2332进风掘进开口加强支护安全技术措施

巷道开口临时支护安全技术措施
前探梁临时支护工艺及要求
（1）准备工作
①根据巷道宽度准备好所需的前探梁、背板、枕木、吊环等材料。

②前探梁规格：3根长4000mm，φ3寸，壁厚不小于6mm；前探梁背板规格：长1200×宽250×厚50mm，背板数量为12块、备用4块。

用高强度金属吊环固定在永久支护完好的锚杆上，每根前探梁使用吊环不少于3个，吊环用配套的锚杆螺母固定，前探梁螺帽与锚杆固定必须拧满丝。

（2）工艺要求
①严格执行“敲帮问顶”制度，在作业前，先将活矸活煤处理掉，在确保安全后，方可作业。

②前探梁吊环的间排距以锚杆的间排距为准，正头第一排、第二排、第三排锚杆作为吊挂吊环的锚杆，吊环间距800mm。

③将前探梁尾部的吊环移到工作面第一排锚杆上依次交替前移，前窜前探梁移到距工作面正头煤壁200mm处。

④将金属网平铺在前探梁上，并与已固定的金属网搭接，搭接长度不小于100mm，金属网之间采用14#铁丝成“S”型进行绑扎，铁丝端头与金属网扭接牢固。

④将枕木成“#”字形摆放在前探梁与金属网之间，摆平放正，枕木间距1000mm。

⑤加快前窜速度，尽快完成铺网，从而有效地进行永久支护。

临时支护移动一个循环步距后（2排），迅速进行永久支护，确保顶板支护安全。

开口专项安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0652开口专项安全技术措施(最新版)一、施工概况根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45º，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。

为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。

二、施工准备1设备、材料、检测工具等准备到位。

2标定中腰线。

3在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。

4将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。

5将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。

6施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。

三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。

1施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。

煤矿掘进开口安全技术措施5204回风顺槽掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽地质说明书》；3、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。

二、巷道概况巷道规格：5204回风顺槽：长461m、宽4m、高3.5m。

5204回风顺槽开口从5204回风巷北掘进巷道C14点以真方位角为270°沿煤层掘进至设计位置，巷道掘进时依据地测科测定用激光指向仪标定边中线。

三、支护要求及施工工艺1、支护工艺材料名称规格间排距预紧力矩锚固力帮锚杆Ф20×2000mm 900×900mm100N?m8MPa顶锚杆Ф20×2400mm 800×900mm130N?m20MPa锚索Ф17.8×7300mm 1200×900mm150kN30MPa梯子梁2900×90mm托盘Ф125mm×10mm钢带3×200×4400mm/6眼金属菱形网1100×4500mm树脂锚固剂K2335、K2360钢垫板16mm×300mm×300mm2、施工工艺顺槽开口采用普通钻爆法施工工艺。

炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。

使用三级矿用乳化炸药，瞬发雷管，MFB-100型隔爆电容发爆器。

采用正向装药，大串联全断面一次起爆的起爆方式。

（1）钻爆工艺流程：安全检查→标定中腰线→钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药连线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→15分钟后检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘→临时支护→出煤→永久支护。

（2）钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参数,现场实际如有变化,可由带班长、爆破工根据现场做适当调整,以保证较好的爆破效果。

（3）钻爆工序安排及要求1）钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。

掘进补充安全技术措施一、技术规格及工程量1、该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯穿，总工程量为60余米。

2、巷道断面：①净断面：上宽1.7m±50mm下宽2.4m±50mm高1.7m±50mm②毛断面：上宽2.Im下宽2.7m高1.9m③棚距：0.6m+50mm3、支护方法：梁子用长2叭直径不少于18Cm的圆木，腿子用长2m、直径不少于16Cnl的圆木，用梁子与腿子协作成梯形支护，支架扎脚78?,梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边杪，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。

二、顶板管理措施1、开门前必需抬好开门护，加固开门处四周支护。

2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必需去除顶邦松研。

3、准时支护、支架紧跟工作面，准时抬好边护，严禁空顶作业。

4、支架必需架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。

5、顶板破裂时，适当加密棚子，棚距在0.5m左右。

6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板状况，准时更换断梁折腿，修理时遵守“先补后拆、由外向里、逐架开展”的原则。

三、通风瓦斯管理1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。

2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发觉问题准时处理。

3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”准时修补风筒破口，风筒出口距工作面不得大于5πι,确保工作面有足够的新奇风量。

4、风机启动前必需检查局扇四周IOm内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动，严禁打循环风，工作面风流瓦斯浓度达K时，必需结束作业；到达L5%时，必需停工、断电、撤人并开展处理；电动机及其四周20m内瓦斯浓度到达1.5%时，必需结束运转，切断电源撤出人员开展处理,并向调度室和工区领导汇报。

5、当作业人员不在工作面时，严禁将风筒拆脱，只对作业点吹风。

6、坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。

7、临时停工的地点，不得停风，否则必需切断电源、设置栅栏、挂好“禁止入内”的警示牌，禁止人员入内，并向工区汇报，假设恢复施工，必需事先按措施排放瓦斯。