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烧结机机头、机尾密封及风箱隔板技术要求1、总体要求本备件使用于周口钢铁烧结机,投标方应充分了解周口钢铁265m2烧结机生产工艺及工况条件，并对我部提供的各种数据参数进行核对，确保所供设备能满足我厂生产需求。
2、供货明细设备名称：265m2烧结机有效烧结长度：76m有效烧结宽度： 3.9m头尾星轮中心距：88875mm头尾星轮节圆直径：Φ4136mm烧结料厚度：800mm（含铺底料）烧结台车运行速度： 1.5~4.5m∕min工作环境温度：机头≤200o C机尾≤500°C使用条件：高温颗粒粉尘环境，连续运转。
4、技术要求1.1、风箱隔板密封装置密封板能够上下左右前后自动调节，能够实现对台车变形的有效补偿，密封板上下补偿量不小于30mm,密封面板要动作灵活，保持与台车底梁面良好接触，台车梁变形情况下密封板可自动调整。
1.2、弹性系统要耐高温,适应工作环境温度要求，工作稳定；密封弹性结构活动正常，灵活无卡死现象，上耐磨板塞焊连接时增加焊点，保证焊接牢固性，防止上板脱落。
1.3、耐磨单元采用8Mmm厚的NM400钢板，硬度35-40HRC；每一单元体安装在基板上，保障密封面板随台车底梁下挠而变形。
密封盖板材质必需采用优质合金钢，寿命不低于2年。
1.4、备件需要现场进行复核出图，图纸完成后，须经过乙方审核签字确认后，再投入制造，此审核并不豁免供货方测绘及制造质量责任。
5、质量检验和寿命要求5.k中标方在发货前应对货物质量、规格、性能、数量和重量进行全面、准确检验，出具货物符合合同规定的质量检验合格证书。
5.1、检验的程度、内容按国家行业有关标准进行，特殊要求可由双方协商解决。
5.2、质保期：自货到现场18个月或上线使用12个月时间。
使用寿命：该套备件在我厂正常使用情况下，主体使用寿命不低于36个月。
5.3、装及调试期间供货方派技术人员现场指导，试车售后服务等工作，最大限度地满足用户的要求。
6、包装、运输及交货6.1、设备要有一定的防护措施及适当包装，有良好的防潮、防雨、防震、防锈的保护措施避免在运输过程中损坏，乙方负责所有运输及运输费用。
通钢股份有限公司4＃烧结机工程余热锅炉水泵技术协议甲方：通钢股份有限公司乙方：辽宁天源泵业制造有限公司一、概述通化钢铁股份有限公司（以下简称甲方）和辽宁天源泵业制造有限公司（以下简称乙方）双方就通钢4＃烧结机工程余热锅炉水泵产品有关设计选型、制造、检验、试验、成套交付使用及验收等内容达成如下技术协议，本协议作为商务合同的技术条款，在商务合同签定时，同时生效，具备同等法律效应。
1、总则1.1本协议书用于通钢360m2烧结机工程余热锅炉水泵设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对协议书的意见和差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在合同签订后，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由甲、乙双方协商确定。
1.6 由于目前工程中一些不明确的因素，在施工图阶段水泵、排污泵设备的最终设计可能与本协议书有少许出入。
当重量变化及其它零部件的实际数量不超过本次报价供货范围的5%时，供需双方视为正常范围变化，合同不再变化。
1.7 如甲方无特殊要求，各种泵的制造按乙方招标文件的技术特点制造。
二.采用的标准和规范GB/T5656—1994《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T3216—1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T3214—1991《水泵流量的测定方法》GB/T13006—1991《离心泵、混流泵、轴流泵气蚀余量检测标准》GB/T13007—1991《离心泵效率》GB/T18097—1999《水泵振动测量与评价方法》GB/T18098—1999《水泵噪声测量与分析方法》GB/T1755—87《旋转电机基本技术要求》三、供货范围3.1、主要技术参数3.2、供货时间：2007年6月10日到货。
**市生活垃圾焚烧发电工程1×12MW 汽轮发电机组技术协议买方：*****设备有限公司卖方：******有限公司2015年6月目录第1章工程概述 01.1工程概况 01.2工程建设条件 0第2章总体要求 (2)2.1标准和规范 (2)2.2系统的总体要求 (2)2.3材料、阀门、振动、防火的要求 (4)2.4安装和检修要求 (5)2.5寿命要求 (6)第3章汽轮发电机组技术要求 (7)3.1系统概述 (7)3.2汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 (8)3.3发电机系统的基本参数及技术要求 (28)3.4卖方须提供的技术参数 (38)第4章汽轮发电机组供货范围 (58)4.1供货原则 (58)4.2供货范围 (59)第5章设计分工及技术资料交付 (69)5.1接口原则和设计分工 (69)5.2技术资料要求 (71)第6章监造、检验和性能验收试验 (79)6.1概述 (79)6.2工厂检验 (79)6.3设备监造 (79)6.4性能验收试验 (83)第7章技术服务及其它 (85)7.1设计联络会、安装调试及技术服务要求 (85)7.2包装、标志、运输 (86)7.3运输 (87)7.4培训 (88)7.5售后服务的要求 (88)第1章工程概述1.1工程概况项目名称：**生活垃圾焚烧发电工程建设地点：**，具体地点待定。
设计规模：项目1期建设2×300t/d炉排炉+1×12MW凝汽式汽轮发电机组。
焚烧炉形式：机械炉排炉焚烧炉数量：2台单台焚烧炉处理垃圾能力：300 t/ d生活垃圾设计低位热值：6280kJ/kg余热锅炉及参数：额定过热蒸汽压力： 4.0MPa额定过热蒸汽温度： 400℃额定蒸发量： 23.5t/h烟气处理方式：半干法＋活性炭喷射+袋式除尘器汽轮机额定功率：12MW/套发电机组额定功率：12MW/套汽轮发电机组数量：1套年累计运行时间：8,000h/a（正式投运后）全厂整体合理使用寿命：30a1.2工程建设条件1.2.1位置与气象条件**位于**，为**地带，地跨东经100°35′-101°48′、北纬**之间。
山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热烧结点火保温炉系统技术协议书甲方：山西通才工贸有限公司乙方：中冶长天国际工程有限责任公司二〇一三年六月二十日1.总则1.1本技术协议适用于山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热点火保温炉系统。
它包括点火炉、热风罩、预热炉本体及配套工艺管道的的设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.3 本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等的法律效力。
2.技术参数设备名称双预热点火保温炉系统点火炉类型双斜带式烧嘴个数21个烧嘴布置形式两排双斜式烧结机面积336m2烧结机利用系数 1.25～1.35t/m2.h烧结机台车宽度 4.0m烧结机侧挡板高度750mm烧结机料层厚度750mm烧结机运行速度 1.5～4.5 m/min正常运行速度～3 m/min点火段风箱是否可调节可调节（1号风箱负压在－4000Pa左右；2号风箱负压在－6000；3号风箱负压－8000Pa左右）点火温度1150℃±50℃正常点火时间 1.0～1.5 min点火保温炉长度～7m预热炉类型室外立式，空气、煤气预热炉独立设置台数空气、煤气预热炉各1台烧嘴个数每台预热炉2个炉膛温度900～1000℃换热器组类型复合立式组数空气、煤气换热器各1组煤气预热温度250～350℃空气预热温度300～400℃热风罩长度～10m罩体耐温400℃点火燃料种类高炉煤气煤气热值～750Kcal/Nm3压力～7 kPa点火炉煤气耗量～17000Nm3/h点火炉空气耗量～12200Nm3/h预热炉煤气耗量～8600Nm3/h预热炉空气耗量～8600Nm3/h工作制度连续工作管道吹扫用气氮气压力～0.3 MPa用量50m3/次（每小时流量大于200m3/h）配套设备名称点火炉助燃风机75kw数量2台（1用1备）配套设备名称预热炉助燃风机37kw数量2台（1用1备）3.环境条件3.1厂区公用系统技术条件低压电源电压380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源220V AC频率50 Hz ±5%控制电源220V AC 220VDC4.技术规格、制造说明及执行标准4.1设备规格及数量A.规格：双预热烧结点火炉数量：1台套B.热风烧结保温罩数量：1台套4.2设备技术要求4.2.1双预热点火保温炉系统整体设备按照国际先进水平设计、制作。
桐城市垃圾焚烧发电项目烟气排放连续监测系统技术协议甲方：桐城市垃圾焚烧发电有限公司乙方：西克麦哈克（北京）仪器有限公司二零一二年六月1 范围1.1 本协议书仅适用于桐城市垃圾焚烧发电项目2×250t/d垃圾焚烧锅炉烟气净化工程的烟气在线监测系统(以下简称CEMS)提出了技术方面和其它有关方面的要求。
1..2 本协议书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。
乙方应根据本协议书所提出的设备技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，提供符合本协议书和有关工业标准要求的有最佳性能价格比的优质产品。
1. 3 所有文件、图纸及通讯，均应使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文为主要的工作语言。
1..4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
1..5 本协议书应作为CEMS合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
2 技术规范2.1 标准及规范:分析仪器必须具有生产国的批准证书，且烟气检测系统满足以下标准：GB4720-1984 低压电器电控设备GB11920-1989 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB5095-1985 电气技术中的项目代号GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线线端识别及应用字母数字系统和通则GB4208-1993~IEC529（1989）外壳防护等级（IP代码）HJ/Y 398-2007 固定污染源排放烟气黑度的测定GB1845 2001 生活垃圾焚烧污染控制标准GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范HJ/T212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准；HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法其它相关的国家及行业标准；所提供进口设备应满足货源国要求的相关标准，如该标准低于中国标准，应按中国国家标准执行。
廉江市生活垃圾焚烧发电厂一期工程SNCR脱硝系统技术协议工程名称：廉江市生活垃圾焚烧发电厂一期工程工程地点：廉江市横山镇七星岭合同编号：甲方：廉江绿色东方新能源有限公司乙方：签订日期：年月日签订地点：深圳目录1概况 (1)2设计、制造、检验标准 (2)3主要技术参数及性能要求 (3)4分工表 (11)5供货范围 (12)6技术文件的提交 (16)7设备监造及工厂检验 (17)8性能测试 (20)9技术服务和培训 (23)附图1SNCR系统流程图 (24)甲方向乙方采购1套SNCR系统（选择性非催化还原系统），乙方应对所供设备的性能和质量负责。
双方就有关技术和供货范围等事宜，经磋商达成如下协议，共同遵守：1.概况廉江生活垃圾焚烧发电项目采用SNCR（选择性非催化还原）系统脱除烟气中的NOX。
1.1项目规模项目设一条600t/d垃圾焚烧生产线。
1.2地理位置廉江市横山镇七星岭1.3工程建设条件地理位置：廉江市位于广东省西南面、雷州半岛北部，西邻广西北海市，北与广西博白、陆川相连，西南濒临北部湾。
气象条件：廉江属南亚热带季风气候，全年平均气温为22．9℃，冬夏气温之差13℃左右，各季昼温差约在6℃一8℃之间。
根据各月份天气变化特点，廉江一年四季(按公历)划分标准为：3—4月为春季，5—9月为夏季，10--11月为秋季，12—2月为冬季。
冬季平均温度16℃。
夏季平均温度27．5℃。
7月是最热的月份，月平均气温在28℃以上。
1月份最冷，月平均气温14℃。
全年降雨量丰富。
据气象资料记录，1957—1995年的39年，平均年降水量1767．9毫米。
降水最多的年份是1985年，达2539．7毫米。
其次为1994年2518．4毫米。
最少降雨量的年份是1977年，只有929．7毫米。
从降水季节分配来看，夏季，东南风从海洋，饱含水汽而湿润，降水多，占全年总降水量的76％。
冬季，偏北风冷而干，雨量少，各地降水量都在95毫米以下。
发电厂脱硝系统技术协议协议签订方：甲方：（发电厂名称）乙方：（脱硝系统技术提供公司名称）一、协议目的本协议旨在明确甲、乙双方在发电厂脱硝系统技术方面的合作事宜，确保脱硝系统的正常运行，降低氮氧化物排放，符合国家环保政策。
二、协议范围1. 乙方为甲方提供发电厂脱硝系统的技术支持、系统集成、设备供应及安装调试等服务。
2. 甲方应按照本协议约定支付乙方相应的服务费用。
三、技术内容1. 乙方应向甲方提供先进的脱硝技术，确保发电厂氮氧化物排放达到国家排放标准。
2. 乙方应提供脱硝系统的详细设计方案，包括设备选型、工艺流程、控制系统等。
3. 乙方应确保脱硝系统的稳定运行，对甲方操作人员进行技术培训。
四、设备供应与安装调试1. 乙方应按照协议约定向甲方供应脱硝系统所需设备，并确保设备质量符合国家相关标准。
2. 乙方负责脱硝系统的安装调试，确保系统正常运行。
3. 甲方为乙方提供必要的安装调试试验条件。
五、服务保障1. 乙方应提供一年的质保期，质保期内因乙方原因造成的设备故障，乙方应负责免费维修。
2. 质保期后，乙方应提供有偿的技术支持及设备维修服务。
3. 乙方应提供7x24小时电话技术支持服务，对甲方提出的问题及时响应。
六、保密条款1. 双方应对本协议内容、技术资料等保密信息予以保密，未经对方同意，不得泄露给第三方。
2. 双方应采取必要措施保护对方的商业秘密。
七、违约责任1. 若因乙方原因未能按照协议约定完成技术服务，乙方应承担违约责任，赔偿甲方因此造成的损失。
2. 若甲方未按协议约定支付服务费用，甲方应承担违约责任。
八、争议解决1. 本协议的履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
2. 若双方在本协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
九、其他条款1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本协议自双方代表签字（盖章）之日起生效，有效期为XX年。
风机技术协议供方：甘肃白银风机厂需方：白银有色金属（集团）有限责任公司第三冶炼厂供需双方就风机（8台套）签定设备设计制造合同，经友好协商达成如下技术协议：1、技术参数1.1热风炉助燃风机型号：9-19 No.12.5D（左900 ）流量：21381-30386m3/h(标况) 风压：P=7822-9229Pa配用电机功率：110KW 型号Y315S-4输送介质：空气介质温度:常温数量：2台套1.2热风炉离心引风机型号：Y4-73-11 No.14D （右900）流量：94763m3/h(工况) 风压：P=1495Pa配用电机功率：75KW 型号Y315S-6输送介质：经换热器换热后的燃烧废气介质温度：150-320℃轴承座冷却方式：水冷数量：1台套1.3熔炼通风除尘风机型号：G4-73NO20D流量：L=211470m3/h 风压：H=5749Pa转速：n=960rpm左0º配用电机功率：500KW 型号Y4506-6 电压等级 6000V防护等级IP54 绝缘等级F电动执行器功率：0.65KW 型号DKJ-410电磁启动柜：rqd-ds-6KV/500KW 电压等级 220V气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3轴承座冷却方式：水冷设备数量： 1台1.4焦炭仓及精矿仓风机型号：9-19NO12.5D流量：L=16099 m3/h 风压：H=3741Pa转速：n=960rpm，右45º配用电机功率：37KW 型号Y250M-6 电压等级 380V气体入口温度：常温粉尘浓度小于10g/m3设备数量： 1台1.5熔炼通风除尘风机型号：G4-73NO10D流量：L=39926 m3/h 风压：H=3251 Pa转速：n=1450rpm，右90º配用电机功率：55KW 型号Y250M-4 电压等级 380V材质：壳体及叶轮均为不锈钢气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3湿度：95%以上轴承座冷却方式：水冷设备数量： 1台1.6烧结配料工段风机型号：9-26NO8D流量： L=21830 m3/h 风压：H=3380 Pa转速：n=1800rpm，右45º配用电机功率：18.5KW 型号Y225S-4 电压等级 380V配整体钢架、减振器气体入口温度：常温粉尘浓度小于120mg/m3设备数量： 2台2、设备的主要配置要求、供货范围与性能保证：2.1风机轴承全部采用SKF。
沧州装备制造材料有限公司炼铁厂A801及1350m3高炉受料槽新建除尘器工程技术协议发包人：沧州装备制造材料有限公司承包人：北京设备研究设计总院有限公司二〇一四年六月目录一、工程概述 (1)二、除尘系统工艺方案 (5)三、除尘系统管道及阀门的使用要求 (7)四、除尘器主要部件简介 (8)五、输灰系统 (10)六、压气系统 (10)七、风机主要部件简介及要求 (10)八、配套的辅助设施 (12)九、电气及PLC 自动控制系统 (13)十、防雷接地要求 (16)十一、主要设备、材料表 (16)十二、现场开箱检验移交方式 (16)十三、设备加工和运输阶段 (16)十四、试运转阶段 (17)十五、培训 (17)十六、质量保证和服务 (17)十七、其它 (18)一、工程概述沧州装备制造材料有限公司（以下简称沧州）炼铁厂A801及1350m³高炉受料槽为开放式汽车受料，受料槽上方虽用彩钢三面封闭，但仍有大量灰尘跑冒，周边环境污染严重。
随着国家对环保管理的加强，沧州公司拟对炼铁厂A801及1350m³高炉受料槽、烧结厂180成3皮带以及规划焦炭转运站增加除尘设施，使操作区粉尘浓度≤8g/m3，经布袋除尘器净化后的气体浓度≤20mg/Nm3。
在方案制定上，根据现场可用空间的实际状况，在充分满足现场对烟气治理要求的前提下进行优化设计。
在设计上本着降低一次性投资，减少运行费用为目的设计指导原则，而制定本方案。
1、公司名称：沧州装备制造材料有限公司2、工程项目及工期：炼铁厂A801及1350m3高炉受料槽除尘系统，数量：1套；工期120天。
3、环境条件3.1气温和湿度年平均气温：8.8℃极端最高气温：41.5℃极端最低气温：-23.3℃最热月（7月）平均气温：29.7℃最冷月（1月）平均气温：-14.5℃夏季/冬季室外通风计算相对湿度：72%/46%3.2风向和风速夏季/冬季平均风速：1.1/1.4 m/s基本风压：0.3kN年主导风向及频率：WW8%：夏季/冬季主导风向及频率：S7%/NW12%夏季/冬季大气压力：961.0/980.4mb3.3降雨量年平均降雨量：579.1mm小时最大降雨量：44.4 mm3.4基本雪压与土壤最大冻结深度冻结深度：最大-1.26m标准土壤冻结深度：-1.3m基本雪压：0.3kN3.5其他外部条件本地区设备抗震烈度按6度设防4、公用工程条件1）供电电压：低压380V高压10KV2）喷吹气源压力：≥300 kPa5、设计依据及执行标准本工程设计所依据主要规定和标准为：1)脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8532-2008）2)《钢结构设计规范》（GBJ17-88）3)《工业炉窑大气污染物排入标准》（GB9078-1996）4)《采暖通风与空气调节设计规定》（GBJ19-87）5)《冶金工业环境保护设计规定》（YB9066-95）6)《钢结构制造和安装施工规程》（BZQ（TJ）0048-94）7)《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》（BZQ（TJ）001-94）8)《脉冲喷吹类袋式除尘器通用技术条件》（GB/T8532-1997）9)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）10)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）11)《一般用途的离心式鼓风机》JB/T7258-200612)《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888-200813)《风机包装通用技术条件》JB/T6444-200414)《风机用铸铁件技术条件》JB/T6887-200415)《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-200416)《风机用铸铁件缺陷修补技术条件》JB/T6889-200417)《风机用铸钢件缺陷修补技术条件》JB/T6890-200418)《通风机现场试验》GB/T10178-200419)《通风机转子平衡》JB/T9101-199920)《通风机涂装技术条件》JB/T6886-201021)《通风机焊接质量检验技术条件》JB/T10213-200022)《通风机振动检测及其限值》JB/T8689-199823)《质量保证体系标准》JB/T19001-ISO900124)《电机外壳防护等级》GB/T4942.1-200625)《旋转电机基本技术要求》GB755-200026)《包装储运图示标志》GB191-200827)《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》JB/T3165-199928)《铸造铝合金》GB1173-198629)《标牌》GB/T13306-199130)《工业通风机尺寸》GB/T17774-199931)《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-20126、设计原则1)采用技术先进、经济、可靠、实用的方案；2)各扬尘点情况，合理采用密闭和吸风形式，对尘源进行控制；3)采用技术先进，运行稳定、可靠，高效的除尘设备；4)系统操作简单，长期运行可靠，便于检修、管理；5)采用有效措施，预防管道磨损、积灰；6)根据招标文件的要求，合理布局，节省占地,节省投资；7)设计进行多方案分析和比较，求最佳方案；8)做到以最低的投入得到最大的回报。
江阴公司余能余热回收利用发电改造工程储气罐技术规范书2014年2月24日目录1总则 (3)2基本设计条件 (3)3设计基础与工艺描述 (3)4检验和试验 (5)5运输的准备 (5)6设计参数 (6)7供货范围 (6)8技术文件交付计划 (7)9性能指标与性能保证 (8)10设备监检项目清单及检验计划 (8)11交工资料目录清单 (9)1总则1.1本技术规范书仅适用于江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程的储气罐及其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节做出规定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1.3卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4卖方对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。
1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。
1.6卖方执行本技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。
本技术规范书中未提及的内容满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.7合同签订生效之后，按本技术规范书要求，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给买方。
1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。
1.9本技术规范书为合同附件，与合同具有同等法律效应。
2基本设计条件2.1本期工程装机规模为1台50t/h中压高炉煤气炉、1台13.85t/h蒸汽过热锅炉、1台1台180m2烧结环冷机双压余热锅炉、1台180 m2烧结机热管余热锅炉，配套1台15MW和1台7MW汽轮机，配15MW发电机和7.5MW发电机。
1 沧州中铁装备制造材料有限公司 180㎡烧结余热发电工程 总承包协议技术附件
二零一三年二月 2
技术协议 沧州中铁装备制造材料有限公司新上180㎡烧结余热发电工程总承包工程设计、土建（不含桩基）、安装、调试等工程，建设地点河北省沧州市黄骅港，经双方协商一致，签订本技术协议。 第一条 设计依据：
1、 设计原则 本着“先进，合理，经济，实用和节能降耗”的原则，结合发包人具体情况，进行设计。在设计过程中要采用成熟可靠的技术装备，提高控制水平. 2、 采用成熟稳定、实用可靠的工艺流程和设备，技术装备水平和主要技术经济指标达到国内中等水平。 3、 控制水平要求经济、稳定可靠、实用，确保产品质量和稳定高产。 4、 采用实用可靠的环保技术和装备，防止和减少粉尘、噪声等对环境的污染，达到国家、地方、企业的环保要求，除尘灰回收利用，无生产污水排放。 5、 严格执行现行的国家或地方关于节能、环保、消防、劳动安全卫生等方面的标准、法律、法规、规定和规范。 6、 总图布置做到工艺流程合理、顺畅、紧凑。 第二条 承包人向发包人交付的设计文件、份数、地点及时间: （1）初步设计文件一式 四 份， （2）施工图设计文件一式 五 份 第三条 生效及其他： 1、发包人有权要求承包人派技术人员进行施工现场服务，并解决有关图纸的设计问题。 第一部分 设计、制造和施工安装质量控制和检验标准 1、承包人所提供的设计、设备和材料应是： （1）现代化、先进、成熟的和稳定高产量产品和/或工作的专利技术、专有技术和设备。 （2）保证质量、全新的和可靠的、并符合招标技术规格、技术参数技术条件、正 3
常和安全运行及长期使用的要求。 （3）具有良好的操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 2、承包人在本合同工程范围内的设备、备件和材料的设计、制造、检验中应遵照合同签订时行业现行有效的规范和国家标准。 3、本合同工程实施中所采用的规范、规定、规程、标准等均应是合同签字之日以前最新公布的。 4、没有国家或行业标准的按照双方商定确认的标准执行。 第二部分 建设规模及系统描述 一、建设规模 目前中铁装备制造材料有限公司现有1台180㎡烧结机，其环冷机参数如下： 序号 名称 单位 数量 备注 1 台数 台 1 2 烧结面积 m2 180 利用系数 t/(m2h) 1.25 设备能力1.6 3 烧结料层厚度 mm 700 铺底料厚度 mm 30 4 烧结矿产量 万t/a 178.2 5 混均矿耗量 Kg/t矿 870 6 生石灰 Kg/t矿 85 7 返矿率 % 20 8 烧结机机速 m/min 1000 9 烧结、环冷机机速比 环冷机500-1500r/min 10 焦粉耗量 Kg/t矿 45 11 焦炉煤气耗量 Nm3/h 1500 12 焦炉煤气热值 KJ/Nm3 13000 13 主抽风机 14 台数 台 1 14.1 风量 m3/min 18500 14.2 风温 ℃ 130 14.3 风压 Kpa 17 14.4 风门开度 ℃ 70 14.5 烧结机下方风箱 总数 22 15 烧结终点位置 21号 16 烧结终点温度 ℃ 350-400
二环冷机配置及参数 1 环冷冷却面积 m2 190 2 环冷机矿料处理量 t/h 360 4
3 受料温度 ℃ 700 4 落料温度 ℃ 120 5 单辊破碎 有 6 矿料高度 mm 1500 7 冷却风机 台 4 7.1 风压 Kpa 4 7.2 风量 m3/h 326000 7.3 功率 kw 450 7.4 运行台数 4 8 冷却机下风箱 钢结构和混凝土结构 9 环冷机冷却温度 一段温度 ℃ 350 二段温度 ℃ 200 三段温度 ℃ 150
拟建设规模为25t/h余热锅炉4.5MW凝汽式汽轮发电机组，因考虑公司冬季用蒸汽量比较大，本工程考虑自锅炉主蒸汽管道接出减温减压装置一套，和公司现有的低压蒸汽管网对接。 本工程包括设计、土建、安装、单体调试和整体热负荷调试等项目，新增的建筑物及设施主要有：主厂房、烟囱及水平烟道、机力冷却塔、综合泵站、降温池、检修间、仓库、办公楼等。 二、机、炉主要技术参数 1、锅炉（杭锅或盐城锅炉） 数量：1台 主蒸汽参数：压力:1.6MPa 过热蒸汽温度:360℃ 蒸汽流量: 18.85 t/h 补汽蒸汽参数：压力:0.4MPa 过热蒸汽温度:190℃ 蒸汽流量: 4.91 t/h 锅炉排烟温度 141.6 ℃， 锅炉低压给水温度36℃。 2、汽轮机（青岛捷能汽轮机，控制系统使用北京和利时电调DDV阀控制，滑参数运行机组） 型号： 数量： 1台 5
额定功率： 4.5MW 转速： 3000r/min 主蒸气进汽压力： 1.55MPa(a) 主蒸气进汽温度： 355℃ 补汽压力： 0.35MPa（a） 补汽温度： 185 ℃ 排汽压力： 11 kPa 排汽温度： 42-43 ℃ 3、发电机（四川东风发电机无刷励磁） 型号： 数量： 1台 额定功率： 4.5MW 电压等级： 10.5kV 额定转速： 3000r/min 功率因数： 0.8 频率： 50Hz 三、系统描述 （一）：机务专业 1、锅炉部分 1）锅炉本体（包括炉墙、给水调节阀、锅炉顶棚、炉顶小室等）设备及安装 2）循环风机（配电机、变频器）及安装 3）连续排污扩容器及安装 4）定排扩容器及安装 5）疏水扩容器及安装 6）疏水泵（配电机）及安装 7）安全排汽消音器及安装 8）疏水箱制作及安装 9）磷酸盐加药装置（两箱三泵）及安装 10）给水加联氨装置（两箱三泵）及安装 11）自动取样装置（包括取样分析、高温架、仪表、闭式除盐冷却装置等）及安 6
装 12）炉顶电动葫芦、引风机电动葫芦及安装 13）冷风道制作及安装 14）热风道制作及安装 15）烟道制作及安装 16）现场制作钢平台扶梯及安装（连排操作平台等） 17）锅炉部分现场制作钢操作平台用材料及安装（除氧器操作平台等） 2、汽轮发电机部分 1）本体、冷凝器、高、低压加热器、汽封加热器及抽风机、主油箱及排油烟风机、启动油泵、润滑油泵、事故油泵、本体疏水膨胀箱、均压箱、射水抽汽器、主汽阀及座架、本体导汽管路、本体疏水管路、抽汽阀等）设备及安装（带电液调） 2）给水泵（配电机）及安装 3）高压加热器及安装 4）凝结水泵（配电机）及安装 5）射水泵（配电机）及安装 6）补充油箱及安装 7）真空滤油机和补油管路的安装 8）除氧器（包括水箱）及安装 9）低加疏水泵（配电机）及安装 10）试验用蒸汽除盐水及油系统充油 11）电动双梁桥式起重机 12）除氧器检修用电动葫芦 其中油系统要求使用不锈钢管道，尽量减少阀门连接。 3、热力系统部分 主要包括主蒸汽管道（包括临时吹扫管道）及安装、高压给水（包括冲洗用除盐水）及再循环管道及安装、低压给水管道及安装、除氧器有关管道及安装、除盐水管道及安装、汽机本体定型管道及安装、外供汽管道及安装、全厂疏放水管道及安装、锅炉疏水排污管道及安装、取样、加药等杂项管道及安装。 4、烟气系统部分 180 m2烧结机环冷机余热锅炉从烧结环冷机高温段烟囱及密封罩引出的烟气 7
通过烟气母管送入余热锅炉顶部，经过炉膛，从余热锅炉下部排出，通过管道接至循环风机，加压后，将烟气管道分别接至环冷机的风箱及原鼓风机的出口风管道上。为有效调节烟气流量，在循环风机入口和回送烟气支管上设有调节翻板阀。 余热锅炉的烟气管道采用架空敷设的方式，保温材料采用硅酸盐棉毡，外包镀锌铁皮。从烧结环冷机高温段烟囱及密封罩接出来的烟气管道温度～400℃，回至环冷机的烟气管道温度≤165℃。为防止烟气对管道冲刷的破坏，在管道的转弯处采取防磨措施。 为保证系统的温度，在以下部位要求做保温处理： 锅炉本体及汽轮机本体保温、热机部分辅机、热机烟风管道、辅助系统（压缩空气、吹扫空气）保温。 因考虑到原有烧结余热环冷机密封效果较好，本工程包括环冷机密封，和增加下料口取烟点。 2、电厂循环水系统部分 电厂冷却水设施采用机力通风冷却塔（冷却塔水池采用地上式），经冷却塔冷却后的循环水经管道至循环水吸水前池，通过设在综合泵房内的2台双吸卧式离心泵加压，循环供水及回水沟采用螺旋焊缝钢管（钢管内外壁均设有防腐）。为保证循环水系统及机组的正常运行，系统设有胶球清洗及循环水加阻垢剂杀菌剂装置。 设80m3低位水箱一座，所有设备冷却水回收到低位水箱后用加压泵到冷却塔回收利用。 3、电厂工业水系统部分 为满足辅机设备的冷却水用水要求，设有200m³工业储水池，在综合泵站内设2台单吸离心泵对工业水进行加压。 4、电厂消防水系统部分 为满足电厂消防用水的要求，设有消防储水池，在综合泵站内设二台消防泵进行加压，消防管网室外部分设有分段检修阀门及地下式消火栓。 5、电厂生活水系统部分 电厂生活水从钢厂生活水管网接。 6、电厂雨水及生活污水排放部分 电厂的雨水及生活污水分流，均采用 暗管排放，排至钢厂相应的排水管道。
