应不低于每年一次。
4)确认检验可由工厂进行，也可由工厂委托具备能力的组织来完成；
5）应保留例行检验、确认检验的记录。
5、内容及方法；
5．1例行检验的项目和要求：
5.1.1标志、标示；按标准进行目视检查。
5.1.2性能检查：依工厂《产品承认书》或《产品规格书》内容对产品进行
100%检查，并填写《QA检查报告》。
5．2确认检验的项目和要求：
5.2.1性能检查：依工厂《产品承认书》或《产品规格书》内容对产品进行抽
查，并填写《QA检查报告》。
5.2.2对于本厂无能力确认检验项目，由工程部送国家认可检测机构检验，
并保持检验记录。
5.2.3确认检验详见下表
