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10KV及以上变电所电气施工方案

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第 1 页 共 20 页 10KV及以上变电所电气施工方案 第 二 分 公 司第 二 分 公 司11主题内容42引用标准43施工准备44施工程序55质量要求及技术措施66 质量记录187 施工机具配置188 施工进度计划及劳动力计划安排189 施工安全措施18目 录1 主题内容2 引用标准3 施工准备4 施工程序5 质量要求及技术措施 5、1 基础槽钢安装 5、2 盘柜安装 5、3 高压电器安装 5、4 变压器安装 5、5 母线安装 5、6 电缆桥架及支架安装 5、7 接地系统安装 5、8 内部电缆敷设及接线6 质量记录7 施工机具配置8 施工进度计划及劳动力计划安排9 施工安全措施1 主题内容10KV及以上变配电所电气安装工程包括下列主要内容： 高压开关柜；直流盘及控制、保护盘；低压开关柜；高压电器；电力变压器；电缆桥架及电缆支架；电力电缆及控制电缆；接地极及接地线。 第 2 页 共 20 页

在施工时，应根据施工设计文件据实统计工程量。2 引用标准 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程母线工程施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GBI147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定 SHJ3505-99 石油、化工施工安全技术规程3 施工准备 3、1 认真熟悉图纸，了解工程中电气设备的几何尺寸。 3、2 配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。 3、3 备齐施工用料及施工机具。 3、4 做好施工用电准备工作。 3、5 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。4 施工程序 施工程序见图 4、1基 础 槽 钢 安 装高压柜及控制盘安装变压器抽芯检查主母线及小母线安装变压器及附件安装低压柜安装主母线安装高压电器安装前检查高压电器安装调整电缆桥架及支架安装电缆桥架及支架安装高压电器母线安装变压器室母线安装接地系统安装电缆敷设及接地调 试图 第 3 页 共 20 页

4、1 施工程序图5 质量要求及技术措施 5、1 基础槽钢安装 5、1、1 基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，高压柜(手车)应按产品技术要求执行，或与建设单位协商，按建设单位要求施工。 5、1、2 基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内： 不直度＜1mm／m 全长＜5mm 水平度＜1mm／m 全长＜5mm 位置误差及不平行度 全长＜5mm 5、1、3 基础槽钢安装后，应采用水准仪进行检验，符合要求后方可进行固定。 5、2 盘柜安装 5、2、1 盘柜安装前，建筑工程应具备下列条件： a) 屋顶、楼板施工完毕、不得渗漏； b) 结束室内地面工作； c) 门窗安装完毕； d) 室内装饰工作全部结束。 5、2、2 盘柜安装时，应先将盘柜按排列位置进行编号、排列，以防盘柜位置调换。 5、2、3 盘柜固定时，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础焊死。 5、2、4 盘柜安装后应符合下列要求： 第 4 页 共 20 页

垂 直 度： ＜ 1、5mm／m 水平偏差： 相邻盘顶部＜2mm 成列盘顶部＜5mm 盘 面： 相邻盘边 ＜1mm 成列盘面 ＜5mm 盘间接缝： ＜2mm 5、3 高压电器安装 5、3、1 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： 5、3、1、1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 5、3、1、2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；在配电室内，设备底座及母线的构架安装后，作好抹平地面的工作；配电室的门窗安装完毕。 5、3、1、3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。 5、3、1、4 混泥土基础及构架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。 5、3、1、5 模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 5、3、2 断路器的安装 5、3、2、1 断路器安装前要进行检查，到达现场后的保管要符合规范要求。 5、3、2、2 空气断路器的安装 a）空气断路器的安装应在无雨雪及无风沙天气下进行；部件的解体检查宜在室内或棚内进第 5 页 共 20 页

行。b ）空气断路器部件的解体检查应包括：启动阀、主伐、中间伐、控制伐、排气伐等阀门系统及灭弧动触头的传动活塞，灭弧室的主、辅灭弧触头、并联电阻、均压电容，传动部件的检查。c ）空气断路器的组装，要符合国家标准规范要求。d ）控制柜、分相控制箱应封闭良好；加热装置应完好。e ）空气断路器的调整，应包括：分、合闸及自动重合闸的最低动作气压及零气压闭锁，分、合闸及自动重合闸时的气压降和动作时间。调整结果应符合产品的技术规定。f ）分、合闸位置指示器应动作灵活可靠，指示正确。 5、3、2、3 油断路器的安装 a）油断路器的组装，要符合国家标准规范要求。b ）油断路器的灭弧室应作解体检查和清理，复原时应安装正确。制造厂规定不作解体检查且有具体保证的10KV油断路器，可进行抽查。c ）油标的油位指示应正确、清晰。d ）油断路器和操动机构连接时，其支撑应牢固，且受力均匀；机构应动作灵活，无卡阻现象。e ）油断路器安装调整，检查结果应符合产品的技术规定。f ）油断路器调整结束后注油前，应进行检查。 5、3、2、4 六氟化硫断路器的安装 a）六氟化硫断路器到达现场后要进行检查、保管，检查结果要符合标准要求。b ）六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气湿度应小于80%，并采取防尘、防潮措施。c ）第 6 页 共 20 页

六氟化硫断路器的组装应符合有关要求。d ）断路器调整后的各项参数，应符合产品技术规定。 5、3、2、5 真空断路器的安装 a）真空断路器到达现场后要进行检查、保管，检查结果要符合标准要求。b ）真空断路器的安装与调整，应符合国家规范标准。 5、3、3 断路器的操动机构的安装 5、3、3、1 断路器的操动机运到现场后的检查、保管要符合要求。 5、3、3、2 操动机构的安装应符合下列要求： a）操动机构固定应牢靠，并应与断路器底座的标高相配合，各片间应焊牢。b ）操动机构的零件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。c ）电动机转向应正确。d ）分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。e ）加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好。 5、3、4 隔离开关、负合开关及高压熔断器的安装 5、3、4、1 隔离开关、负合开关及高压熔断器运到现场后的检查、保管要符合要求。 5、3、4、2 隔离开关的组装应符合下列要求： a） 隔离开关的相间距离的误差：110KV及以下不应大于10mm，110KV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平线上。b ）同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。c ）隔离开关的各绝缘子第 7 页 共 20 页

间应连接牢固。d ）均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。 5、3、4、3 传动装置、操动机构的安装、调整应符合国家标准规范规定。 5、3、4、4 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合表 5、3、4、4规定： 三相隔离开关不同期允许值 表 5、3、4、4电 压 (KV)相 差 值 (mm)10～3556～10220～330205、3、4、5 隔离开关、负荷开关的导电部分，应符合国家标准规范要求。 5、3、4、6 隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠。 5、3、4、7 隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置应便于检查；装于室外时，应有防雨措施。 5、3、4、8 负荷开关的安装调整还应符合下列要求： a）在负荷开关合闸时，主固定触头应可靠与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。b ）灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。c ）带油的负荷开关的外露部分及油箱应清理干净，油箱内应注以合格油并无渗露。 5、3、4、9 高压熔断器的安装，应符合下列要求： 第 8 页 共 20 页

a）带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。b ）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。c ）跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形；转动部分灵活；跌落时不应碰及其它物体而损坏熔管。 5、3、5 电抗器的安装 5、3、5、1 设备运到现场后，应进行外观检查，并按其用途放在室内或室外平整、无积水的场地保管。 5、3、5、2 电抗器应按其编号进行安装，并应符合要求国家规范要求。 5、3、5、3 垂直安装时，各相中心线应一致。 5、3、5、4 电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm的绝缘纸板垫片或橡胶垫片；在户外安装时，应用橡胶垫片。 5、3、5、5 电抗器间隔内，所有磁性材料的部件，应可靠固定。 5、3、5、6 电抗器和阻波器主线圈的支柱绝缘子的接地应符合要求。 5、3、6 避雷器的安装 5、3、6、1 避雷器安装前应进行检查。 5、3、6、2 阀式避雷器的安装 a）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。b ）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧。c ）拉紧绝缘

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10KV变电所配电系统设计

10KV变电所配电系统设计

10KV变电所配电系统设计一、设计背景二、设计流程1.销售数据统计：根据变电所的设计用电负荷和类型，对配电系统的额定容量进行预估。

2.布置设计：确定10KV变电所的布置图，包括主变压器、配电柜、工控室、配电设备等的位置布置。

3.配电系统设计：根据设计用电负荷，选择主变压器的容量，并确定合适的高压开关设备。

4.低压配电系统设计：根据设计用电负荷，选择合适的低压配电设备，并进行电缆线路的布置和长度计算。

5.系统连线图设计：确定10KV变电所的主要线路互联关系，包括高压、低压开关设备之间的连接方式和电缆敷设路径。

6.保护控制系统设计：设计配电系统的保护和控制系统，包括主变压器保护、高压开关保护、低压配电保护等。

7.安全设计：考虑变压器的防火、防爆、防雷等安全性能，设计配电设备的安全电源。

8.配电系统的附属设施：设计配电系统所需的辅助设施，如防护装置、接地设施、通风设施等。

三、设计要求1.容量要求：根据变电所的用电负荷，合理确定主变压器和配电设备的容量。

2.系统可靠性要求：配电系统可靠性较高，要求正常运行时间高达99.99%以上。

3.安全性要求：设计满足变电所的安全性要求，考虑到防火、防爆、防雷等因素。

4.经济性要求：设计满足经济性要求，尽可能节约投资。

5.可操作性要求：设计要方便运维、维修及未来的扩容。

四、设计方案1.主变压器选择：根据用电负荷预测结果，选用合适的主变压器容量，考虑变压器的损耗和冗余需求。

2.高压开关设备选择：根据配电系统的容量，选择合适的高压开关设备，包括断路器、隔离开关、负荷开关等。

3.低压配电设备选择：根据设计用电负荷，选择合适的低压配电设备，包括配电柜、断路器、接触器、漏电保护器等。

4.电缆线路设计：根据用电负荷和布置设计图，计算电缆的截面积、长度，确定合适的电缆型号。

5.保护控制系统设计：根据电力系统的特点和要求，设计配电系统的保护和控制系统，包括过压、过流、短路等保护设备。

10KV变电所电气调试方案

10KV变电所电气调试方案

电气系统调试施工方案编制：审核:批准：质量:安全：目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、调试工作的程序5、调试工作的工艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常用继电器的一般校验项目及方法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、一、二次母线的耐压试验10、调试工作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备一、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线，一路进线电源由业主提供，一路进线电源为缓建。

由10KV高压开关柜分别供给八台变压器组成一个互为备用的低压系统。

本方案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进行编制。

二、编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电气安装工程施工验收规范》《保护继电器的效验》电气设备的厂家技术文件资料有关的电气试验、运行安全操作规程三、工程概况1、系统的运行方式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。

10KV馈线供全厂的各分配电室，共25台高压开关柜，2套10KV电容器柜。

10KV为单回路供电，由八台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备用。

2、主要设备实物工作量3、技术参数继电保护整定值，有特殊要求的设备技术参数（有现场技术文件确定）调试执行标准为国标GB 50150-2006 电气设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV高压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV高压电机、10KV高压电缆试验标准分类如下四、调试工作的程序，按以下步骤进行技术准备，熟悉施工图纸，试验人员、试验设备资质报验；仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间二次联络线校验PT柜二次回路的调试交流二次回路计量表计的调试交流二次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试工作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项目如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；a、高压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进行测量。

配电室施工方案10KV配电工程施工方案

配电室施工方案10KV配电工程施工方案

配电室施工方案10KV配电工程施工方案**市川能电气安装有限公司10KV配电工程施工方案一、施工组织我司将在项目实施中根据本工程施工的特点，挑选懂技术、会管理、具有丰富施工管理经验、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员组建项目管理部。

确保项目管理部在机构管理成员配置、施工专业队伍、劳务队伍、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面针对项目实际进行统筹安排、得到充分的保证，发挥最佳整体效果。

1．调派具有丰富配电工程施工管理经验的工程师担任项目经理及技术负责人，项目实施中的施工管理、质量管理、安全管理、工程测量、设备管理将分别由具有丰富经验和较强专业技术能力、专业配合协作能力强的工程师担任，确保整个项目部技术管理人员的专业配套；2．施工全过程中，项目经理部将以项目施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前竣工交付使用。

3．施工力量配置本工程实行项目经理负责制，成立变配电工程项目部。

并配置组织3个施工队（电气一次施工队、电气二次施工队、电气试验班）。

分别对土建、电气进行施工和调试试验。

电气一次施工队：投入技工2人，普工2人，合计4人。

Ø电气二次施工队：投入技工3人，普工2人，合计5人。

Ø电气试验班：投入技工2人，普工1人，合计3人。

二、施工机械设备配置本施工机械配置不仅具备本项目所需的常规施工设备，并根据工期、质量、安全的要求，对本工程所需的施工设备进行选型和确定数量，同时还考虑了现场实际施工条可能带来的不足增加设备。

三、施工方案（一）技术准备：（1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；（2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；（3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；（4）编制作业指导书及重要部位技术交底；（5）编制施工预算和材料用量计划；（二）现场准备：（1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道;（2）为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机;（三）材料准备：施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。

10KV配电室电气安装现场施工方法

10KV配电室电气安装现场施工方法

，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。
，应顺直，且应采用专用接头固定。
4.1.3管路连接
，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
3
3.1
3.1.1质量目标
按照建设单位质量要求，质量目标为合格，建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。
3.1.2工期目标
计划开工时间：2016年1月28日
计划竣工时间：2013年3月20日
工程总工期为：52天
3.
3.2.1本专业工程主要项目
照明系统、配电系统、防雷接地保护系统、以及与专业分包的协调配合。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其破碎后向下溅落的措施（除设计要求外），一般可用尼龙丝编制的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密闭安装时，均应使用BV-105型的耐温线。除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者应采用磁质灯头。
，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1000mm。