湿面分为即食湿面和复水食用的生湿面两种

食品生产许可分类目录

食品、食品添

加剂类别 类别编

号 类别名称 品种明细 备注

粮食加工品 0101 小麦粉 1 .通用：特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、 标准粉、普通粉、高筋小麦粉、低筋小麦粉、

全麦粉、其他

2 .专用：营养强化小麦粉、面包用小麦粉、面 条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、 发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕 用小麦粉、糕点用小麦粉、自发小麦粉、专用 全麦粉、小麦胚〔胚片、胚粉〕、其他

0102

大米、糙米类产品〔糙米、留胚米等〕、特殊 大米〔免淘米、蒸谷米、发芽糙米等〕、其他

0103 挂面 1.普通挂面

2.花色挂面

3.手,面

0104 其他粮食加工 品

1 .谷物加工品：高粱米、黍米、稷米、小米、 黑米、紫米、红线米、小麦米、大麦米、裸大 麦米、攸麦米〔燕麦米〕、养麦米、意仁米、 八宝米类、混合杂粮类、其他

2 .谷物碾磨加工品：玉米惨、玉米粉、燕麦片、

汤圆粉〔糯米粉〕、筱麦粉、玉米自发粉、小 米粉、高粱粉、养麦粉、大麦粉、青裸粉、杂 面粉、大米粉、绿豆粉、黄豆粉、红豆粉、黑 豆粉、豌豆粉、芸豆粉、蚕豆粉、黍米粉〔大 黄米粉〕、稷米粉〔糜子面〕、混合杂粮粉、 其他

3 .谷物粉类制成口口：生湿面制口口、生1向制口口、 米粉制品、其他

食用油、油脂

及其制品 0201 食用植物油 菜籽油、大豆油、花生油、癸花籽油、棉籽油、 亚麻籽油、油茶籽油、玉米油、米糠油、芝麻 油、棕桐油、橄榄油、食用植物调和油、其他

0202 食用油脂制品

食用氢化油、人造奶油〔人造黄油〕、起酥油、 代可可脂、植脂奶油、粉末油脂、植脂末、其 他

食品、食品添

加剂类别 类别编

号 类别名称 品种明细 备注

0203 食用动物油脂 猪油、牛油、羊油、鸡油、鸭油、鹅油、骨髓 油、水生动物油脂、其他

调味品 0301 酱油 酱油

0302 食醋 i.食醋

2.甜醋

《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760-2007）

2007年8月23日发布

中华人民共和国卫生部公告

2007年 第15号

根据《中华人民共和国食品卫生法》和《食品添加剂卫生管理办法》的规定，批准以下食品添加剂扩大使用范围、使用量。

特此公告。

二○○七年八月七日

食品添加剂扩大使用范围、使用量的品种

类别 添加剂名称 使用范围 最大使用量（g/kg）

酸度调节剂 六偏磷酸钠 碳酸饮料、运动饮料 1.0

磷酸三钠 方便湿面调味料包 80

抗结剂 硅铝酸钠 乳粉和奶油粉及其调制产品、香辛料及粉、复合调味料、酵母类制品、固体饮料类、可可制品、速溶咖啡、蛋糕预拌粉、淀粉及淀粉类制品、食糖、干酪、餐桌甜味剂、盐及代盐制品 按生产需要适量使用

消泡剂 聚二甲基硅氧烷乳液 食用油脂 10mg/kg

抗氧化剂 乙二胺四乙酸二钠 软饮料 0.03

着色剂 日落黄 巧克力制品 0.3

诱惑红 巧克力制品 0.3

胭脂红 蛋卷 0.01

柠檬黄 蛋卷 0.04

乳化剂 硬脂酰乳酸钠 发酵米面制品 2.0

水分保持剂 甘油 复合调味酱 按生产需要适量使用

防腐剂 乳酸链球菌素 醋 0.15

酱油、酱及酱制品、复合调味料 0.2

稳定剂 六偏磷酸钠 乳及调制乳 1.0（以六偏磷酸钠计）

三聚磷酸钠 含乳饮料 2

茶饮料、咖啡饮料 1 甜味剂 山梨糖醇 炼乳及其调制产品 按生产需要适量使用

麦芽糖醇 炼乳及其调制产品 按生产需要适量使用

乙酰磺胺酸钾 冷冻饮品 0.3

营养强化剂 维生素C 胶基糖果 630mg/kg-

13000mg/kg

维生素E 胶基糖果 1050mg/kg-

1450mg/kg

儿童配方奶粉 3.3-6.0mgα－TE/100g

硫酸铜 婴儿配方食品、较大婴儿和幼儿配方食品 1.6－7mg/kg

加工助剂 聚二甲基硅氧烷 面包烘烤制作工艺 30mg/dm2(在模具中的使用量)

乌冬面(即食鲜面条)的生产技术

乌冬面(即食鲜面条)的生产技术如下：

乌冬面（LL面）是经过真空和面、恒温恒湿成熟、波纹辊连续压延、三段控温水煮、酸浸、酸洗、包装及蒸汽杀菌等工艺加工而成。真空和面技术保证了面筋的充分形成与良好口感，二次成熟使蛋白质充分吸水膨胀，形成最佳面筋网络，波纹辊连续压延可使面带在纵向和横向同时得到延展。因此保鲜湿面保持了传统水煮面条良好的特性，可达到机器模仿手工擀面的效果，口感爽滑、弹性好、筋力强，不含任何防腐剂，可在室温下保存6个月。可以直接凉拌，也可作炒面、烩面，还可以用于涮火锅。热食时，用沸水泡1分钟即可食用。

一、配方：面粉100千克、水33~35千克，变性淀粉9~18千克，鸡蛋粉10千克，谷元粉4~6千克、食盐1.5~3千克，香凝复合增稠剂0.2千克，植物油1~3千克，有机酸适量。

二、工艺流程：面粉→真空和面→一次熟成→复合压片→二次熟成→连续压延→定量切条→水煮→一次水洗酸浸→二次水洗→一次包装→高温杀菌→自然冷却→强制冷却→入库存放→二次包装→产品

三、对面面粉粉的要求，面粉的湿面筋含量32%~36%，灰分0.45%以下(干基)，蛋白质含量9.5%~13%，吸水率60%，稳定时间7分钟，形成时间2.5~3.5分钟，白度75。乌冬面生产辅料种类较多，品质要求很高，包括专用面粉、淀粉、谷元粉、全蛋粉等。质量要求高于油炸方便面，乌冬面生产中，淀粉是处小麦粉外最重的原料，淀粉的种类与性质不同，其功能特性就有很大的差异。实践证明，马铃薯和木薯淀粉由于综合性能好，适于做乌冬面的生产。做好采用变性淀粉。

四、真空和面，原料进入和面机后在真空状态下加水搅拌，使水分以雾态与面粉接触，水分充分浸润面粉颗粒，面筋蛋白吸水膨胀形成面筋网络。同时真空状态下和面使多加水成为可能。在设备允许范围内加水率可达45%，从而最大限度保证了面筋蛋白的吸水碰润及面筋的扩展形成。在日本机械制面行业中，和面吸水率26%和38%是两个临界点，低于26%面粉得不到足够的吸水率，难以形成面筋网络，自然做不出好的面条；高于38%，则成为多加水面，由于生产出来的面条，口感会有明显改善，但面团的塑性变差，粘附性增加，给后续的压延带来了困难，所以日本人认为，唯一模仿手工擀面、手工抻面及真空和面技术集成而成的制面系统，其加水量可以在38%~50%之间选择设定，能显著提高面条密度，缩短熟成时间和煮面时间，面条表面光滑，有很强的透明质感。

方便面的生产原理

方便面接其制造过程不同，分为油炸方便面和热风干燥方便面，主要原料是面粉。

一、我国方便面的发展历史可分为六个阶段：探索阶段1964年—1980年，初级阶段1981年—1986年，过渡发展阶段1987年—1991年，高速发展阶段1992年—1995年，市场激烈竞争阶段1995年—2000年，持续发展阶段2001年—2010年。

二、方便面行业发展趋势： 1、方便面产品质量及食品标签与国际接轨，符合国际标准，市场竞争更趋激烈。2、人们的饮食由温饱型向健康型发展，低含油量和非油炸及具有保健功能的营养强化面将会有很大发展。3、高新技术及自动化在方便面生产中的应用越来越受到重视。

三、方便面加工的主要原料——面粉

1、小麦是制造面粉的唯一原料，这是世界的一种主要粮食作物，约有30%—40%的世界人口以小麦为主要食粮，中国小麦分春小麦，春小麦春季播种，夏季末收获，冬小麦冬季播种，初夏收获。通常我国冬小麦质量较春小麦好，中国小麦可分三个产区，春麦区在黑龙江、新疆、甘肃，南方冬麦区主要在江苏、安徽、湖北、四川，北方冬麦区包括山东、河南、河北、陕西，通常北方冬麦质量较好，其次是春小麦，南方冬麦质量较差，国外小麦以澳大利亚与加拿大小麦质量较优。

2、小麦的后熟期：新收获的小麦由于未经后熟期，胚乳粘附在麸皮上不易分离，在制粉时往往会出现出粉率低，面粉发粘，能耗大，且含麸星，因此对新收获的小麦应储存3个月以上，经过后熟期的小麦，不仅能改善小麦的加工性能，还可提高面粉的食用品质。新加工的面粉，由于经过机械粉碎，蛋白质结构受到破坏，需要经过10—15天的后熟期，使破损的淀粉和蛋白质经过空气中氧的氧化，逐步恢复原有的特性。新加工的面粉若直接使用，会出现以下不良效果：面条延展性及弹性差，易断条，不耐泡，这一点在面品品评时，可以表现出来。

3、小麦的结构：小麦的结构可分为四部分：①麦芒，②麸皮，③麦芽，④胚乳，其中麸皮包括果皮和种皮，其灰份最高，胚乳是制造面粉的主要成份，内含淀粉及面筋质，呈白色略带黄色，愈近麦粒中心的胚乳，面筋质含量愈少，含面筋质最多的胚乳是靠近麸皮的糊粉层，一粒小麦中胚乳重量占85%。