统计质量控制案例分析

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案例六统计质量控制案例分析

【案例背景】

某纺织机械厂的主要产品之一是细纱机,也是该厂创效益、创外汇的产品。机梁是细纱

机的主要零件,在细纱机中起着支承牵伸装置、导纱板升降装置、钢领板升降装置、纱架等

部件的作用,其质量将直接影响细纱机装配质量。机梁自身结构属长向薄壁形,其长厚比达

130 : 1,极易产生加工变形,而技术精度要求高,其中主要技术特性值平面度要求仅为0.15mm。与同行业相比,为了减少切削,机梁毛坯加工余量仅为3mm,给加工工艺带来了

难度,机梁数量大,每台细纱机有28根,每年需67000根机梁,机梁质量的好坏将直接影

响该厂经济效益,而现在机梁质量波动较大,返修率较高。因此提高机梁一次合格率具有更

重要的意义。

【案例目的】

充分利用统计质量控制中的旧七种工具找出质量问题,分析质量缺陷出现的原因,并制定对策计划和实施方案。

【案例分析】

1.现场调查

为了提高机梁一次投入产出合格率,质量管理小组对机梁整个加工工艺过程进行了分析

讨论。产品加工工艺流程:

铸坯-一>粗铳机梁两外角尺平面一&精铳机梁两外角尺平面一铳机梁两里角尺铳一>机梁两里角尺凸肩面一>粗、精铳机梁两端面总长一>钻、攻机梁两角尺上螺纹及孔一予去毛刺(如图1所示)

1粗铳机梁两外角尺平面2精铳机梁两外角尺平面3铳机梁两条小平面

4铳机梁两里角尺凸肩面5粗、精铳两端总长6钻、攻机梁角尺面上各螺纹及孔

图1 产品零件简图及加工工序

(1)寻找原因

为了寻找出现废品的原因,对500件机梁加工工序的一次合格率进行测试,数据如表1

所示。

对各工序共产生的140件不合格品制成不合格品表(表2)和它的排列图(图 2)。

表2机梁各加工工序不合格品表

图2机梁不合格品排列图

由图2可见,五道工序中精铳机梁两外角尺平面为出不合格品最多的工序。

(2)

取118件由精铳机梁两外角尺平面工序所造成的不合格进行检测,得到精铳机梁工序不合格品表和它的排列图(如表3和图3所示)。

表3

由图3可见,工序平面度是影响精铳机梁两外角尺质量的 A 类因素即为主要因素。

(3)

对精铳机梁两外角尺平面工序中 50例产品进行平面度工序能力指数测定,数据如表 4

所示。

2

7 8 12 11 8 7 6 14 9 12 12 12 11 14 10 11 9 11 10 11 12 15 8 9 9 14 9

10 11 13 12 13 15 14 13 12 14 10

13

11

11

15

12

12

10

12

13

10

10

13

) 根

( 数 频

T=15 X =11.2

- -2.173 C ps =0.583

由图4可见:C P S =0.583<1,说明工序能力不充分。 根据以上分析,质量管理小组制定了目标:

公差 值

图4工序能力示意图

(0.01mm)

118例不合格品

图3精铣机梁工序不合格品排列图

於数分百积累

WO8O664O2OO

00806640200

很数品格合不面尺角外

两梁机铳精

目标。

②根据国际一次投入产出合格率先进水平为 80% ~ 85%勺情况,提出了机梁一次合格率 从72%提

高到85%以上的目标。

2. 因果分析

为了找出影响机梁平面度而造成不合格品的原因,从人、机、料、方法、环境等五方面 进行了分析、讨论,并画了机梁平面度不合格因果分析图(如图

5)。

环境

图5机梁平面度不合格因果分析图

对图上列出诸多原因进行逐条分析,找出下列五条为影响机梁平面度质量的主要原因: (1) 粗铳机梁弯曲变形 由于机梁属长向薄壁形结构,

极易产生加工变形, 粗铳机梁的加工变形和加工后由于堆

放不当引起的弯曲变形,将会对精铳机梁质量造成直接的影响。

(2) 零件加工工序不合理

精铳平面加工工序为先加工有平面度要求的一角尺面,后加工无平面度要求的一角尺 面,这样就会造成有平面度要求的角尺面二次装夹变形,影响该面的平面度质量。

(3) 夹紧点选择不合理

工件夹紧点选择是否合理将直接影响到工件的受力稳定,

由于夹紧力F 的力点设置在工件下端(如图6)因此易引起工件 受力不稳,影响平面质量。

(4) 切削参数不合理

切削参数是否合理,将直接影响到零件切削加工的质量, 由于过去工艺文件中未定切削参数,操作工厂选择参数不合理, 出现了高速切削,强力切削的现象,产生了热变形和表面粗糙 度增大。

(5) 刀具前角、修光刃圆弧 R 选择不含理

①根据工序能力稳定的要求,提出了要将工序能力指数

Gs 从值0.583提高到1以上的

操作技能低

---------------- 4

劳动强度高

选夹紧机 扌务 力, 不合力占 合理 /点 工装夹具定位 撑夹紧不合理 盏撑妥.向 辅置力方理 设紧合 越^夹

操作方法不合理”工作场地光照不亮

粗铣机梁弯曲变形 「丄人

-------------------- 切削参数不合理

加工工序不合理 ”工作场地狭小

梁平面度不合格

方法 图6工件受力图

刀具的前角是影响切削时切削力大小的重要原因, 由于机梁在结构上为长向溥壁形, 自

材质去应力不够