06 表面活性剂驱油标准

耐温耐盐表面活性剂驱油体系的研究石油开采到后期，稳产难度大，开发形势严峻。

目前的水驱条件下，采收率也只有35-45%，大部分原油停留在地层难以开采出来。

为了提高原油采收率，常用聚合物驱、碱水驱、表面活性剂驱以及复合驱（二元或三元复合）等化学驱方法。

化学驱方法是三次采油提高采收率的主要方法。

其中，表面活性剂具有降低油水界面张力，乳化原油，润湿反转，改变原油流变性等性能，提高采收率幅度较大、实用面广，是一种具有潜力的化学驱油剂[1]。

用作驱油剂的表面活性剂品种很多，目前主要是阴离子磺酸盐（石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐等）和羧酸盐类，多种非离子表面活性剂以及非离子-阴离子新型表面活性剂。

我国大多数油藏均为高温高矿化度油藏，在这种苛刻的条件下，许多表面活性剂难以满足驱油的要求。

为了提高采收率，研究适合高温高矿化度油藏的表面活性剂体系是非常重要的，也有着很大的实际价值。

1 耐温耐盐表面活性剂体系1.1 α-烯基磺酸盐α-烯基磺酸盐(AOS )是不同化学组分的复杂混合物，其主要成分是烯基磺酸盐、羟基磺酸盐及二磺酸盐。

制造AOS 产品的烯烃碳原子数在16-20，驱油用的α-烯基磺酸盐AOS 碳链长度在11-20。

AOS 由于分子中存在双键或羟基，能与磺酸基对金属有螯合作用，故能抗高矿化度水。

AOS 具有良好的耐温耐盐性能[2，3]，在125×10-6硬水中的表面张力与LAS 和AS 基本相同，为28mN·m -1。

作为阴离子表面活性剂，其耐盐能力随温度的升高而增加。

不同碳链长度的AOS 性能存在差异，其中AOS 11-16抗硬水能力良好，AOS 18具有良好的降低界面张力能力（10-2mN·m -1以下），并且AOS 还具有良好的配伍性能和协同效应[4]。

许多研究表明单独的AOS 一般不直接使用，因为其不能将油水界面降到超低10-3mN·m -1以下，但AOS 能与LAS ，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES ）及烷醇酰胺（LMMET ）等许多表面活性剂配伍，发挥协同效应，能使油水界面张力达到超低[5]。

脂肽类生物表面活性剂技术标准一、检测项目二、检测方法1 界面张力测定方法1.1范围本方法规定了脂肽表面活性剂配制三元体系旋转滴法测量油水两相界面张力的方法，高密度相为透明液体，其测量范围为1～10-5mN/m。

1.2 引用标准SY/T 6424---2000 复合驱油体系性能测试方法Q/SY DQ1277-2009《复合驱油体系油水界面张力测定方法》1.3仪器3.1.3.1界面张力仪：TEXAS—500C型或同类产品。

3.1.3.2注射器：2mL。

3.1.3.3天平：精度0.01g 和0.0001g。

1.4 试剂及样品要求1.4.1检测用油：井口脱水脱气原油，由勘探开发研究院统一下发，室温下保存，使用期限不超过6个月。

1.4.2检测用水：配注用水。

脂肽表面活性剂产品供货厂家与使用单位所用污水要统一，使用期限不超过15天。

1.4.3石油磺酸盐表面活性剂样品：须密封保存，用前须45℃烘箱加热后搅拌均匀。

1.4.4脂肽表面活性剂样品：须密封保存。

1.4.5碳酸钠（Na2CO3）：分析纯。

1.5实验准备1.5.1标准丝直径的标定，精确到0.001mm。

1.5.2 在测试温度下测定两相密度，精确到0.0001g/cm3。

1.5.3清洗毛细管。

1.5.4清洗注射器。

1.6 样品配制三元体系溶液配制分为直接配制法和母液稀释法，各使用单位根据实际情况自行选择使用。

1.6.1直接配制法：此方法要求先称取一定量的聚合物干粉，加入称量好注入污水的烧杯中，在转速为400 RPM，搅拌2-3小时，配制成聚合物浓度为1500 mg/L、1000 mg/L的聚合物溶液，使用期限不能超过7天。

再依次向干净、恒重的烧杯中称量加入脂肽表面活性剂、石油磺酸盐表面活性剂样品、碱和已配制好的聚合物溶液，四种化学剂的加入顺序为：脂肽表面活性剂→石油磺酸盐表面活性剂→聚合物溶液→污水→碱。

各化学剂的称量要准确到0.01g。

配制的三元体系溶液要搅拌均匀，搅拌时间不少于30分钟。

驱油用石油磺酸盐表面活性剂一、产品简介石油磺酸盐是表面活性剂驱油中使用的常规产品之一，在国内外三次采油的矿场工业化应用中，取得了明显的效果。

石油磺酸盐是以石油馏分为原料，经过磺化后得到的产品。

由于石油馏分中的组成与石油的组成十分相近，因此，得到的产品与原油有很好的匹配关系，在与原油的增容与乳化和实现超低界面张力方面，比其它表面活性剂都具有十分明显和独特的效果。

石油磺酸盐的原料中含有原油浓缩的酸性组分，经过碱中和后生成天然的皂化活性物，因此，即使在实际应用中不加碱也自然具有“协同效应”。

石油磺酸盐作为化学驱油剂具有活性效率高，界面活性强，能使油水界面张力达到超低的特点；与原油配伍性好，水溶性好，耐温性好，具有一定的抗盐性；适合中等温度和矿化度的砂岩油藏。

该产品的原料来源广，产于油田用于油田，成本较低，是迄今为止产量最大、研究工作和现场试验中采用最多的表面活性剂。

我公司根据目前石油磺酸盐产品的质量问题和不稳定问题，开发出了精细切割石油磺酸盐，分子量变窄，质量变好。

并根据不同原油的品质，生产出了环烷基石油磺酸盐、芳基石油磺酸盐和烷基芳基石油磺酸盐等特种产品，提高了石油磺酸盐的针对性和表面活性。

根据不同油田的条件，设计生产了烷基碳数为C14 ～C18的石油磺酸盐，可与我国大多数油田的原油形成超低界面张力体系, 因而可以满足不同油田三次采油的需要。

三、产品指标不同结构和性质的石油磺酸盐性质如下：石油磺酸盐产品指标产品编号石油馏份°C活性物含量（％）当量未磺化油（％）无机盐（％）Petross-150 130-150 50 280 ≤35.0 ≤10.0 Petross-280 268-279 50 350 ≤35.0 ≤10.0 Petross-340 332-340 40 400 ≤35.0 ≤10.0 Petross-360 359-361 35 450 ≤45.0 ≤10.0 Petross-500 390-500 35 500 ≤45.0 ≤10.0四、产品特点重烷基苯磺酸盐的原料主要是十二烷基苯精馏副产物——重烷基苯，经磺化、中和后得到重烷基苯磺酸盐表面活性剂。

油田驱油剂
一、产品简介
驱油剂是不同烷基聚氧乙烯醚末端接上阴离子基团，做成非离子-阴离子两性表面活性剂，兼具非离子、阴离子活性剂的优点，比一般阴离子活性剂耐温耐盐能力更强，与聚合物有良好的兼容性，驱油应用广泛。

二、主要技术指标
三、适应范围和使用方法
1、单井吞吐，处理近井地带，溶洗死油，可配1-2%水溶液注入地层，用热水加适量碱效果更好。

2、驱油添加适合二元、三元驱；添加量一般在（0.2-0.5）%。

3、与石油磺酸盐混合使用，提高耐盐能力。

配比：该剂/石油磺酸盐=1/1~1/2。

四、包装贮运
1、用铁桶或塑料桶包装，净含量200Kg/桶。

2、运输时应轻装轻卸，避免碰撞。

3、贮于干燥库房，防曝晒，保质期一年。

几种净洗剂的除油、脱脂、除蜡等效果比较概述：目前市场上常见的各种表面活性剂，包括非离子、阴离子最常用两大类的耐碱、净洗、除油和除蜡性能的比较。

使用单一原料，按照洗衣粉去污力的国标GB13174-2003测试各种原料的净洗去污力，测试方法如下：将各种原料用250ppm硬水配制得到原料浓度为15％的溶液，根据GB／T 13174—2003的“去污洗涤试验方法”进行洗涤，测量洗涤前后各种污布的白度，根据以下公式计算去污值R：R(％)=F2-F1式中，F1为污布的洗前白度值(％)．F2为污布洗后白度值(％).R值越大，表明净洗能力越强，该测试标准可用来表征表面活性剂对一般污垢的去除，不适用于反映油脂和蜡质的去除能力。

表面活性剂名称 R（%）值脂肪醇聚醚AEO-3 R（%）=3.69脂肪醇聚醚AEO-5 R（%）=3.31脂肪醇聚醚AEO-7 R（%）=9.50脂肪醇聚醚AEO-9 R（%）=12.19烷基酚聚醚TX-10 R（%）=15.77烷基酚聚醚NP-8.6 R（%）=14.98烷基酚聚醚OP-10 R（%）=14.55XL-90 R（%）=12.70XP-90 R（%）=4.30脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE R（%）=15.58渗透剂JFC R（%）=2.01快T R（%）=0.77净洗剂209 R（%）=4.98十二烷基苯磺酸钠 LAS R（%）=9.12十二烷基硫酸钠 SDS R（%）=5.30烯基磺酸钠-AOS R（%）=8.63仲烷基磺酸钠SAS R（%）=5.33脂肪醇醚硫酸盐 AES R（%）=9.91脂肪醇醚羧酸盐 AEC R（%）=6.20脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES R（%）=10.07脂肪醇的磷酸盐 R（%）=2.08脂肪醇醚的磷酸酯AEP R（%）=5.88各种表面活性剂除油性能对比表面活性剂的去油测试(去油率法)按GB 9985—2000附录B执行，以标准洗涤剂作标准配方．根据以下公式计算去油率(C)：C=试样去油质量／标准配方去油质量，C值越大，表明表面活性剂的去油能力越强表面活性剂名称 去油C值脂肪醇聚醚AEO-3 去油C值=1.53脂肪醇聚醚AEO-5 去油C值=1.40脂肪醇聚醚AEO-7 去油C值=1.22脂肪醇聚醚AEO-9 去油C值=1.01烷基酚聚醚TX-10 去油C值=1.17烷基酚聚醚NP-8.6 去油C值=1.25烷基酚聚醚OP-10 去油C值=1.37XL-90 去油C值=1.10XP-90 去油C值=0.66TO-90 去油C值=1.40渗透剂JFC 去油C值=0.77脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 去油C值=1.23快T 去油C值=0.35净洗剂209 去油C值=0.76十二烷基苯磺酸钠 LAS 去油C值=0.92十二烷基硫酸钠 SDS 去油C值=0.81烯基磺酸钠-AOS 去油C值=0.73仲烷基磺酸钠SAS 去油C值=0.47脂肪醇醚硫酸盐 AES 去油C值=0.63脂肪醇醚羧酸盐 AEC 去油C值=0.72脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES 去油C值=1.11脂肪醇的磷酸盐 去油C值=0.32脂肪醇醚的磷酸酯AEP 去油C值=0.46表面活性剂除蜡性能对比表1，标准蜡布的制备将标准蜡块溶解到90度的热水，搅拌均匀后，浸入标准白色洗涤衬布，两分钟后取出，并风干。

提高采收率用纳米驱油剂标准1.纳米材料特性纳米驱油剂主要使用纳米材料作为活性成分，利用纳米材料的特殊性质，如高比表面积、良好的表面活性等，实现高效的原油采收率提升。

纳米材料可以通过纳米粒子的大小和形状、化学成分等因素来调节其特性。

2.化学成分纳米驱油剂的化学成分主要是由纳米材料、表面活性剂、溶剂等组成。

其中，纳米材料是提高采收率的关键成分，表面活性剂则用于增强纳米材料的分散性和乳化性能，溶剂则起到调节粘度的作用。

3.物理性能纳米驱油剂应具有优良的物理性能，包括良好的流动性、稳定性、渗透性和乳化性等。

这些性能直接影响着纳米驱油剂的使用效果和采收率的提升。

4.稳定性纳米驱油剂应能在不同的环境条件下保持稳定，以保证其在使用过程中具有良好的性能表现。

主要的稳定性包括热稳定性、化学稳定性和储存稳定性等。

5.兼容性纳米驱油剂应具有良好的兼容性，能与其他油田化学剂、油田水和原油等相容，以避免产生化学反应和物理变化，影响采收率。

6.生物安全性纳米驱油剂应具有较低的生物毒性，对环境和人体健康的负面影响较小。

在生产和使用过程中，应严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保使用安全。

7.采收率提升效果纳米驱油剂的最重要性能指标是采收率提升效果。

经过大量实验验证和实践应用，纳米驱油剂能够显著提高原油采收率，提高油田生产效益。

8.使用方法纳米驱油剂的使用方法包括配制、注入等步骤。

具体使用方法应按照产品说明书和相关规定执行，以确保使用效果和安全性。

在使用过程中，应注意观察和记录使用情况，及时调整使用方案，确保采收率的提升效果和生产安全。

三型驱油用聚丙烯酰胺标准一、分子量范围三型驱油用聚丙烯酰胺的分子量范围应在1,000,000到2,500,000之间。

在这个分子量范围内，聚丙烯酰胺的驱油效果较好，能够有效地提高石油的采收率。

二、分子量分布三型驱油用聚丙烯酰胺的分子量分布应较窄，这意味着该产品的分子量较为均匀，具有较高的驱油效果。

在选购时，应选择分子量分布较窄的产品。

三、粒度分布三型驱油用聚丙烯酰胺的粒度分布应较窄，且粒度均匀。

这样的产品在水中溶解时，能够更好地形成均一的溶液，提高溶液的渗透性，从而提高驱油效果。

四、水解度三型驱油用聚丙烯酰胺的水解度应适中。

水解度过高会导致产品在水中溶解过快，不利于控制；水解度过低则会影响产品的使用效果。

因此，在选购时，应根据实际应用需求选择适中水解度的产品。

五、游离丙烯酰胺含量三型驱油用聚丙烯酰胺中游离丙烯酰胺的含量应较低。

游离丙烯酰胺含量过高会对人体造成伤害，同时也会影响产品的稳定性。

因此，在选购时，应选择游离丙烯酰胺含量较低的产品。

六、固体含量三型驱油用聚丙烯酰胺的固体含量应在90%以上。

固体含量过低会影响产品的使用效果，因此，在选购时，应选择固体含量较高的产品。

七、稳定性三型驱油用聚丙烯酰胺应具有良好的稳定性。

在存储和使用过程中，不应出现沉淀、结块等现象。

为了确保产品的稳定性，建议选择知名品牌的产品，并按照说明书上的要求进行存储和使用。

八、抗温性三型驱油用聚丙烯酰胺应具有良好的抗温性。

在高温环境下，聚丙烯酰胺的水解速度会加快，从而影响产品的使用效果。

因此，在选购时，应选择具有较好抗温性的产品。

九、抗盐性三型驱油用聚丙烯酰胺应具有良好的抗盐性。

在盐度较高的环境下，聚丙烯酰胺的溶解速度会变慢，影响产品的使用效果。

因此，在选购时，应选择具有较好抗盐性的产品。

十、生物降解性三型驱油用聚丙烯酰胺应具有良好的生物降解性。

在自然环境中，聚丙烯酰胺可以通过微生物降解为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。

因此，在选购时，应选择具有较好生物降解性的产品。

烷基苯磺酸盐驱油效果评价综述1 三元复合驱及其发展过程1．1 油田的三次开采石油的开采目前一般经历3个阶段：第l阶段是利用油田原有的能量开采，采收率只有10％～20％；第2阶段为注水阶段，通过注水维持地层压力，据统计，我国油田早期注水驱采收率最终也只有25％～45％；第3阶段为强化开采阶段，即三次采油阶段，主要依靠物理化学方法。

近20年来，世界各国石油界一直在探索从地下(包括枯竭的油层中)采出更多石油的技术。

在众多的三次采油技术当中，化学驱油是目前效果比较好的方法，而化学驱中又当属三元复合驱效果最佳。

1．2 三元复合驱原油的采收率是指采出原油与原油地质储量的百分比，而原油的采收率则是由驱油效率和波及效率这两个因素来决定的。

三元复合驱(碱A+表面活性剂S+聚合物P，简称ASP体系)提高采收率最本质的作用是从两个方面同时发挥作用：即降低油水间的界面张力，同时也扩大波及体积，因而比单一组分具有更高的采收率。

在这其中，表面活性剂所起的作用是降低油水界面张力，使其降至1O mN／m数量级，从而提高驱油效率，以达到提高采收率的目的1．3 三元复合驱的发展我国的三次采油化学驱的工作开展较早，1979年，原石油工业部就将三次采油列为我国油田开发十大科学技术之一，成立了专项领导小组，开始组织国内有关科研单位和油田着手进行了国内外三次采油技术调研，并组织与国外技术合作，引进先进技术，揭开了我国三次采油高速发展的序幕。

1982年，在对国外5个主要石油生产国l0余种三次采油方法筛选、综合分析的基础上，对我国23个主力油田进行了三次采油方法粗筛选；l984年开始，与日本、美国、英国和法国等国，在大港、大庆和玉门等油田进行聚合物驱油和表面活性剂驱油技术合作，为我国在较短时间内吸收和掌握20世纪80年代国际三次采油先进技术创造了条件；“七五”、“八五”期间连续列为国家重点科技攻关项目，遵循“立足国情，着眼三次采油转化为生产力，加快实现工业化应用步伐”的指导思想，组织了国内中国科学院、大学、石油院校和油田有关科研单位，组成了“产、学、研”大型联合技术攻关，取得了重大的成果圈。

新型生物驱油剂1范围本标准规定了新型生物驱油剂的技术要求、检测方法、检验规则、以及产品标志、包装、运输、储存。

本标准适用于新型生物驱油剂的生产与试验。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法SY/T5370-2018表面及界面张力测定GB/T15818-2018表面活性剂生物降解度试验方法3技术标准及要求表3.1新型生物驱油剂技术指标项目理化指标外观淡黄色至棕褐色液体基液粘度,mPa·s(25℃，6rpm）≤1000pH值（10%水溶液,25℃）6-8表面张力（25℃）,mN/m≤40界面张力（25℃）,mN/m≤0.5糖脂含量，g/L≥207d生物降解度，%≥99.04检测方法4.1外观的测定在自然光下，取50.0mL试样于100mL比色管中目测。

4.2粘度的测定4.2.1摇动样品数次使之均匀，将样品放置于25℃水浴锅中保温30分钟后取出，待气泡消失后备用。

4.2.2用Brookfield DV-Ⅲ型旋转粘度计（或同类仪器），在25℃条件下，参照Brookkfield DV-III（T）粘度计仪器使用说明书设置好转子、转速等参数，测6rmp转速下的粘度。

4.2.3每个样品重复测定三次，取算术平均值为测定结果。

每个测定值与算术平均值之差不大于5.0%。

4.3pH值的测定称取10g（精确至0.01g）样品于250mL烧杯中，加入90mL去离子水，搅拌均匀，在25℃的条件下用酸度计测定pH值。

4.4表面张力4.4.1准确称取0.50g（精确至0.01g）样品于100mL容量瓶中，加入去离子水定容至刻度线，采用倒转和摇动的方法使瓶内的液体混合均匀。

在25℃±1℃条件下，按照SY/T5370中规定的平板法测定样品水溶液表面张力。

耐温耐盐表面活性剂驱油体系的研究石油开采到后期，稳产难度大，开发形势严峻。

目前的水驱条件下，采收率也只有35-45%，大部分原油停留在地层难以开采出来。

为了提高原油采收率，常用聚合物驱、碱水驱、表面活性剂驱以及复合驱（二元或三元复合）等化学驱方法。

化学驱方法是三次采油提高采收率的主要方法。

其中，表面活性剂具有降低油水界面张力，乳化原油，润湿反转，改变原油流变性等性能，提高采收率幅度较大、实用面广，是一种具有潜力的化学驱油剂[1]。

用作驱油剂的表面活性剂品种很多，目前主要是阴离子磺酸盐（石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐等）和羧酸盐类，多种非离子表面活性剂以及非离子-阴离子新型表面活性剂。

我国大多数油藏均为高温高矿化度油藏，在这种苛刻的条件下，许多表面活性剂难以满足驱油的要求。

为了提高采收率，研究适合高温高矿化度油藏的表面活性剂体系是非常重要的，也有着很大的实际价值。

1 耐温耐盐表面活性剂体系1.1 α-烯基磺酸盐α-烯基磺酸盐(AOS)是不同化学组分的复杂混合物，其主要成分是烯基磺酸盐、羟基磺酸盐及二磺酸盐。

制造AOS 产品的烯烃碳原子数在16-20，驱油用的α-烯基磺酸盐AOS 碳链长度在11-20。

AOS 由于分子中存在双键或羟基，能与磺酸基对金属有螯合作用，故能抗高矿化度水。

AOS 具有良好的耐温耐盐性能[2，3]，在125×10-6硬水中的表面张力与LAS 和AS 基本相同，为28mN·m -1。

作为阴离子表面活性剂，其耐盐能力随温度的升高而增加。

不同碳链长度的AOS 性能存在差异，其中AOS 11-16抗硬水能力良好，AOS 18具有良好的降低界面张力能力（10-2mN·m -1以下），并且AOS 还具有良好的配伍性能和协同效应[4]。

许多研究表明单独的AOS 一般不直接使用，因为其不能将油水界面降到超低10-3mN·m -1以下，但AOS 能与LAS ，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES ）及烷醇酰胺（LMMET ）等许多表面活性剂配伍，发挥协同效应，能使油水界面张力达到超低[5]。

Q/SHG 胜利油田胜利化工有限责任公司企业标准Q/SHG078-2011SAPOO驱油剂2011 -10-16发布2011 -10-22实施胜利油田胜利化工有限责任公司发布前言本标准按照GB/T1.1-2009 给出的规则编写本标准由胜利油田胜利化工有限责任公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：胜利油田胜利化工有限责任公司。

本标准主要起草人：盖海防、王瑞琪。

本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。

SAPOO驱油剂1 范围本标准规定了SAPOO驱油剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全环保要求。

本标准适用于以活性剂为主要原料的SAPOO驱油剂的生产和质量检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4472-1984 化工产品密度、相对密度测定SY/T5753-1995 油井增产水井增注措施用表面活性剂的室内评价方法SY/T5370-1999表面及界面张力测定方法SY/T6315-2006 稠油油藏高温相对渗透率及驱油效率测定方法3 技术要求SAPOO驱油剂的技术要求应符合表1的规定。

表1 SAPOO驱油剂的性能指标项目指标外观黄色均匀粘稠液体pH 6-7密度，g/cm3(20℃) 1.00-1.05固含量，%≥30表面张力，mN/m(25℃) ≤32渗透率恢复值，% ≥80提高驱油驱替效率，% ≥10渗透率提高率，% ≥254 仪器与材料a）比色管；b）精密pH试纸；c）密度计；d）界面张力仪；12100M x M =⨯e ）岩心夹持器； f ）岩心流动试验仪； g ）人造岩心（0.1-10 md ）；h ）模拟地层水：用玻璃砂芯漏斗过滤，并真空脱气15 min ； i ）分析天平；j ）空气渗透率测定装置。

5 试验方法 5.1 外观取50 mL SAPOO 驱油剂分别放入比色管内，在室温下静止l0 min 后目测。