采、掘工作面检查表 2014.3.8Microsoft Excel 工作表

0.880m3/min
相对瓦斯涌出量（m3/t）
0.871m3/t
煤尘爆炸危险性
无
自燃倾向性
无
突出危险性
无
冲击地压
无
主要水害威胁
顶板水
其他灾害
无
采取（拟采取）的灾害治理措施和安全防护措施
1、巷道掘进遇断层，已编制有过断层安全技术措施；
2、巷道顶板管理，要求“掘一排锚一排”，锚索及时跟进至机尾，垱头采用临时支护；
综掘
支护方式
锚杆
设计长度（m）
600
掘进长度（m）
60
煤层厚度（m）/煤层倾角（°）
（煤巷、半煤岩巷）
2.5m/8°
通风方式
压入式
局部通风机功率
30KW
工作面风量（m³/min）
390.4m³/min
巷道断面
矩形断面
顶底板岩性
顶板为泥岩和粉砂岩；底板为砂岩和泥质砂岩
掘进工作面灾害及治理情况
绝对瓦斯涌出量（m3/min）
表9
采煤工作面安全“体检”内容基础表
煤矿工作面基本情况
采煤方法及工艺
综合机械化采煤法
支护方式
液压支架支护
工作面初采时间
备采
预计结束时间
备采
走向长度（m）/剩余走向长度（m）
430/430
工作面长度（m）
41
煤层厚度（m）/煤层倾角（°）
2.1/2-16°
无
冲击地压
无
主要水害威胁
顶板水
其他灾害
无
采取（拟采取）的灾害治理措施和安全防护措施
1、巷道顶板管理，要求“掘一排锚一排”，锚索及时跟进至机尾，垱头采用临时支护；

1、安全出口支护齐全。
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m，超前支护要符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定，超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责，是否明确责任人？
检查人员（签字）：被检查单位（签字）：
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好，不缺失，安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时，是否架设可靠的临时支护。

茶园煤矿采煤工作面隐患排查表被检地点：年月日项目检查内容是否符合备注文明生产1、两巷净高和宽度是否符合标准要求；是否满足通风、运输、行人等需要；是否有失修棚子、顶板下沉、渣包现象。

2、巷道是否卫生干净无浮渣、浮煤、杂物等；物料、设备摆放、管线吊挂是否整齐，并有规范的标志牌，行人侧宽度不小于0.7m。

3、技术操作和生产图板是否数量齐全，内容准确无误，牌板干净清晰，悬挂符合标准要求。

4、水沟畅通，排水沟内无淤煤等杂物堆积，巷道无积水；通风管理1、风门是否有漏风、损坏、无连锁现象。

2、两巷通风断面不能小于设计断面的70％.防尘运输管理1、是否按规定安设风流净化水幕，且净化水幕能封闭全断面。

2、洒水喷雾是否齐全有效。

3、机、风两巷是否按规定定期冲尘，无煤尘超限地点。

4、轨道是否保证一条直线；道夹板螺丝、道钉是否齐全紧固；轨道的接头处高低差，内外错间距是否符合规定；枕木间距是否符合规定。

5、各种防灭火措施是否齐全有效符合规定。

泵站管理1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站处无积水，机电设备上无浮尘、浮渣，卫生良好；备品备件摆放整齐。

2、泵站液压系统无漏液，泵站内液位合适、水质清洁、乳化液配比浓度符合标准，现场有检测手段，泵站压力达到规定值。

3、开关设备各种保护齐全灵敏可靠，整定值符合要求，无失爆现象。

4、各种交接班、隐患排查、检修等记录是否齐全，内容完整真实。

5、泵站各种防灭火设施是否齐全有效符合规定。

两巷1、两巷超前支护长度、强度是否安全可靠，符合作业规程规定；备用单体柱数量满足生产需要。

超前支护管理2、超前支护范围内无材料堆放、无杂物、污泥积水，保证行人畅通。

3、两巷超前支柱保持一条直线，并全部进行穿柱鞋、联锁、编号管理，号牌清晰，无缺梁少柱、失效柱子现象4、超前支护段高度和宽度是否符合规定（炮采不低于1.6m，人行道宽度不低于0.7m）。

瓦斯管理1、工作面瓦斯、温度等监测是否有专人管理，现场瓦斯浓度、温度等是否符合规定要求；各种监测牌板记录准确有效符合规定。

查设计资料
查排水设备是否至少由三台水泵组成。
现场查看
查井筒内是否装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。
现场查看
查泵房是否不少于两个出口，其中一个通往井底车场，另一个用斜巷与井筒连通。
现场查看
查矿山的主要泵房是否装设防水门。
现场查看
查探放水制度建立落实情况，是否配有探水设备。在开采过程中，是否坚持“有疑必探，先探后掘”的原则
查现场
查井下动火制度的执行情况。查矿用电缆、梯子间玻璃钢隔板等生产厂家资质和产品检测报告。
查资料
查是否每年进行一次反风试验，主要风路反风后的风量是否满足要求。
查记录
9
矿井通讯
查地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主扇风机房等重要部位的通讯系统是否畅通。
机爆炸Байду номын сангаас
重点检查空压机是否有压力表和安全阀，是否定期校验；空压机排气温度是否大于160℃，是否设置了超温自动断电保护装置。
查现场
查资料
8
防火
查矿井是否存在局扇使用非阻燃风筒、电缆非阻燃和主要井巷木支护等情况。井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，是否用非燃材料建造，室内是否配备相应的灭火器材。
查设计、制度和现场
查已经充填处理的采空区是否对地表构成影响。
查现场
6
供电
查由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆是否有两条独立线路，其中一条线路停止供电时，另一条线路的供电能力是否能担负全部负荷。
查设计、现场
查矿山企业是否备有地面、井下供（配）电系统图、井下变电所、电气设备布置图。
查资料
7