地面翻罐笼更换轴瓦、电机减速机找正安全技术措施

翻罐笼更换内护轨安全措施随着现代制造业的快速发展，翻罐笼已经成为了生产中必不可少的设备之一。

而内护轨则是翻罐笼中重要的组成部分之一，负责固定和保护被翻罐笼装载的物品。

因此，在翻罐笼的运作过程中，内护轨的重要性不言而喻。

然而，由于内护轨处于翻罐笼的内部，其更换和维修需要进行翻罐笼的拆解，这对工人的安全带来了极大的隐患。

因此，采用各种措施确保翻罐笼更换内护轨的安全是至关重要的。

首先，需要严格遵守相关的安全规定。

在更换内护轨前，工人应接受培训，在相关安全制度及操作规范上有所掌握。

特别是要注意重要的操作流程和注意事项，了解裂缝形态和变化规律，避免对翻罐笼或其他设备造成损害和危害。

同时，维修工人应检查所需的工具和材料，确保使用的工具和材料符合规范，避免因为使用不合规材料或操作标准不当造成意外伤害。

其次，需进行全面有效的协调管理。

在进行内护轨更换时，管理者应先提前制定详细的维修计划和维修方案。

维修过程需要有相关的人员监管和协助，确保维修过程的安全、顺利进行，无人员闯入，不水下操作，不拖累其他设备运转。

同时，在维修过程中，需要根据翻罐笼的重量和长宽高等参数，选择合适的维修工具和处理方式。

进行针对性的操作方案和安全培训，确保操作人员对于处理过程和维修设备的掌握和理解，从而有效避免由于失误造成的危险和损伤。

其次，需要按照专门的安全标准和操作规范进行试验和检测。

在进行内护轨的更换后，还要进行试验和检测，对维修设备进行有效的验收评估。

进行必要的防漏性检测，以确保翻罐笼设备能够正常运转，避免因操作不当、器材松动等原因造成的安全事故。

同时，要对翻罐笼的液位、容量等指标进行检测，确保了解设备的实时工作状态，有效提高设备的生产效率和质量。

最后，需实现信息化管理和安全教育。

基于现代信息化技术，需要对设备的运作过程进行详细的信息化记录和监测。

通过实时追踪设备的工作状态和生产数据，可以有效提升设备管理的效率和精度，同时降低操作员人为疏忽或错误带来的风险。

翻车机检修安全技术措施
1、挡矸网、挡煤板、进出车轨道及基础整修、加固。

2、轴瓦清洗加油，磨损超限的进行更换。

3、减速箱清洗加油，更换磨损严峻的联轴节。

4、矸石山减速机检修更换，护板及漏斗加固。

5、电动机绝缘摇测，掌握开关更换触点，防爆面加油。

六、技术标准：
1、挡矸网焊接窂固，焊接高度不得小于10mm，网孔不得大于300×300mm。

2、挡煤板、漏斗焊接坚固无漏洞，进出车轨道轨距应符合600+5-2mm标准，内外轨道应在同一水平线且基础坚固。

3、更换的轴瓦应开出足够大的油槽，轴瓦安装后同轴颈的承载部分应有90°-120°的弧面角度接触，其接触长度不的小于轴瓦长度的80％。

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动力二区2011年年终检修安全技术措施编安装地点：井口施工单位：动力二区编制日期：2011年12月25-28日更换井口翻罐笼安全措施根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定，特制定更换井口翻罐笼的安全措施，所有参加施工作业的工作人员，必须认真学习本措施，以确保施工作业安全。

1、动力二区指定一名安装负责人，在设备运输、起吊、安装、调试等整个过程中，所有参加人员，必须听从安装施工负责人的统一指挥和调度。

不经安装负责人的批准，任何人不得擅自行动。

2、安装施工负责人应向有关施工作业人员传达安装施工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。

3、施工人员必须服从指挥，统一号令，集中精力，将安装翻罐笼所需的材料、设备等运输到位，以确保翻罐笼安装工作顺利进行。

4、旧翻罐笼拆除前，必须将翻罐笼的电源开关停电闭锁，经验电确认无误后，在开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，严禁带电作业。

5、在翻罐笼拆除时，施工负责人根据现场情况对所有参加人员具体分工，首先拆除电机电源部分，使翻罐笼脱离电源，然后拆除翻罐笼外围的辅助设施及小零部件，拆除下来的零部件放置到合适的位置，若在新安装翻罐笼时认为有用的部件，要安排专人做上标记，放置到安全位置，以防丢失。

没用的零部件整理后交与材料部处理。

6、拆除罐笼前，要在罐笼下打好木垛，用半圆木、板梁、木楔等将罐笼掩稳垫实，将罐笼固定牢靠后再进行拆除。

7、在施工过程中，使用的倒链、绳索等起重工具，使用前要对倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。

经施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。

起重工起重操作时严禁站在起吊钢梁下操作。

8、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。

进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。

9、翻罐笼拆除完毕后，清理罐笼基础，查看翻罐笼基础螺栓是否松动，若基础螺栓松动，必须重新制作翻罐笼、阻车器基础。

人工翻罐安全技术措施
为保证副井口翻罐安全，特制定如下安全技术措施：
1.上岗前，翻罐工要按规定穿戴好安全帽、胶靴等劳动保护用品，严禁上岗前喝酒、赌博，必须休息好，保证工作时精力充沛。

2.翻罐前，翻罐工要认真对翻罐笼各部件进行安全检查，确认无隐患，各部件完好、翻罐笼转动灵活后方可使用。

3.若发现翻罐笼零部件有损坏，转动卡顿、不灵活，应立即汇报值班室，由区值班向调度室汇报处理。

隐患未排除前不得翻罐。

4.翻罐工作应由两名翻罐工同时完成，不得单独一人翻罐。

翻罐时，两人中要明确一人指挥呼号，确保动作协调，发力一致。

5.推罐入翻罐笼前，翻罐工应检查罐内煤矸是否分布均匀，不能出现一头多或一边多的情况，防止推入翻罐笼后翻罐笼无规律自转或失稳。

6.要严格按程序翻罐，罐推入翻罐笼内再拔出插销，翻罐后等翻罐笼停止转动稳定后再插入插销将罐推出。

7.翻罐时，不得两只脚同时站在踏杠上用全身的重量悠翻罐笼，应腰部、大腿和胳膊协调发力，一只脚保持与地面接触或悬于地面上。

8.为防滑，翻罐笼踏杠上应保持干燥，潮湿有水时应用干布擦干。

9.翻罐工应及时清除翻罐笼上附着的煤泥，清理时，使用长度不小于2米的木棍敲击，以经常保持翻罐笼清洁。