一设计任务书
（一）设计题目
过程填料吸收塔的设计：试设计一座填料吸收塔，用于脱除焙烧水吸收SO
2
炉送出的混合气体(先冷却)中的SO2，其余为惰性组分，采用清水进行吸收。
（二）操作条件
（1）操作压力常压
（2）操作温度25℃
（三）设计内容
（1）吸收塔的物料衡算；
（2）吸收塔的工艺尺寸计算；
（3）填料层压降的计算；
（4）液体分布器简要设计；
（5）吸收塔接管尺寸计算；
（6）绘制吸收塔设计条件图；
（7）对设计过程的评述和有关问题的讨论。
二设计方案简介
2.1方案的确定
用水吸收SO
属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流
2
不作为产品，故采用纯溶剂。
程。因用水作为吸收剂，且SO
2
2.2填料的类型与选择
的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散对于水吸收SO
2
装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用DN38聚丙烯阶梯环填料。
阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。
2.3设计步骤
本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计
（一）吸收塔的物料衡算；（二）填料塔的工艺尺寸计算；主要包括：塔径，填料层高度，填料层压降；（三）设计液体分布器及辅助设备的选型；（四）绘制有关吸收操作图纸。
三、工艺计算
3.1基础物性数据
3.1.1 液相物性数据
对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，25℃时水的有关物性数据如下：
密度为ρ
L
=997.1 kg/m3
粘度为μ
L
=0.0008937 Pa·s=3.2173kg/(m·h)
表面张力为σ
L
=71.97 dyn/cm=932731 kg/h2
SO
2在水中的扩散系数为 D
L
=1.724×10-9m2/s=6.206×10-6m2/h
（依Wilke-Chang
0.5
18r
0.6
()
1.85910
M T
D
V
φ
μ
-
=⨯计算，查《化学工程基础》）
3.1.2 气相物性数据
设进塔混合气体温度为25℃，
混合气体的平均摩尔质量为
M Vm=Σy i M i=0.1×64.06+0.9×29=32.506g/mol 混合气体的平均密度为
ρVm =PM/RT=101.325×32.506/（8.314×298.15）=1.3287kg/ m 3
混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得25℃空气的粘度为 μV =1.83 ×10-5Pa•s=0.066kg/(m•h) 查手册得SO 2在空气中的扩散系数为 D V =1.422×10-5
m 2/s=0.051 m 2/h （依 1.7500
()P T D D P T =计算，其中273K 时，1.013×10-5
Pa 时SO
2
在空气中的扩
散系数为1.22×10-5
m 2
/s ，查《化学工程基础》）
3.1.3 气液相平衡数据
由手册查得，常压下25℃时SO 2在水中的亨利系数为 E=4.13 ×103
kPa 相平衡常数为
m=E/P=4.13×103/101.3=40.76
溶解度系数为
H=ρ/EM=997.2/4.13×103×18.02=0.0134kmol/kPa m
3
3.1.4 物料衡算
(l). 进塔混合气中各组分的量
近似取塔平均操作压强为101.3kPa ，故：
混合气量＝2200×[273.15／(273.15+25) ] ×1／4=89.98 kmol ／h 混合气SO 2中量＝89.98×0.1＝8.998 kmol ／h
＝8.998×64.06=596.211k g ／h
设混合气中惰性气体为空气，则混合气中空气量＝89.98-8.998＝80.982kmol ／h
＝80.982×29＝2348.478kg ／h
(2)．混合气进出塔的摩尔组成
120.18.998(10.97)
0.00332
80.9828.998(10.97)
y y =-=
=+-
（3）混合气进出塔摩尔比组成 进塔气相摩尔比为
111y 0.1
0.111y 10.1
Y =
==-- 出塔气相摩尔比为
21(1)0.11(10.97)0.0033A Y Y ϕ=-=-=
（4）出塔混合气量
出塔混合气量=80.982+8.998×0.03=83.6814kmol/h
=2348.478+596.211×0.03=2366.36433kg/h
（5）吸收剂（水）的用量L
该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算
12min 12()Y Y L
Y V X m
-=-
对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为X 2=0
min 0.110.0033()39.540.11/40.760L V -==- 取操作液气比为
min 1.3()L L
V V = 1.339.5451.40L
V
=⨯= L=51.4×80.982=4162.4748kmol/h (6)塔底吸收液组成X 1
1212()()V Y Y L X X -=-
180.982(0.110.0033)
0.002084162.4748
X ⨯-=
≈
(7)操作线方程 依操作线方程224162.4748()0.003380.982
L L Y X Y X X V V =
+-=+ 51.40.0033Y X =+
