vda6.5培训教材
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产品审核VDA6.5质量保证在技术和经济进步上决定着汽车制造及其配套工业的未来。
必须从经济合理的观点去考虑由许多分过程组成的整个生产过程,以使质量、时间和成本达到最佳姿态。
因此,VDA提出了如下汽车工业质量指南:在过程链中,用产品审核来反映内部/外部所生产产品的质量水平。
根据由产品审核了解到的有关质量水平的情况,可以对生产过程甚至是质量体系下结论。
产品审核得到的信息用于顾客和企业的质量持续改进过程(KVP)。
本标准的表达贴近实际,容易理解。
产品审核的策划者及进行产品审核的审核员可以本标准为操作指南。
本标准采纳了一些实例以完善对产品审核的论述。
前言1引言2概念解释及产品审核的目的2.1.概念解释2.1.1质量审核(根据ISO8402:1994)2.1.2产品(根据ISO8402:1994)2.1.3产品审核2.2目的3 汽车制造厂及其供方的产品审核3.1 产品审核与其他审核方式及检验的区别3.2 产品审核流程4 产品审核的筹备策划4.1前提和职责4.2审核大纲4.3参考资料4.4检验方法和检测器具4.5审核员的资格5产品审核提问表5.1概述5.2针对产品实体检验的提问5.2.1研究所有资料5.2.2随机抽样6 产品审核的实施6.1实施职责6.2处理6.3报告(纪要)7 数据分析及缺陷原因调查8 产品审核结果的评定9 产品审核报告10 根据产品审核结果制订纠正措施10.1概述10.1.1针对主要缺陷的措施10.1.2针对次要缺陷的措施10.2纠正措施的监控11 实例11.1实例:换挡轴Müller+公司11.2 实例:原材料(薄钢板)Thyssen钢铁股份公司11.3实例:激光和挤压缝焊接钢板Thyssen钢铁股份公司11.3.1 抽样11.3.2 检验范围11.3.3 工作流程11.3.4 产品审核报告11.3.5 缺陷处理方法11.3.6 发货审核11.3.7 责任11.4 实例:轴瓦Kühnle,Kopp&kausch股份公司11.4.1 说明:SQFE(生产和采购的系统化质量评定)11.4.2 SQFE方法的特征值11.4.3轴瓦实例中的方法步骤11.5 实例:气门德国TRW股份有限公司,发动机部件11.6实例:轮胎 Continental股份公司11.6.1检验范围,检验频次11.6.2技术规范,检验方法11.6.3实施11.6.3.1审核员11.6.3.2目检11.6.3.3用检测设备检验11.6.4 记录存档11.6.5评定11.6.6表格11.6.6.1目检11.6.6.2均衡试验11.7实例:整车福特股份公司11.7.1 符合性检验11.7.2 整车11.8实例:整车大众股份公司11.9实例:产品审核程序文件奔驰公司,汉堡工厂11.9.1目的11.9.2适用范围11.9.3概念和定义11.9.3.1产品审核11.9.4 职责11.9.4.1产品审核11.9.5描述11.9.5.1产品审核的实施11.9.5.2产品审核计划11.9.6 补充说明11.9.7相关文件11.9.8产品审核流程计划12附录:与VDA6.1的对照13参考文献13.1标准13.1.1DIN EN ISO 8402(1995)13.1.2DIN EN ISO 9000,第1部分(08/94)13.1.3DIN EN ISO 9000,第2部分(03/92)13.1.4DIN EN ISO 9001,(08/94)13.1.5DIN EN ISO 9002, (08/94)13.1.6DIN EN ISO 9004,第1部分(08/94)13.1.7DIN ISO 10011 第1部分(06/92)13.1.8DIN ISO 10011 第2部分(06/92)13.1.9DIN ISO 10011 第3部分(06/92)13.2 文献13.2.1Masing,Walter(出版社)13.2.2 DGQ丛书11-04(1995)13.2.3 DGQ丛书12-63(1991)13.2.4 DGQ丛书12-63(1993)13.2.5 DGQ丛书13-41(1995)13.2.6 DGQ丛书14-1813.3 以上标准/文献联系机构1引言产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质量能力。
康采恩-过程审核准则( VDA 6.5 ) 总成以及整车技术质量控制目录1.概述 ...................................................................................... ......... (4)1.1.准则的结构 (4)1.2.准则目的 (5)1.3.术语和缩写 (5)1.4.责任 (7)1.4.1技术质量控制的责任 (8)1.4.2品牌公司和工厂的责任 (8)1.5.适用范围 (8)1.6.报告构成 (8)1.7.更改 (9)2.过程审核 (10)2.1.程序说明 (10)2.2.审核准备 (10)2.3.过程分界 (12)2.4.实施审核 (12)2.5.评价 (13)2.6.分级规定 (14)2.7.末次会谈和报告 (15)2.8.改进措施的有效性 (16)2.9.对审核员的要求 (17)3.附件 (19)3.1.检查表的审核准备 (19)3.2.举例:工厂过程划分 (20)3.3.(按VDA 6.5)评价入门指导 (21)1. 概述前言过程的位置是联系所有工作步骤的纽带,它从顾客的角度来表明整体业绩。
合适的过程对于一个以顾客为导向的组织来说是真正意义上的“支柱脊梁”。
在此,企业内部的“顾客-供货商”原则是使得“支柱脊梁”保持平衡的“肌肉结构”。
Bernd Pischetsrieder , 来自 QZ 4 / 2001过程导向管理通过持续的过程引导以及评价确保原则,我们可以快速实现资源利用最优化。
在事实以及战略角度基础上进行决策摘录:大众汽车康采恩质量方针二零零三年八月1.1. 准则的结构建立在德国汽车工业联合会VDA准则6第三部分过程审核基础之上,在要素6“生产”中实施,并且在概述里对其结果进行说明。
可以在工厂内部审核的时候对其它要素(比如说:供货厂/原材料)另外进行审核。
然而这些要素的结果在对整个结果进行结算的时候不用考虑,而应该分别指出。