煤化工甲醇厂事故隐患排查现场检查表

化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表

序号 检查内容 检查情况1 危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

2 特种作业人员未持证上岗

3 涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求

4 涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用

5 构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统

6 全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施

7 液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统

8 光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域

9 地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求

10 在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断

11 使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备

12 涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备

13 控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求

14 化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源

15 安全阀、爆破片等安全附件未正常投用

16 未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度

17 未制定操作规程和工艺控制指标

18 未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行

19 新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产 方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估

甲醇储罐安全检查表SCL(总2页)

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--内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 安全检查（SCL）分析记录表

编号：01设备名称：甲醇储罐分析人员：xxx xxx xxx分析日期：xx年xx月xx日

序号 项目 危害 后果 现有的控制措施 L S R 建议改正/控制措施

1 设备基础 基础下沉 设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工 1个月检查一次 1 4 4

底脚防腐蚀、防进水层破损 设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命 1个月检查一次 1 4 4

2 防腐隔热层 缺损 管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大 1个月检查一次 2 2 4

3 设备本体 防腐层脱落 设备腐蚀、损坏设备 1个月检查一次 2 2 4

罐体接地及浮盘静电接线断裂 引起雷击，着火爆炸 1个月检查一次 2 3 6

管顶防护栏断裂 引起人员跌落，伤亡 1个月检查一次 1 5 5

设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等 设备损坏及泄漏 定点、定期测厚，防腐 2 3 6

4 人孔、清扫孔通气孔、透光孔 泄漏 介质泄漏，污染环境 1个月检查一次 2 2 4

5 进出口阀门 阀门内漏、垫片破损 引起泄漏 清罐和全面检查维护时处理 2 2 4 6 旋转扶梯 损坏、腐蚀 引起人员伤亡 3个月检查一次 1 5 5

7 内部构件 损坏、断裂、穿孔 引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大 停工检修时作内部检查 2 3 6

8 钢带液位计 卡涩、远传失灵 冒罐 1个月检查一次 2 1 2

9 呼吸阀 卡涩失灵 抽瘪罐体，罐体损坏 3个月检查一次 1 4 4

10 消防系统 泡沫发生器破损 灭火效果降低 3个月检查一次 2 3 6

水喷淋系统阻塞 失去救护作用 3个月检查一次 1 5 5

11 温度计 温度计损坏、失灵 不能真实反应介质温度 1个月检查一次 1 1 1

工厂安全隐患排查表

序号 隐患内容 责任人 处理措施 处理日期 完成情况

一、电气设备安全隐患排查

1. 电气设备是否按规定定期检查维护？

2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？

3. 电气设备接地是否良好，线路是否正常？

4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作，如私拉乱接电缆等行为？

5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养？

责任人：电气维修人员

处理措施：对电气设备进行定期检查，发现问题及时维修处理；加强员工对电气设备的安全操作培训。

处理日期：每月一次

完成情况：巡检记录表上报及时，处理情况符合安全要求。

二、机械设备安全隐患排查

1. 机械设备的防护罩是否安装完善，是否存在松动、破损现象？

2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具？

3. 机械设备的保护装置是否齐全，是否存在失灵现象？

4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位？

5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患？

责任人：机械设备管理人员

处理措施：定期对机械设备进行检查维护，确保防护设施完好，员工穿戴防护用具，维护装置齐全，操作符合要求，并且建立健全设备维护记录。

处理日期：每季度一次

完成情况：设备检查维护记录齐全，员工操作规范，未发现安全隐患。

三、化学品安全隐患排查 1. 化学品的存放位置是否符合要求，是否存在混存、错存现象？

2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患？

3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备？

4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象？

5. 化学品的定期检查维护是否到位？

责任人：化学品管理人员

处理措施：对化学品存放位置进行规范管理，定期进行化学品的安全检查，确保使用人员穿戴个人防护装备，严格按照操作规程进行操作，并建立化学品使用记录。

处理日期：每月一次

完成情况：化学品使用记录齐全，使用人员操作规范，未发现安全隐患。

煤矿安全隐患排查治理检查表

一、煤矿基本信息

- 煤矿名称：

- 煤矿所在地：

- 煤矿负责人：

- 联系方式：

二、检查时间

- 日期：

三、安全隐患排查情况

1. 工作面及巷道

- 是否存在顶板、支架等安全隐患？（是/否）

- 是否存在积压煤岩？（是/否）

- 工作面及巷道是否存在漏水问题？（是/否）

- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题？（是/否）

2. 通风系统

- 通风系统是否正常运行？（是/否） - 通风系统是否存在堵塞情况？（是/否）

- 通风系统是否有足够的排风量？（是/否）

3. 安全设备

- 矿井通风门是否完好并能正常使用？（是/否）

- 是否有足够的逃生通道？（是/否）

- 是否配备了应急救援设备？（是/否）

4. 作业人员素质

- 作业人员是否经过必要的安全培训？（是/否）

- 作业人员是否存在违章操作行为？（是/否）

- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备？（是/否）

四、安全隐患治理情况

- 已发现的安全隐患：

- 安全隐患描述：

- 处理措施：

- 负责人：

- 完成日期：

- 待治理的安全隐患： - 安全隐患描述：

- 处理措施：

- 负责人：

- 完成日期：

五、检查人员

- 检查人员1：

- 检查人员2：

- 检查人员3：

六、备注

以上内容经过仔细检查，确保准确无误，并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。如有发现新的安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保煤矿安全运行。

> 注：此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表，应定期进行安全检查并记录检查结果。具体治理措施应根据实际情况进行制定，并由相关负责人及时执行落实。