大梁山隧道二级安全技术交底书

中铁十七局集团大张高铁项目经理部 大梁山隧道 施工安全技术交底 大张高铁 DZZQ-1 标项目经理部 二 0 一八年二月 目 录

一、基本要求 ..................................... 1 二、各工序施工安全要求 ........................... 1 1、洞口工程 .................................... 1 2、开挖工程 .................................... 2 3、装渣及运输 .................................. 5 4、支护 ........................................ 6 5、衬砌 ........................................ 6 三、其他安全要求 ................................. 7 1、施工通风、防尘防毒及风水电供应 .............. 7 2、不良地质和特殊岩土地段隧道施工 .............. 9 3、高处作业 .................................... 9 四、保障措施 .................................... 10 1、编制详细的施工组织设计和施工方案 ........... 10 2、建立健全安全保障体系 ....................... 10 3、完善各种制度措施 ........................... 10

1 2 施工安全技术交底 “安全第一，预防为主，综合治理”,为了强大张高铁 DZZQ-1 标大梁山隧 道施工现场作业控制，规范参与隧道施工的广大管理人员和施工人员的作业行 为，达到施工现场各项工作有序可控；杜绝因工死亡事故，减少因工受伤事故， 使安全事故得到有效控制，保证本项目隧道的安全施工，现就大梁山隧道施工 安全技术进行交底。

一、基本要求 1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原 则，做到领导不违章指挥，工人不违章操作，确保安全目标的实现。

2、特种作业人员、主要技术工种人员经培训考试合格，持证上岗； 3、现场作业人员按规定使用个人防护用品，做到尊章守纪，作业标准，行 为规范，无违章违纪现象。

4、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、 定岗位）、“三好（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、懂 用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安 全技术要求，满足施工需要。

5、现场管理有序，道路顺畅，管线布局合理，材料堆放整齐，防护设施按 规定配置且完好有较，安全标牌齐全且符合规定。

6、安全员持证上岗，佩戴标志，认真履行岗位职责。 7、后勤保障有力，文化、生活卫生等条件因地制宜，确保职工有充沛的精 力投入施工生产。

二、各工序施工安全要求 1、洞口工程 （1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完， 1 开挖人员不得上下重叠作业。洞口附近应及早修建天沟、截水沟。隧道排水沟 与路基排水系统结合。洞口标高较低时应在洞口外适当位置设横向截水沟。

（2）边、仰坡上松动危石应在开工前清除干净；施工中要经常检查，特别 是在雨天之后，发现松动危石必须立即清除。采用控制爆破作业时，做好爆破 设计与施工安全组织工作，并做好现场爆破安全警戒工作，特别要注意周围建 筑物及行人安全。爆破后应立即清楚边仰坡上的松动石块，然后方可施工。

（3）起拱线以上的端墙施工时应设立安全网，防止人员、工具和材料等坠 落。

（4）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。 （5）砌体工程脚手架、工作平台要搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架、 工作平台不得妨碍车辆通行。

2、开挖工程 隧道开挖应遵循“预支护、短开挖、少扰动、强支护、早封闭、实回填、 严治水、勤量测”的原则。

施工应符合下列要求，以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；弧形导坑应 沿开挖轮廓线环向开挖；开挖后及时支护；其他分布平行开挖，平行施做初期 支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；仰拱紧跟下台阶，及时闭合 构成稳固的支护体系；施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况， 及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。

（一）钻眼 （1）钻孔台车的安全：钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须 符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于 1.0m。

（2）检查清理危石，确认掌子面的安全：施钻的人员和安全员在钻眼前， 同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况，清理掉松动的危石，平整好碴面，

2 确认安全后方能开始施钻作业。 （3）检查有无瞎炮：进入掌子面后首先检查有无瞎炮，如发现有瞎炮，应 立即通知爆破工，对瞎炮进行处理，不得在原炮眼里继续打眼。

（4）高压风、水：高压风、水管线必须经常有专人进行检查、维护，防止 其爆裂伤人。

（5）供电线路：台车上的供电线路要经常检查、维护，台架上人之前必须 先检查，后上人。

（6）防止机械伤人：开始钻眼前，要把地上的弃碴清理干净，整平地面， 把风枪的支架放置稳妥，防止风枪倾倒伤人。

使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管 接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，不符合要求应修理或更 换。凿岩机支架应放置稳定，钻速由慢到快。同时在钻眼过程中要仔细监听钻 声，一旦发现异常，立即检查修理。

钻孔时钻头应适当压紧在岩石上，保持均衡压力，严禁用人的身体推压助 力，以免断钎伤人。钻机下严禁站人。

（二）装药 （1）爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩 余材料，应经专人核对后及时交还入库。爆破器材运到装炮点后，应分别放在 安全地点，防止其它物件倾倒被砸，必须有专人全程管理。

（2）清除炮眼内杂物：在清除炮限内杂物时，要通知在场人员注意躲避防 止引爆，防止被吹起的石屑伤人。

（3）分工划片装药：在装药前，应针对炮眼的布局和装药规定，规范装药 的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离，防止相互碰撞。

（4）应用木棒装药：装药时必须用木棒轻轻送进，轻轻地捣实，严禁用力 3 强行装药。起爆药不得捣得太实。严禁使用金属棍棒装药。 （5）封堵好装药炮孔：严禁擅自增加装药量。炮眼封堵使用炮泥或者专用 的封孔材料，不允许使用石硝或其它物品封堵炮眼。

（6）一旦开始装药，在炮眼 20m 范围内不准继续钻孔作业，严禁边钻孔边 进行装药作业。不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作，尤其是 电、气焊、金属切割。装炮区的所有机械或机具必须停止运转，撤到装药区 30m 以外的地方。

（7）为防止中途停电，装药人员要带有安全灯具。 （8）要专人专车负责爆破器材的领取和运输，炸药与雷管药分车装运，每 次剩余的爆破器材应立即送回指定的保管库房。

（三）起爆 （1）洞内爆破作业必须统一指挥，爆破时所有人员必须撤离到安全距离以 外。双线半断面开挖时，撤离的安全距离不小于 400 米。

（2）点火起爆必须使用专用点火器具或器材。火花起爆必须使用导火索或 专用点火器材，严禁用火柴、烟头和打火机等明火点炮。

（3）遇到下列情况时，严禁装药爆破： a 照明不足 ； b 开挖面围岩破碎尚未支护； c 出现流沙、流泥未经处理； d 有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理； e 没有警戒好的。 （4）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。 （5）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。 4 （四）瞎炮的安全处理 （1）起爆结束，排烟一定时间后，然后全面搜索、清理现场，对未起爆的 炸药进行全部线路搜寻，如有瞎炮立即做好标识，通知爆破安全监督人员。

（2）发现瞎炮存在，应指派原装药爆破工专人处理，必要的人员协助。其 它工作一律停止，人员、设备撤离现场。

（3）严禁从未起爆的炮眼中拉扯导火索或炸药雷管，严禁用铁钩、铁丝、 钢筋或其它刚性物件掏取炸药雷管，应向孔里放一支新的起爆药包重新引爆。 如果感到危险，可以用水冲出炸药雷管。

（4）在所有瞎炮未重新起爆前，未经授权人批准，任何人不准进入瞎炮处 理现场，瞎炮处理区不允许进行任何工作。

（5）只有在爆破监督员已经调查并确认爆破掌子面没有瞎炮，方能发出全 部解除信号。

（五）火工品安全管理制度 （1）火工品库房必须专房专用，严禁堆放其它杂物，炸药、雷管必须按规 定分开存放，并符合要求，如储存爆炸物品的库房要保持通风良好，相对湿度 应控制在 45％—70％范围内，温度控制在 15—30℃范围内；爆炸物品在库房内 堆放时，堆垛高度要防止倒塌；堆垛之间留有通道；堆垛距离库墙不小于 0.2 米；底部应垫高 0.2—0.3 米；库内储存的爆炸物品应当设置明显的标牌。

堆放时，硝铵炸药垛高不应超过 1.8 米；胶质炸药不应超过 1.5 米；置放 雷管时必须铺设胶质皮垫，码放整齐，不准超量等。火工品库房必须按要求设 置，各种设施齐全，特别是消防器材、砂池、水源和防雷设施等。

（2）火工品管理人员必须经过培训并持证上岗，每库必须选派 3 名以上看 守员，保证 24 小时有人在岗值班、巡守。火工品管理必须建立台账，且帐、卡、 物相符，做到对好发放和回收工作，认真履行各种签认手续，严格执行“双人 双锁制”。

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