屋面返修及厂房维修工程
施
工
组
织
设
计
目录
一、工程概述
1.1、工程概况
1.2、施工特点
1.3、工程目标
1.4、编制依据
二、施工管理及准备
2.1、项目管理
2.2、施工准备
三、施工现场平面布置
四、施工技术方案
4.1、总体施工流程
4.2、脚手架施工
4.3、屋面板拆除及清理
4.4、彩色压型钢板屋面施工
4.5、钢结构涂刷油漆
五、质量保证措施
六、安全施工措施
七、文明施工措施
八、环境保护措施
一、工程概述
、工程概况
、工程名称：屋面返修及厂房维修工程
、建设单位：嘉定区安亭镇顾垒村民委员会
、施工内容：拆除原屋面板并重新铺设彩色压型钢板；墙体粉刷、油漆。
、承包方式：对施工内容采用包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明和包施工总承包管理的工程承包方式。
、施工特点
、本工程位于厂区内且是对原有建筑拆建，对安全要求高、协调工作较大以及对原有部分进行保护。
、工期要求紧。
、工程目标
、工期目标：总工期40日历天，实际开工以业主书面发出的开工令为准。
、工程质量目标：一次性验收合格。
、安全文明管理目标：无重大安全事故，无管线、火警、交通事故。
、环境管理目标：遵守有关建设项目的环保要求，确保本工程环保事故为零。
、编制依据
、建设单位提供的相关资料及要求
、施工协调会议纪要
、国家、地方、行业标准：
《上海市房屋修缮工程质量检验评定标准》(DBJ08-207-92)
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ 80-91）
《建筑机械施工安全技术规程》（JGJ 33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）
《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ 300-800）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）
等有关国家、地方、行业标准及相关规定。
二、施工管理及准备
、项目管理
组建项目管理班子，在施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系及安全管理体系。
、施工准备
根据现场实际情况确定施工机械设备以及安排劳动力，一次安排到位。协调建设单位明确材料设备运输堆放和现场布置。
三、施工现场平面布置
、临时设施：在施工现场不搭设任何临时设施，施工人员在外租借房屋食宿。
、堆场：在附近设置临时堆场。
、道路：不另设道路，利用厂区内原有道路。
、垂直运输：采用外墙脚手架，人工搬运。
、施工用电用水：利用厂区内电及水。
四、施工技术方案
总体施工流程：
搭设脚手→原屋面板拆除并清理→铺设彩色压型钢板→安装彩钢板天沟→原钢结构除锈涂刷油漆→墙体粉刷、油漆→拆脚手→验收、退场。
、脚手架施工
➢由于经济性等因素，脚手架采用毛竹搭设。立杆中距一般取2000。
➢脚手架的搭设顺序为：立杆?小横杆?大横杆?搁栅?剪刀撑?栏杆?竹笆板?挡脚板?安全网。接点用双股18号铅丝绑扎。脚手架搭设做到横平竖直，立杆、大横
杆的接头分别相互错开，立杆底部纵横向均需扎好扫地杆，搭设高度高出施工
面一步。
➢拆除顺序正好与搭设相反，从上到下一步一清，不准采用踏步式拆除法。拆除前应将脚手架上存留的材料杂物清除干净。
➢脚手架的拉结：在原钢筋混凝土圈梁外打Φ8或Φ10膨胀螺丝，连接8#铅丝松紧适当作为拉结点，拉结点的水平间距为米或一开间距离，要求做到一拉一撑。
➢外脚手架搭设斜道，作为人员及材料上下的通道。
、屋面板拆除及清理
原有屋面上红泥浪板用大力钳剪短钢钉后，由下至上，由一边至另一边拆除，通过斜道运至地面集中外运。拆除过程中施工人员应绑好安全带，并应注意落脚点在钢檩条及钢梁上。
、铺设彩色压型钢板
、安装前准备
➢板的包装：以叠板方式供货，叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑。
➢板的搬运及贮存：现场的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚乙烯或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。
➢堆积的板堆放不得高于米，并在各层之间插入隔板。
➢根据项目设计要求，检查檀条是否变形。
➢检查现场安全措施是否落实。
➢按有关规定接通工具电源。
、屋面板安装技术要求
a、固定座与螺钉
➢屋面板是一种咬合式屋面板，开始安装时，必须将一排固定座安放在檀条上并加以固定，然后再将一块钢板安放在固定座上并锁住。
➢固定座的开关是不对称的，在联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边，每块固定座上都标有箭头指向压型板的方向。
➢在分别位于板两端预制沉孔内，用两个固定件将固定座固定在檀条上面，用于固定座的固定螺钉规格如下所示：
b、安装步骤
第一步：当钢板运至屋顶框架上，准备安装时，必须使用所有钢板搭接内肋面朝向开始扣紧一边，第一列固定座先定在檀条上，每根檀条一个，以便在第一块钢板放在固定座上时，它们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。在安装一列固定座时，其定位应保证第一块钢板与建筑物的其它构件相对应位置，利用纵梁线或第一块钢板直边，对第一列固定座作一次调整和固定。位于所有固定座底部的箭头，必经指向钢板安装的方向。位于所有固定座底部的箭头，必经指向钢板安装的方向。
第二步：将第一块钢板安放在已固定的固定座上，钢板的纵向悬于天沟之上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们啮合。
第三步：定位下一列固定座，每根檀条上一个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定的联锁肋条直立边啮合于已安装好的钢板的外肋之上，每个固定座用两个合适的固定螺钉固定。
第四步：将第二块钢板放在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。沿钢板的底部拉一条线，可用来校核钢板的两端是否在同一直线上，然后将每个固定座上的联锁肋条和钢板的中心肋条
