Φ73三棱钻杆
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各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4"方钻杆31/2"方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径(d)82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8"Reg(630)反扣 6 5/8"Reg(630)反扣或4 1/2"Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2"FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度(DC)175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径(Rc)15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长<3 <8不大于15度,并且用标准防补芯能自由通过每米<1 <1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼(mm)71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径(mm)212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比:内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
夹河煤矿关于大功率钻车施工顺层钻孔期间改进与应用【摘要】夹河煤矿采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施消除掘进期间突出危险性,钻孔施工的效率严重影响着掘进的单进水平,夹河煤矿通过引进CMS1-6200/80型大功率钻车,对实践中存在问题进行优化,选择合理的钻孔投影距离,有效提高了钻孔施工效率、掘进单进水平。
【关键词】顺层钻孔大功率钻车钻孔投影距离单进水平1 矿井概述夹河煤矿水平西一采区7#煤层在-1086m标高以下煤层最高瓦斯压力2.2MPa,瓦斯含量14.04m3/t。
9#煤层在-1010m标高以下3.4MPa,瓦斯含量13.18m3/t,具有煤与瓦斯突出危险性,为突出煤层。
目前矿井主要开采水平已经延伸至-1200m水平,属煤与瓦斯突出区域,根据矿井实际情况采取防突措施消除采掘工作面突出危险性。
2 大功率钻车基本参数钻车基本参数如表1所示。
3 试验工作面概况根据工作面生产接续情况,试验地点选在位于-1200m水平西一小湖系采区7449皮带机道掘进工作面,该面上部为7447工作面(正在回采),下部尚未开拓。
地面标高:+41.1~+42m。
水平标高:-1140~-1150m,属煤与瓦斯突出区域,煤层厚度1.0~2.8m,平均2.3m,倾角18~30°之间,平均22°。
4 大功率钻车使用情况及存在问题分析CMS1-6200/80型钻车引进以来主要主要用于施工掘进工作面迎头区域防突措施钻孔。
4.1 CMS1-6200/80型钻车使用情况矿使用CMS1-6200/80型钻车对投影深度60m、80m、100m分别进行了试验,试验情况如下所示:(1)新钻车引进以来使用情况。
原ZDY1900s型在同样施工投影距离60m 的钻孔时施工情况如表2所示。
由表2可以看出,在施工同样深度的措施钻孔期间,CMS1-6200/80型钻车比原ZDY1900s型钻机效率提高了1倍多,钻孔施工时间缩短至原来的60%,CMS1-6200/80型钻车使用效果较好。
交底内容:一、交底说明1、依照设计,三棱山隧道斜井的洞身围岩分类:双车道V级围岩加强模筑衬砌段具体里程为:1斜5+95~1斜5+55;双车道V级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为:1斜5+55~1斜5+50;双车道IV级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为:1斜5+50~1斜5+05;双车道III级围岩永久喷锚段具体里程为:1斜5+05~1斜0+60;双车道IV级围岩模筑衬砌段具体里程为:1斜0+60~1斜0+00。
2、Ⅴ级围岩加强模筑衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,9根和10根梅花形布置,距离(纵×环)1.2×1.2m,平均每延米7.92根,每根长3.5m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(纵×环)1.2×1.2m,平均每延米5根,每根长3.5m;Ⅴ级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,10根和11根梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米10.5根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米7根,每根长3m;IV级围岩模筑衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1.2×1.2m,梅花型布置,平均每延米7.92根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1.2×1.2m,平均每延米5根,每根长3m;IV级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1×1m,梅花型布置,平均每延米10.5根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米7根,每根长3m;Ⅲ级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1.5×1.5m,梅花型布置,平均每延米4.33根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1.5×1.5m,平均每延米3.33根,每根长3m;3、所有锚杆均应设置钢垫板,垫板采用A3钢,垫板尺寸150mm×150mm×6mm。
赵庄矿大流量水力扩孔增透瓦斯抽采技术司瑞江; 赵璐璐; 李定启【期刊名称】《《能源与环保》》【年(卷),期】2018(040)009【总页数】4页(P50-53)【关键词】低透性煤层; 瓦斯抽采; 水射流; 扩孔; 增透【作者】司瑞江; 赵璐璐; 李定启【作者单位】山西晋煤集团赵庄矿山西晋城048005; 河南理工大学河南焦作454000【正文语种】中文【中图分类】TD712.60 引言我国大部分地区煤层透气性偏低,地面煤层气开采和井下瓦斯抽采难度较大[1-6]。
2005年,我国煤矿瓦斯排放量占世界瓦斯排放量总和的41%,同时也成为世界上瓦斯灾害最为严重的国家之一。
只有提高煤层的透气性、瓦斯抽采和利用效率,才能有效抑制瓦斯灾害,同时将煤矿瓦斯变为清洁能源[7]。
随着煤层开采深度和地应力的不断增加,山西晋城矿区低透性软煤层瓦斯治理难度加大。
晋城矿区软煤层透气性偏低和穿层孔抽采效率低等问题,极大地制约了矿井的安全、高效开采,必须研究和探索不同的瓦斯抽采技术,以提高晋煤矿区低透性软煤层瓦斯抽采效率。
国内外学者对增加煤层透气性的技术进行了大量的研究[8-11],包括保护层开采、深孔爆破、薄分层卸压开采、高压气体压裂、水力压裂、水力冲孔、水力扩孔和水力割缝[12-19]。
水力冲孔、水力扩孔和水力割缝属于水射流增透,对于存在突出危险的煤层,一般通过施工穿层孔进行水力增透[20];而对于不存在突出危险的煤层,则可通过施工顺层孔进行水力增透[15]。
我国很大一部分矿区面临突出危险,为了避免诱导突出,只能通过底板岩石巷道和穿层孔采取水射流增透措施。
软煤层尤其是具有喷孔特性的粉煤,适合采用低压水力冲孔进行卸压增透,而硬煤层适合采用水力压裂和高压水力割缝。
目前水力冲孔和水力割缝采用的流量较小,在油性较大的破碎煤层,易塌孔,排渣难度大,更适合采用大流量中压水力扩孔和排渣,提高作业效率。
因此,本文以山西晋煤集团赵庄矿为例,对油性破碎煤层水力扩孔增透技术进行试验研究。
1601上机巷机头硐室施工措施国投新集能源股份有限公司新集二矿安全技术措施措施名称:1601上机巷机头硐室施工安全技术措施施工单位:掘进四队施工负责人:技术负责人:编制人:编制日期:2007年8月8日审批意见同意本措施,但补充意见如下:1、1601上机巷机头硐室与1601回风联巷贯通措施另编。
2、机头硐室拨门口链板机设置行人过桥。
3、拨门段顶板锚索加密加强支护,要求如下:运输上山内三排锚索按间距1.5m补打(即在原有锚索间补),范围为超出机头硐室上下帮各3m;机头硐室内5m,顶板锚索按三排布置,单排间距1.5m施工。
4、为便于今后轨道运输,硐室拨门时上帮拐角必须按设计要求抹角。
5、机巷口三岔门上下5m范围内喷浆加强支护。
批准日期:2007.8.91601上机巷机头硐室施工安全技术措施一、工程概况为保证1601上工作面机巷口处巷道断面能够满足皮带机头安设及打运空间的要求,按设计要求自1601上机巷拨门向里施工一皮带机头硐室,皮带机头硐室设计采用锚网喷或架棚喷支护形式,工程量35.7米,。
为保证施工的安全与质量,特编制本措施。
二、地质及水文地质情况1、煤(岩)层构造。
6-1煤:黑色,磷片状、粉末状,玻璃光泽,以亮煤为主,暗煤次之,半亮型煤,有黄铁矿与其共生,煤层厚1.45m--8.19m,结构简单,其产状变化不大,倾角0~160,平均倾角100。
煤层厚度较稳定均煤厚3.6m。
普氏硬度为0.65。
直接顶:泥岩、细砂岩,深灰色.灰黑色泥质结构,上部见植物根化石中部夹细砂条带块状,灰白色与灰色相间育,石英长石为主.上部以细砂为主下部。
粉砂质泥岩为主.互层交错出现。
老顶:中砂岩,灰色,中厚层状,向东逐渐变为细砂岩。
直接底:泥岩、粉砂岩,灰黑色泥质结构.灰色~深灰色,中厚层状.主要矿物石英长石,见大量碎片植物根茎化石碎片。
老底:细砂岩,灰色~深灰色.矿物以石英长石为主,细粒结构,可见大量植物化石碎片。
2、掘进范围内,瓦斯涌出情况、煤层自燃情况。
42Y184-X28井优快钻井技术付善文 中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司【摘 要】本文介绍了Y184-X28井概况,钻井施工技术难点,施工中使用的优快钻井技术,克服了造斜点深、斜井段长、密度高、压力窗口窄涌漏并存、轨迹控制难、小井眼环空压力高等困难,施工正常,顺利完成施工任务。
所使用的优快钻井技术,对其它类似井施工亦有借鉴意义。
【关键词】施工技术难点;优快钻井技术;钻头选型;钻井液体系;轨迹控制一、Y184-X28井概况Y184-X28井构造位置为济阳坳陷沾化凹陷孤北潜山带中部,完钻层位中生界,钻探目的开发渤南油田Y184-2块沙四上亚段油藏。
本井依次钻遇第四系平原组,新近系明化镇组、馆陶组,古近系东营组、沙河街组的沙一段、沙一段、沙三段、沙四段。
本井设计垂深4155m ,井底闭合距491m ,造斜2800m ,最大井斜角25.88°,轨道类型为直-增-稳-降-稳,一开Φ346.1mm钻头钻深351m,Φ273.1mm表层套管下深350m,二开Φ241.3mm钻头钻深3452m,Φ177.8mm 技术套管下深3451m,三开Φ149.2mm钻头钻深4368m。
二、施工技术难点1.馆陶组底砾岩发育,钻头选型困难馆陶组底至东营上部有200m左右的底砾岩,常规PDC钻头难以钻穿。
用牙轮钻头钻达含底砾岩井深,牙轮已到寿命后期,憋跳钻极易掉牙轮,造成井下复杂。
2.斜井段长,造斜点深,井斜小,五段制轨迹,轨迹控制难度大造斜点深,不易造斜。
下部地层倾角大,倾向各异,用PDC钻头进行轨迹控制难度较大。
3.压力窗口窄,易发生井下复杂目的层裂缝发育,且多套压力系统并存,压力窗口狭窄,易发生井涌、井漏、涌漏并存的复杂情况。
4.密度高,井下复杂程度增加,井控风险大完钻钻井液密度在1.70g/cm ³以上,涌漏并存,易发生粘卡,井控风险大。
5.地层岩性复杂,钻井液体系选择困难沙三、沙四段易油气侵,井壁不稳定,钻井液密度高,钻井液体系应具有较高的防油气污染能力、流变性好、抑制性强、润滑性等性能,钻井液体系选择困难。
九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目实施方案根据鹤煤公司总经理要求和徐总、通风部意见,要求我矿地面瓦斯抽放浓度由目前的20%提高到30%。
九矿根据目前井下钻孔工程量、抽放地区、抽放系统及各施工工序实际,确定实现地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度提高到30%整体时间为:2011年3月31日。
为达到本目标时间,制定本实施方案。
一、成立“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目实施方案领导小组1、成立“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯浓度技术研究”项目实施方案领导小组组长:张发明副组长:尹昭宏成员:姚道海李付海郭广生侯昭局焦培福扬兰海高志军薛旺军崔清江陈永红王爱军赵曙光王联营姚士立王海玲王小红张尚芝领导小组办公室设在通防科,通防科长为办公室主任,负责日常工作2、各相关人员主要职责①领导小组职责:按照提高瓦斯浓度实施方案,定期召开专题会议,研究解决方案实施过程中存在人、财、物和技术问题,并对实施过程考核和评价,研究下一步方案实施意见。
②组长职责:为地面瓦斯抽放泵站到2011年3月底瓦斯浓度提高到30%负主要责任,负责对方案的批准和实施,协调解决实施方案所需人、财、物等问题,保证该方案正常进行。
③副组长职责:协助组长完成地面瓦斯抽放泵站到2011年3月底瓦斯浓度提高到30%的具体工作,对该项工作负技术管理责任,及时解决本方案实施过程中的技术难题,并对本方案实施过程进行监督。
④成员职责:各副矿级成员负责抓好分管业务范围内的工作,做到人、财、物及时到位,保证方案的顺利实施。
其他成员单位做好本业务范围内的工作,牵涉人、财、物问题,提交报告后3天内必须解决。
工作安排原则为,其它工作与本方案中的工作时间、环节相冲突的,必须优先安排本方案实施的工作,并经常关注工作进程,积极协调,至到该项工作完成。
⑤抽放队是落实本方案的具体施工单位,一是制定实施本方案的具体施工方法、地点、时间、施工人员、队干部负责人及质量标准和奖励办法。
焦煤集团瓦斯抽采管理技术标准1.前言为了更好地促进区域瓦斯治理工作的深入开展,落实先抽后采的瓦斯治理基本方针,结合焦煤集团瓦斯抽采管理的经验与实践,特制定《焦煤集团瓦斯抽采管理技术标准》。
本着科学、合理的原则,按照本标准进行瓦斯抽采管理的过程中,可以对相关技术参数进行不断优化。
在新的技术管理规定和研究成果颁布、成型前,焦煤集团瓦斯抽采管理工作按照本标准执行。
2.适用范围《焦煤集团瓦斯抽采管理技术标准》所涉及的内容,包括瓦斯抽采钻孔的设计、打钻施工措施的编写,瓦斯抽采管路及设备的选型,抽采钻场的现场管理、抽采钻孔现场施工、抽放管路的吊挂,瓦斯抽采计量与评价管理,瓦斯抽采相关资料管理,井下移动抽采泵站的管理,地面永久瓦斯抽采泵站的管理等。
本规范未涉及的有关内容,参照相关行业技术标准或管理规定执行。
3.引用标准及文件(1)《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(2)《煤矿瓦斯抽采规范》(3)《煤矿安全规程》(4)《防治煤与瓦斯突出规定》(5)《焦作煤业(集团)有限责任公司“一通三防”管理规范》(6)《河南煤业化工集团关于进一步加强防突工作的指导意见》(7)《焦煤集团瓦斯抽采管理规范》(8)《关于开展“强化瓦斯抽采精细化管理,提高瓦斯抽采效果”活动的通知》(9)《焦煤集团瓦斯抽采管理补充规定》(10)《焦煤集团防治煤与瓦斯突出补充规定》(11)《焦煤集团瓦斯抽放钻孔施工技术与管理规范》4.瓦斯抽采钻孔设计4.1瓦斯抽采措施编制采掘工作面必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》编制专项防突措施,同时编制采掘工作面瓦斯抽采专项设计。
瓦斯抽采专项设计必须明确以下内容:4.1.1采掘工作面瓦斯基础参数(1)煤层瓦斯含量或瓦斯压力。
采掘工作面必须测定煤层原始瓦斯含量,煤层瓦斯压力等数据可以根据间接计算方式获得。
(2)开采区域瓦斯储量及应抽出瓦斯量。
应对瓦斯抽采区域的煤层瓦斯储量及应抽瓦斯量进行计算。
(3)煤层瓦斯预抽效果。
焦作矿区埋深550m 以浅地区预抽瓦斯后,残存瓦斯含量必须低于11m 3/t ,焦作矿区以外矿井残存瓦斯含量必须低于8m 3/t 。
附件2安全生产先进适用技术与产品指导目录(第一批)技术成果报告一、煤矿安全(一)分体式履带钻机及瓦斯抽采钻孔快速钻进技术1.适用范围及推广前景分体式履带钻机采用分体结构,工人可远离孔口和主机对钻孔施工过程进行控制,有效降低对操作人员人身安全及对钻机电器设备产生的危害;钻机具有外形尺寸小、井下移动灵活,仰俯角、方位角和水平开孔高度调节范围大,工艺适应范围广等特点,适用于煤与瓦斯突出、中小型的复杂条件矿井本煤层、临近层瓦斯抽采钻孔施工。
已在郑煤集团、淮北芦岭矿、淮北朱仙庄矿、山西西山煤电股份有限公司、黄陵矿业集团、义煤集团、永煤集团以及淮南矿业集团等企业应用,可满足不同煤矿条件下的施工需求,并带来可观的经济效益,具有良好的推广前景.2。
技术内容(1)基本原理本项目针对类似两淮矿区、西南矿区狭窄巷道和煤与突出煤层等复杂地质条件下本煤层、邻近层瓦斯抽采钻孔施工需求,结合全液压坑道钻机及钻进工艺方法的相关设计经验,经过中试研制了具有自主知识产权的新型履带钻机;并研究提出了针对软、中、硬煤层配套外平钻杆、螺旋钻杆和圆弧形三棱钻杆的三种快速钻进工艺技术方法,以适应高效、安全的瓦斯抽采工作。
(2)关键技术描述关键技术一:设计了紧凑型多变幅钻机整机结构。
钻机整机宽度为仅0.85m,井下机动灵活。
主机水平开孔高度、主机与孔口距离、主机仰俯角度和方位角可进行大范围调整,适应顺层孔和穿层孔等多种钻探施工工艺,可实现巷道全断面施工。
关键技术二:设计了具有丰富联动功能、保护回路的液压系统。
联动功能在正常钻进及快速起下钻过程中可有效提高工作效率;液压保护回路具有防掉钻保护和防卡钻保护功能,可有效提高钻进过程的安全系数,可靠性高。
关键技术三:研制了一种新型顶部开放式复合夹持器,具有开口量大、开启压力小、突然断电时可自动夹紧钻具等优点。
关键技术四:设计了针对软、中、硬煤层的三种快速钻进工艺技术方法,以适应高效、安全的瓦斯抽采和治理工作。