褐煤提质 褐煤炼焦 褐煤制木炭

煤炭的分类及用途是煤炭是一种地球资源丰富、广泛应用的化石燃料。

根据不同的成因、组分和特性，煤炭可以被分为多个不同的分类。

下面将详细介绍煤炭的分类及其主要用途。

一、煤炭的分类1. 褐煤：褐煤是一种煤质较低的煤炭，含有高量的水分和低热值。

主要成因是由于植物在形成过程中未经过完整的压实作用。

褐煤存在于德国、波兰、中国等地。

其含水率高达60%，热值较低，主要用途是作为燃料和原料供应给化工行业。

2. 烟煤：烟煤是一种煤质较高的煤炭，具有较高的热值。

它是在较高温度和压力下由植物化石转变而成的。

烟煤以其高热值和较低的灰分含量而闻名。

该种煤炭多存在于中国、澳大利亚、俄罗斯等国家。

烟煤主要用于发电、炼焦和冶金工业。

3. 无烟煤：无烟煤是一种煤质更高、热值更高的煤炭。

与烟煤相比，无烟煤的挥发分和灰分含量更低。

因其含硫量较低，燃烧时不会产生浓烟。

无烟煤主要存在于中国、俄罗斯、印度等国家。

它是热电厂、钢铁和化工行业的重要燃料。

4. 肥煤：肥煤是一种灰分含量较低、镜面光泽度较高的煤炭。

肥煤主要存在于中国、澳大利亚、美国等地。

它是冶金、化工和液化气行业的重要原料。

肥煤由于含水率较高，适合直接燃烧和加工成为各种燃料。

5. 煤矸石：煤矸石是矿山和选矿中的废弃石头和煤炭碎屑。

它通常包含较低质量的煤和碳化物，但热值较低。

煤矸石通常在选矿过程中被丢弃，但可以通过进一步的处理和利用变成有用的燃料。

二、煤炭的主要用途1. 发电：煤炭是全球最重要的发电燃料之一。

通过燃烧煤炭，可以产生蒸汽来驱动发电厂的蒸汽涡轮机，产生电能。

煤电厂广泛分布于世界各地，特别是中国、美国和印度等国家。

烟煤和无烟煤是常用于发电的煤种。

2. 冶金工业：冶金工业主要依赖于焦炭，以提供高温源来熔化金属。

烟煤是冶金工业的关键原料之一，通过炼焦过程将其转化为焦炭。

焦炭广泛用于钢铁生产中的高炉和电炉。

3. 化工行业：煤炭是化工行业的重要原料之一。

通过煤的加工和转化，可制造许多有机化学品，如煤焦油、苯、甲醇和合成氨等。

探讨褐煤提质技术的现状浅析随着我国经济的日益发展以及对能源需求的不断增长，国内优质煤的供应日渐紧张，发展褐煤提质的技术以及应用可以缓解我国紧张用煤需求。

1 褐煤的特点褐煤是矿化程度最低的矿产煤，煤质特点是水分大、孔隙率达、挥发分高、不黏结、热值低，含有不同数量的腐殖酸，含氧量在15%-30%左右，热稳定性差，易风化不适合储存以及长距离运输，直接燃烧不仅热值低，而且污染环境，浪费巨大。

提质后的褐煤，相比提质前，水分可以下降70%左右，发热量可提升6MJ/kg左右，表面性质也会发生一定的改变，不仅有利于贮存和运输，而且有利于燃烧，发电，化工方面的使用，所以，提质成为了褐煤较为环保并高效的利用方式。

2 褐煤提质的技术现状褐煤提质指的是在一定的温度压力条件下，脱除褐煤的水分，含氧官能团以及多余的灰分，提高褐煤品质的过程。

提质的方法主要有物理法和化学法，物理法的是将褐煤加热或与高温物质，如热烟气、过热蒸汽等，进行换热，脱除其中的水分和部分挥发分，提质过程中煤体不发生化学变化。

化学法是在较高的温度下，在隔绝空气（或在非氧化气氛）条件下，褐煤发生热解反应，在脱除水分和大部分挥发分的同时，生成煤气、焦油、粗苯和焦炭或半焦的过程。

此过程中，褐煤煤体发生了焦化和热分解等化学变化。

2.1 物理法物理法指的是干燥脱水提质，干燥法又分为两类：蒸发脱水提质，非蒸发脱水提质。

2.1.1 蒸发脱水提质褐煤蒸发脱水技术是指在较低温度下，通过使用过热蒸汽、烟道气或热油为干燥介质进行脱水的一种褐煤脱水干燥方法，下面介绍几种蒸发脱水提质的方法。

2.1.1.1 回转管式干燥工艺该工艺适用于褐煤的轻度干燥，在常压下褐煤在管式干燥器内在低压蒸汽的作用下被加热到100℃左右，此时水分被蒸发出来，脱水后的空气通过除尘器和煤粉分离开，一部分空气进入回转窑作为脱水介质继续循环，剩余的排入大气。

此方法用于褐煤的快速、轻度干燥，但是干燥后不易长期储存、运输，干燥后的褐煤复吸现象严重，另外此法尾气排放量大，排空的粉尘较多，不环保且能耗大。

褐煤全周期利用的经济性分析目前对褐煤主要有两种利用方式，以褐煤直接作为燃料在电站锅炉燃烧，与设计煤种混合燃烧；对褐煤进行去水除尘处理后，作为电站锅炉的主力煤种进行燃烧。

近年来，随着中国煤炭资源的不断减少和烟煤价格的大幅上涨，褐煤资源的开发利用成为能源行业的热点课题。

因此，通过全面的经济分析比较，选择合理的褐煤利用方法，对提高褐煤利用效率、降低褐煤利用成本具有重要意义。

１褐煤提质主要工艺比较对褐煤提质的工艺有很多，下面对其进行介绍和比较。

１）普通烟气干燥工艺该工艺技术有固定床、流化床、回转窑和夹带系统等多种形式，属低温干燥工艺。

干燥介质为热烟道气，利用烟道气与褐煤直接接触使之受热，水分蒸发干燥，优点是效率较高，缺点是由于褐煤燃点较低。

在干燥过程中常因局部过热，使煤质变差，控制不好还会引起爆炸，另外由于是低温干燥，不会永久地改变煤的结构，干燥后煤粉像海绵一样，一旦重新处于潮湿的空气或水中，又会迅速吸收失去的水分。

２）热水干燥工艺该工艺是将褐煤、水混合物装入高压容器内，密闭抽真空加热，通过高温高压使褐煤热解改质。

处于高温高压热水中的褐煤的水分将会以液态形式排出，同时热解脱掉了褐煤分子结构上的碳氢侧链，减少了褐煤内在水分的重新吸附机会，同时褐煤在热解过程中产生的ＣＯ２、ＳＯ２等气体将水分从毛细孔中排出；生成的煤焦油由于在较高的温度和压力下，不易从褐煤的缝隙和毛细孔中逸出，冷却后就会凝固在缝隙和毛细孔中，将褐煤的缝隙和毛细管封闭，减少了煤的表面积，使煤的内在水分被永久的脱除。

３）热油干燥工艺该工艺选择热油为干燥介质，把煤和油制成浆，在常压下加热脱水。

在两个阶段的炭化工艺中，原料首先在热油中进行干燥，大部分油在第二阶段的烟气分离装置中回收再利用；小部分油被吸收，用于增加产品的稳定性和提高热值。

该工艺由于受所能回收的油数量限制成本较高，经济性较差。

４）蒸汽空气联合干燥工艺该工艺利用从冷凝器出来的热水作为干燥介质。

褐煤提质：产业化前夜作者：暂无来源：《能源》 2013年第10期文 | 本刊记者沈小波前几年兴奋进入内蒙古锡林郭勒盟和呼伦贝尔盟圈占煤炭资源的投资者们，现在已经骑虎难下。

锡盟和呼盟地下埋有数千亿吨的褐煤资源，但就地发电利用消纳不了，电网外送通道又不通畅，如果地面外送，褐煤热值低，水分大，易燃，运送既不安全，也不经济——褐煤水分可以占到重量的近一半。

由是，几十个褐煤提质项目建立起来，就依傍在那些已经停止生产的矿井旁边。

由于在国际上褐煤提质也没有大规模实践，这些项目选用的技术路线也各不相同，十几种技术路线同时在草原上各自发展。

但经过这几年的实践，一些技术路线的利弊已经显露无疑。

褐煤中低温干馏已经逐渐成为共识，所差仅为具体工艺的优劣比拼。

“在这个圈子里，大家各自技术封锁，所有的人都称自己的技术最好”，煤炭加工利用协会会长张绍强说。

因为职务之便，他考察过多个褐煤提质项目。

在张绍强看来，一个好的干馏褐煤工艺，必须具备两个条件：一要有大规模推广的前景；二要褐煤干馏产物必须全方位高效利用。

近些年来，一些后起之秀开发的褐煤干馏工艺已经展现出满足上述条件的潜力，随着工艺的进一步成熟，褐煤提质产业化日期也愈发逼近。

“如果一切顺利，一两年之内，褐煤提质就可以产业化推广”张绍强说。

无处可去的褐煤褐煤开发利用始于数年前的煤炭供应紧张期，许多企业尤其是发电集团赴内蒙、新疆等地圈占资源，其中就包括内蒙古锡盟和呼盟。

锡盟和呼盟的煤炭资源以褐煤为主，占我国褐煤资源3 0 0 0亿吨储量70%以上。

伴随着为期数年的煤炭开发，褐煤资源已形成大规模产能，两盟总产能已经超过3亿吨每年。

褐煤就地发电是最佳利用途径，无需运输。

但内蒙本身多煤多风，装机规模长期居中国第一，弃风窝电现象十分普遍，无法给褐煤发电让出空间。

如此，褐煤只能通过地面运输送往其他省份电厂。

但褐煤是一种低热值煤，一般在2300-2500大卡，含水量高，一般含水3 2%- 4 5%之间，挥发分高。

褐煤热解提‎质和兰炭生‎产的区别一、原料不同
二、能源转化的‎损耗和形式‎不同
三、工艺过程中‎的区别
四、排放量的区‎别
综上所述，褐煤热解提‎制与兰炭生‎产在同样采‎用S J--Ⅲ型直立方炉‎热载体工艺‎技术装备的‎条件下，由于原料不‎同，工艺技术参‎数不同，产品使用要‎求不同，能量损失及‎污染物排放‎上有着质的‎区别。

兰炭是煤化‎工中以较高‎能耗和较高‎污染物排放‎为代价，实现了长褐‎煤较化为化‎工还原剂，而褐煤热解‎提质是以极‎小的能耗、极小的污染‎物排放，实现了低质‎褐煤向高质‎无烟煤的转‎化。

第28卷第10期2010年10月河南科学HENAN SCIENCEVol.28No.10Oct.2010收稿日期：2010-07-18作者简介：董冰（1984－），女，河南郑州人，硕士，主要从事区域经济研究方面工作；刘涛（1980－），男，河南郑州人，主要从事专利信息利用与分析、企事业专利政策研究等方面工作.文章编号：1004-3918（2010）10-1344-04基于褐煤提质的技术分析与产能实现董冰1，刘涛2（1.河南省科学院地理研究所，郑州450052； 2.河南省知识产权局，郑州450002）摘要：褐煤提质通常是对褐煤进行热解或是脱水干燥.褐煤提质后不仅可以解决褐煤直接燃烧时环境污染严重、热利用率低的问题，还可以得到煤焦油和焦炉煤气等多种煤基产品，是褐煤高效、低污染利用的重要途径，低热值褐煤提质新技术装备的研究开发是褐煤提质加工的新技术和工艺装备，使其能达到烟煤的水平.关键词：提质；焦化；干馏中图分类号：TD 849文献标识码：A1褐煤提质技术专利分析1.1褐煤提质技术时间发展趋势分析一项技术的专利申请数量可以反映出该技术的发展状况.图1是根据专利申请数绘制的褐煤提质技术发展趋势图.该技术在20世纪70年代就已出现，在80年代技术发展进入高峰时期，90年代后该技术的研发趋势开始下降，但2004年后褐煤提质技术开始复苏，在近几年中技术一直保持快速增长.煤炭在世界经济发展早期，一直是主要的能源来源.但随着经济高速发展，石油产品、燃气等能源的利用以及新兴能源开发很大程度取代了主要以煤炭供能的方式，使煤炭利用相关研发趋势在90年代回落，但近年来随着能源供求紧张，对于煤炭尤其是一些低质煤如褐煤、粉煤的综合开发利用越来越受到世界各国的重视，体现为上图的技术发展走势.1.2褐煤提质技术各国技术实力对比专利优先权是指专利申请人就其发明创造第一次在某国提出专利申请后，在法定期限内，又就相同主题的发明创造提出专利申请.一般初次申请的国家为该技术的发明国家，所以根据一个国家专利优先权的数图1褐煤提质技术时间发展趋势分析Fig.1Lignite technology development tendency to timeÁ2010年10月量可以看出该国的技术实力.图2是据此分析的褐煤提质技术各国实力对比.德国在褐煤提质技术的实力最为雄厚，拥有相关专利500余件，数量遥遥领先于其它各国.其次是日本和中国，各有175件和109件.前苏联和美国的专利数量相对较少，分别为72件和60件.1.3褐煤提质技术实力前3位国家发展趋势分析根据各国每年的专利优先权数量（如图3），分析技术实力的发展趋势可以看出，德国的技术高峰期集中在20世纪80年代，随后的专利数量持续下降.部分原因是由于德国经过一段时期研发，其技术上已具备一定积累；另一方面，由于近年钢铁和电力工业不景气以及开采成本昂贵，使德国的煤炭生产出现萎缩.德国还将考虑于2018年全部停止硬煤的开采，煤炭的减产也导致相关技术研究力度下降.日本的褐煤提质技术同样在20世纪80年代进入高峰，90年代数量下滑，但近10年中该技术又有回暖迹象.中国的褐煤提质技术起步较晚，从20世纪90年代才逐步发展，但2000年后技术迅速升温，目前是该技术的主要申请国家.1.4褐煤提质技术专利权人技术布局如图4所示，将上述3家专利权人的技术按褐煤干馏技术、成型技术和干燥技术划分为3类.日本钢铁公司和弗赖贝格燃料研究所都较为侧重褐煤干燥技术，这两家公司的研发比例分别为76%和近50%.而莱茵褐煤制品公司对褐煤的干馏、成型和干燥技术的研发力量分布较为均衡，其中褐煤的液化和干馏技术稍占优势.图3褐煤提质技术实力前三位国家发展趋势分析Fig.3Lignite to three countries before the technical development trend analysis图2褐煤提质技术各国技术实力对比Fig.2Lignite to technical strength comparison technologyÁÂÁÃÁÁÃÂÁÄÁÁÄÂÁÅÁÁÁÂÆÇÄÈÄÇÇÄÂÃÄÃÆÈÆÄÇÉÄÅÂÁÅÃÂÇÃÃÇ Á ÃÇÈÁ ÃÇÇÁ ÄÁÁÁ 3002502001501005001970s 691601990s9929151980s 2828632000s 254291专利优先权拥有量6005004003002001000德国日本中国前苏联美国专利数量/件董冰等：基于褐煤提质的技术分析与产能实现1345--第28卷第10期河南科学2中国褐煤提质技术2.1中国褐煤提质技术分布2.2褐煤提质中国专利类型分析褐煤提质的中国专利共有264件，其中发明专利有167件，占总数的63%，实用新型专利97件，占37%.发明专利是指对产品、方法或者其改进提出的新的技术方案；而实用新型专利是对产品的形状、构造或者其结合提出的适于实用的新的技术方案.实用新型的技术含量要低于发明专利.在褐煤提质领域的实用新型申请比例在三分之一以上，专利申请的总体技术含量还有待提高.图5中国褐煤提质技术分布Fig.5China lignite to technology图4褐煤提质技术专利权人技术布局Fig.4The technology of lignite to technology图6褐煤提质专利类别比例Fig.6Lignite to patent category煤的干燥、炭化或焦化煤的干馏煤液化制烃煤砖成型原料及处理煤气化设备和装置20406080100120140160褐煤碳化、焦化或干馏褐煤干燥工艺39209671371315NIPPON RHEIN BRAUNKOH LEN BRENNSTO FFINST FREIBERG!" #$%35%24%RHEIN BRAUNKOHLEN褐煤碳化、焦化或干馏褐煤干燥工艺褐煤成型技术和处理NIPPON 13%11%76%褐煤碳化、焦化或干馏褐煤成型技术和处理褐煤干燥工艺实用新型63%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%4933%18%BRENNSTOFFINSTFREIBERG褐煤碳化、焦化或干馏褐煤成型技术和处理褐煤干燥工艺1346--2010年10月3试例中国褐煤技术专利号：C N 101294765；专利名称：低阶煤高温烟气干燥的方法及装置；国际分类号：F26B3/10；法律状态：有效；申请日：2008．06．05；申请人：神华集团有限责任公司、神华国际贸易有限责任公司、北京神华国际技术有限责任公司．3.1技术方案一种低阶煤高温烟气干燥的方法，包括以下步骤：1）将低阶煤粉碎为煤粉[2]；2）由烟气发生系统产生氧体积分数低于10％的高温烟气；3）将所述煤粉通过给料装置加入干燥器，在干燥器中与所述高温烟气接触而干燥；4）来自干燥器的携带煤粉的烟气经第一分离系统被分离为煤粉与烟气[3].3.2技术效果本发明涉及一种高温烟气干燥的方法，该方法尤其适用于长焰煤、褐煤和其它低阶煤的干燥.其使用燃煤高温烟气通过直接接触法干燥褐煤等易燃易爆煤种，排烟量少，热效率高，干燥速度快.干燥后的煤内水含量明显降低，煤的发热量大大增加.本发明还涉及使用该方法的装置.参考文献：［1］尹立群．我国煤炭资源及其利用前景［J ］．煤炭科学技术，2004，32（8）：12－14.［2］贺永德.现代煤化工技术手册［M ］．北京：北京化学工业出版社，2004.［3］郭树才．褐煤新法干馏［J ］．煤化工，2000，92（3）：6－8.Lignite－B ased T echnical A nalysis and P rovide Q uality P roducts to A chieveDong Bing 1，Liu Tao 2（1.Institute of Geography ，Henan Academy o f Sciences ，Zhengzhou 450052，C hina ；2.Intellectual Property Office of Henan Province ，Z hengzhou 450002，C hina ）Abstract ：Lignite and quality and are usually brown coal pyrolysis or dehydrated．After the lignite and quality and can be solved not only the direct combustion of lignite serious environmental pollution .T the problem of low heat utilization can also be a variety of coal tar and coke oven gas ，coal－based products ，are lignite efficient ，less polluting ways to use the key ，low－heat value of lignite and quality and research and development of new technical equipment is lignite and quality and processing of new technology and technical equipment to enable them to reach the level of bituminous coal．Key words ：provide quality ；coking ；carbonization董冰等：基于褐煤提质的技术分析与产能实现1347--。

褐煤煤化工利用现状及前景2012-03-08褐煤是泥炭成岩作用的产物，即植物残骸在物理、生物、化学作用下变成的岩石。

褐煤是煤炭资源中煤化程度较小的煤，属于软质煤，呈褐色，无光泽，与其他煤种相比，褐煤含氧量高，灰分及灰熔点变化大，密度小，易于自燃，煤粉容易爆炸。

从我国主要褐煤矿区商品煤煤质资料中可知，我国的褐煤是一种高挥发分（50%左右）、高水分（30%左右）、高灰分（30%左右）、低热值（14MJ/kg左右）、低灰熔点的劣质燃料。

我国褐煤资源丰富，褐煤资源量为3194.38×108t，占我国煤炭资源总量的5.74%；褐煤探明保有资源量为1291.32×108t，占全国探明保有资源量的12.69%；主要分布于内蒙古东部、黑龙江东部和云南东部。

现阶段褐煤利用率偏低，褐煤高挥发分、高水分、高灰分及低热值等特点使得褐煤用于传统坑口发电效益不明显。

并且在燃烧发电过程中产生了大量的粉尘、氮氧化物、硫氧化物和一氧化碳等有毒有害物质，造成严重的环境污染。

由于褐煤的煤化程度最低，其化学反应活性比较好，且无粘结性，褐煤的这些特性决定了它十分适宜进行就地综合加工和利用。

而且煤化工技术也日趋成熟，这使得褐煤在煤化工应周中有很大的优势。

鉴于我国“缺油，少气，富煤”的能源现状，褐煤的精细化和清洁化利用对煤炭资源的可持续发展是很有价值的。

1褐煤煤化工领域1.1褐煤的热解褐煤的高水分、低发热量限制了褐煤的使用，但其高挥发分、活性好、H/C比高等独特性质决定了它是极其适合的热解原料。

褐煤热解（干馏）提质是指在隔绝空气（或在非氧化气氛）条件下将煤加热，发生热解反应，最终得到焦油、煤气和半焦的加工过程（方法）。

进行褐煤热解的优点：①操作条件温和，褐煤热解加热的温度控制一般在400-700℃；②不需要氧气、氢气及昂贵的催化剂；③技术简单，设备简单，相应的基础投资较少。

褐煤热解提质包括气体热载体法热解提质、固体热载体法热解提质和其它特殊热解方法提质。

我国褐煤资源分布及提质的重要性摘要：褐煤是煤化程度最低的煤种，它的典型特点是高水分、高挥发分、低热值、孔隙度大、易自燃氧化等，长途运输很不方便，直接利用效率又低。

我国有丰富的褐煤资源，因此对褐煤进行干燥提质，不但可以提高褐煤的利用效率，而且对煤炭清洁利用有很好的指导作用。

褐煤低温干馏制作半焦已经有了广泛的应用，且取得了良好的社会效益和经济效益。

我国是一个以煤炭为主要消费能源的国家，煤炭资源十分丰富。

第三次全国煤田预测资料显示：除台湾省外，我国垂深2000米以浅的煤炭资源总量为55697.49亿吨，其中探明保有资源量10176.45亿吨，预测资源量45521.04亿吨。

我国具有丰富的褐煤资源，已经发现的褐煤资源量为1303亿吨，约占我国煤炭保有资源总量的13%，主要分布在华北和西南地区[1]。

其中储量最大的褐煤煤田集中在内蒙古自治区东部靠近东北三省的边境地区，开发较早的有元宝山、平庄、扎赉诺尔等煤田，随后有霍林河煤田、伊敏河煤田和大雁煤田，这些煤田储量都在几十亿吨到上百亿吨。

褐煤是煤化程度最低的煤种,与烟煤和无烟煤相比,它在组成、性质及岩相特征等方面均有所不同[2]。

褐煤的典型特点是高水分、高挥发分、低热值、孔隙度大、易氧化自燃、易风化碎裂等。

褐煤在空气中很容易风化变质，其热稳定性差，使热值更加降低，不方便作长途运输。

由于褐煤的诸上缺点，直接利用效率低，并且对环境污染很大，因此，褐煤的高效洁净加工利用，就显得十分必要。

一、我国的褐煤资源分布我国的褐煤资源主要形成于晚侏罗系-早白垩系地层[4]，且分布很不均匀。

煤田地质勘探资料表明，我国的褐煤资源主要分布在华北地区，大概占全国褐煤地质储量的3/4以上，其中以内蒙古东部靠近东北三省地区储存量最多。

内蒙古已探明的褐煤保有储量有1667亿吨，约占全国褐煤储量的70%。

西南地区是我国仅次于华北地区的第二大褐煤基地，其储量约占到全国褐煤总量的1/8，且大部分分布在云南省境内。

一、褐煤的特性1、褐煤褐煤，又名柴煤，煤的一类。

是一种煤化程度介于泥炭与烟煤之间的棕褐色、无光泽的的低级煤。

剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹，是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤，煤化程度最低。

褐煤水分大、挥发分高、密度小，发热量低，含有可溶于碱液内的腐殖酸，氧含量常达15～30％。

褐煤全水分一般可达20％～50％，分析基水分为10％～30％，挥发分15%～30%，相对密度1.2～1.45，含碳量60％～77％，低位发热量一般只有11．71～16．73MJ ／kg，易风化碎裂、易氧化自燃。

由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。

2、干燥褐煤吸潮褐煤内部存在许多毛细孔，湿褐煤就像吸足水分的海绵；而干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤就像拧干后的海绵。

当干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤遇到水时，就会吸潮，与拧干后的海绵吸水的原因一样。

这就是为什么干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤在放置过久或运输过程会吸潮的原因。

二、褐煤干燥的意义及必要性目前全国褐煤资源量1903亿吨，占全国煤炭资源量的41.18%。

由于湿基褐煤具有高含水、高挥发分的物质特性，燃点低、易自燃，即不利于运输，又难于储存，直接成型更难。

发电行业既影响锅炉运行，又易造成发电机组运行不稳定；煤化工业因其含水率高，制备的煤气质量差、纯度低、损失浪费大，还影响了产气装置使用寿命及运行时间。

在目前全球能源日趋紧张的形势下，褐煤的经济价值及其相关加工生产技术又重新被世界能源界所重视，因此研究与掌握褐煤干燥和提质核心技术及成套干燥装备的开发与应用是清洁和有效利用褐煤的关键。

三、褐煤干燥的现状及难点目前国内的煤化工业、型煤产业、煤矿业、新能源和电厂等企业使用的干燥设备有：滚筒式干燥机、圆盘式干燥机、立式横流干燥机、振动干燥机、流化床干燥机等等；按热介质使用分类：主要有蒸汽热解式流化床干燥机、蒸汽导热式干燥机、直接烟道气对流传热干燥机等等。

但这些干燥工艺普遍存在处理能力小、干燥效果差、干后褐煤易返潮吸水、干燥过程易燃烧爆炸等问题。

褐煤的提质与应用摘要：从褐煤特性及应用过程中存在的限制性因素出发，分析褐煤应用空间，从而体现褐煤提质的必要性；同时介绍褐煤提质、成型的一种流程及提质、成型后褐煤性质的变化，使褐煤的应用领更加广阔。

关键词：褐煤提质成型应用面对越来越少的煤炭资源，各行业纷纷研究充分利用煤炭能源的各种技术，以保证能源的充分利用，避免浪费资源。

煤炭资源的有效利用是各用煤企业迫切需要研究的课题。

相对于精煤储量的大幅减少，储量丰富的褐煤的充分利用成为各个行业发展的新目标。

根据国家2006年发布的《中国节能技术大纲》规定“研发褐煤提干、快速热解工艺，褐煤直接液化和无粘结剂成型技术”，开发褐煤有效利用途径，既符合产业发展政策，也是褐煤产业的必然趋势。

根据褐煤的特性，在使用过程中受到如下限制：1、褐煤发热量低，仅为12.6-14.7MJ/kg，使用范围窄，对于设计煤种为烟煤的电厂，要求发热量在21 MJ/kg以上，褐煤不能直接燃用，仅能掺烧。

2、褐煤含水分高（30%-50%），热值低，单位热值运输成本高，直接运输的经济性差。

3、褐煤挥发份高（30%-45%），易风化碎裂，易氧化自燃，进行长距离运输时安全性较差。

一、褐煤提质褐煤的高效利用受到世界的普遍重视，国内外褐煤提质技术主要有：（1）、澳大利亚怀特能源高温烟气BCB技术。

（2）、德国RWE公司的蒸汽流化床技术。

（3）、德国ZEMAG公司的蒸汽管式干燥技术。

（4）、美国KFX公司高温高压燃料技术。

（5）、澳大利亚CCD公司的褐煤稠化技术。

（6）、美国瓷球热载体低温快速热解技术。

（7）、中国神华的高温烟气气流干燥无粘结剂挤压（HPU)技术。

（8）、唐山神州机械有限公司的高温烟气震动流化床混流干燥技术。

（9）、大连理工大学固体热载体的热解提质技术。

（10）、山东科院天力公司分级粉碎强化循环提质（SPU)技术。

（11）、国富炉热解提质技术。

各种褐煤提质技术，总的来看均是对针对褐煤的特性为主要处理目标来设计的各种工艺。