本文摘自再生资源回收-变宝网（）分析：垃圾焚烧炉设备维护措施的两大方面
垃圾焚烧处理作为目前固废处理资源化、减量化、无害化最有效的手段，越来越受到市场的青睐以及全球的认可。近年来，我国垃圾焚烧行业发展兴盛，垃圾焚烧炉的产销与日俱增，怎样才能更好地维护垃圾焚烧炉长周期运行呢？
一、影响锅炉长周期运行因素和对策
根据多年国内垃圾焚烧发电厂运行统计，焚烧炉停炉主要原因：主要设备故障（一次风机、引风机、炉排系统等）、焚烧炉结焦、积灰、排烟温度高，炉效低。其中最主要原因是焚烧炉结焦、积灰，目前大多数垃圾焚烧发电厂焚烧炉运行6个月以下就因结焦、积灰被迫停炉。焚烧炉易结焦、积灰影响因素：炉膛喉部结构设计、炉温负荷超标、低氧燃烧灰达到熔点、炉膛飞灰二次飞扬等，需采取措施严格控制炉温、控制焚烧炉负荷、加强垃圾仓管理垃圾热值稳定、加强脉冲吹灰设备维护等。三亚垃圾发电厂1炉运行时间刷新了国内记录，现就垃圾焚烧炉长周期运行相关问题研究，并总结如下：
二、运行方面的控制调整确保锅炉长周期运行
1、加强管理垃圾仓，稳定热值
①对垃圾仓仓位严格控制，保证垃圾发酵时间在5—7天。
②垃圾仓排水沟每日22点前清理结束，每月疏通一次格栅，保证仓内排水。
③新开投料区顶部移料50吨（约10抓斗）至堆料区，中部高热值料与下个区的上部掺烧。
④垃圾抓取入炉前松散3次，提起高度大于3米，料斗内料位控制在斜板长度四分之三以下，防止料斗架桥。
2、培训学习，提升技能，为设备的长周期运行打下良好的基础。
①员工按部门培训计划定期参加培训，组织阶段性考试，公布考试成绩，不断提高理论、实操水平。
②部门每月开展锅炉燃烧调整经验交流会，相互促进，提高锅炉燃烧调整水平。
③运行值白班下班后由值长组织培训，每次学习一个小系统，积少成多。
④每季度组织反事故演习，提升员工应急处理能力。
3、值际竞赛管理
①不断优化值际竞赛规则，加大对上网电量、垃圾处理量、烟气排放等主要指标的考核力度。以值际竞赛为抓手，全面促进安全、稳定、经济运行。
②将垃圾吊工作任务完成率、设备定期切换工作完成率等指标纳入竞赛范围。
4、部门统一思想，达成共识
运行部门多次召开会议对全员进行宣讲教育，让大家充分了解对“设备长周期运行”的意义，以及对于完成生产任务所起到的重要作用。分析影响长周期运行的因素及对策，使每一个运行控制人员都熟知调控措施及方法。
5、控制适宜负荷
控制适宜负荷是确保锅炉长周期运行的基础（蒸发量不超额定值、机械负荷严格控制在额定值范围内），是确保垃圾发电项目安全运行、稳定运行、经济运行的牢固基石，是确保垃圾发电厂稳健科学可持续发展的根本。在不超限负荷下，操作稳定，效率较高，磨损较轻，运行周期较长。因为在超负荷情况下，循环倍率增加，炉温较高，垃圾燃烧区域多，热负荷大，燃烧风量大，锅炉各个部分都处在超负荷情况下，超出设计参数，危及锅炉的安全运行。
6、控制适宜的炉温
在运行过程中要加强对炉膛温度监视，运行人员将炉膛温度控制在850℃-980℃之间，温度过高，容易使炉墙结焦造成停炉事故；温度过低，容易产生不完全燃烧。由于垃圾成分复杂，当发生不完全燃烧时，烟气中会有未燃尽的部分，一则容易在烟道发生二次燃烧，二则可能含有粘性成分更易挂在受热面上，影响传热，加剧积灰的速度。因此必须严格控制炉膛温度不能过高或过低。
7、加强巡检工作
对各类缺陷做到早发现、早通知、早消除，有效保障设备的健康运行，尤其对各类主设备，制定相关检查标准并严格执行，这是维持设备长周期运行的关键。
8、减少受热面的积灰的调整
在锅炉长周期运行中，受热面积灰是导致锅炉无法稳定运行的重要原因之一。当垃圾焚烧锅炉运行一段时间时，其烟道的受热面上有明显的积灰现象，排烟温度有上升趋势，针对这种情况，运行人员把脉冲吹灰由原来的每班一次循环的程序改为每班两次循环。在垃圾热值高，炉膛温度高时延长剪切刀的动作时间或者停止运行，因为当剪切刀的运行频率加快也就增加了烟气中的灰量，加速管壁的积灰速度，减小通风面积，缩短运行周期，延长剪切刀的运行周期，减少了炉膛扬灰，烟气中的灰量减少，受热面积灰速度减缓，有助于延长运行周期。
三、确保锅炉长周期运行实施的设备维护保养措施
1、设备隐患及时排除，确保设备高效运转
发现有泄露点及时研究对策采取措施，做到不影响锅炉运行。
锅炉长周期运行提高经济效益，一是降低了检修维护成本；三是有效提高了生产效率（增加产汽量和发电量、上网电量）；四是降低了综合厂用电率，增加上网电量。锅炉运行时间延长提高了社会效益和环境效益锅炉运行周期延长，减少停炉次数，增加垃圾进厂量和处理量，降低垃圾填埋场的“压力”。
2、及时消除缺陷
在日常的消缺过程中，根据缺陷管理制度按照消缺程序认真执行，做到及时发现及时处理。当有缺陷第一时间安排人员不分昼夜的抢修，直至设备恢复正常。每次重大检修工作开始前对缺陷进行排查、汇总，确定检修项目后，仔细研究、制定消缺方案和安全保证措施，精心地进行检修物资准备工作，为检修做好物资保障工作，将检修项目逐
条落实到人，合理安排检修人员，严格控制检修进度，认真执行检修工艺。检修结束后各专工按照检修标准认真进行验收，确保检修质量。做到了“应修必修，修必修好”。
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