氧化铝赤泥的成分及产生环节
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赤泥,也被称为红泥,是铝土矿在提取氧化铝过程中的副产品。
它主要由硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐、氧化物和一些微量元素组成。
由于其含有大量的铁和铝元素,因此赤泥在许多领域都有广泛的应用,如建筑材料、陶瓷材料、土壤改良剂等。
赤泥的化学成分标准样品是一种用于校准和验证分析方法的标准物质。
它的制备需要严格按照国际标准进行,以确保其化学成分的准确性和一致性。
以下是赤泥化学成分标准样品的一些主要特性:1. 成分:赤泥化学成分标准样品的主要化学成分包括氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)等。
这些成分的含量应符合相关的国际标准。
2. 纯度:赤泥化学成分标准样品的纯度是指其主要成分的含量占总质量的比例。
一般来说,赤泥化学成分标准样品的纯度应达到99%以上。
3. 粒度:赤泥化学成分标准样品的粒度是指其颗粒的大小。
一般来说,赤泥化学成分标准样品的粒度应在0.1-100微米之间。
4. 均匀性:赤泥化学成分标准样品的均匀性是指其各成分含量的一致性。
一般来说,赤泥化学成分标准样品的均匀性应达到95%以上。
5. 稳定性:赤泥化学成分标准样品的稳定性是指在一定的储存条件下,其成分含量的变化程度。
一般来说,赤泥化学成分标准样品的稳定性应达到95%以上。
6. 包装:赤泥化学成分标准样品的包装应能够保护其免受外界环境的影响,同时也要方便存储和使用。
一般来说,赤泥化学成分标准样品的包装应采用防潮、防氧化的材料。
总的来说,赤泥化学成分标准样品是一种重要的化学分析工具,它的质量直接影响到分析结果的准确性和可靠性。
因此,制备和使用赤泥化学成分标准样品都需要严格遵守相关的规定和标准。
氧化铝生产赤泥脱碱的应用苏忠规发布时间:2021-12-25T08:47:11.958Z 来源:基层建设2021年第27期作者:苏忠规[导读] 氧化铝生产中,铝土矿中氧化铝与强碱反应生成铝酸钠溶液,杂质生成赤泥,赤泥有氧化钠的成份。
传统生产采用四洗加洗水逆向洗涤的方法只回收赤泥附碱,赤泥中化学反应损失的部分不能回收,广西田东锦鑫化工有限公司摘要:氧化铝生产中,铝土矿中氧化铝与强碱反应生成铝酸钠溶液,杂质生成赤泥,赤泥有氧化钠的成份。
传统生产采用四洗加洗水逆向洗涤的方法只回收赤泥附碱,赤泥中化学反应损失的部分不能回收,直接外排堆放对环境不利,同时增加碱消耗,生产成本高。
本文综述了氧化铝赤泥通过添加石灰乳脱碱后,降低外排赤泥碱含量,同时回收碱的经济效益。
一、引言生石灰,主要成分是氧化钙(CaO),与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化,与水反应(同时放出大量的热),或吸收潮湿空气中的水分,即成熟石灰【氢氧化钙Ca(OH) 2】,又称“消石灰”。
熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃),它的饱和溶液称为“石灰水”,呈碱性,在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。
反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。
利用低浓度液相中CaO达到溶解度的饱和浓度,形成 CaO-Na2O-Al2O3-SiO2-H2O平衡体系,置换出部分Na+进入溶液。
其反应机理为:Na2O · Al2O3 · 1.7SiO2 · nH2O+Ca ( OH ) 2 → 3CaO·Al2O3·nSiO2·(6-2x) H2O+NaOH[1]锦鑫化工沉降四洗槽底流用泵送往赤泥坝的过程中,赤泥在管道中停留时间约为2.5h,在赤泥堆场饲料槽停留约2小时,温度约为85℃。
利用以上条件,在赤泥外排泵进口按比例加入石灰乳后,会将赤泥固相中的氧化钠部分的脱出,回到赤泥滤液,回收碱损失,降低生产成本,同时在环境保护方面具有重要意义。
⽬前⾚泥综述⼭西开兴⾚泥开发有限公司⾚泥综合利⽤项⽬概述⽬录⼀、全国氧化铝⽣产的基本情况⼆、⼭西氧化铝⽣产的基本情况三、⾚泥堆存危害情况及⽬前综合利⽤的现状四、⾚泥中有价成分的分析与可利⽤价值五、⾚泥开发的认识及实验情况六、开兴⾚泥公司⾚泥开发的合作及实践路线七、开兴⾚泥公司⾚泥开发已取得研发成果⼋、开兴⾚泥公司⾚泥开发的前景及规划⼭西开兴⾚泥开发有限公司⾚泥综合利⽤项⽬概述⼀、全国氧化铝⽣产的基本情况⽬前世界上主要⽣产氧化铝的地区有亚洲、⼤洋洲、拉丁美洲和欧洲。
从2005年开始,亚洲成为每年氧化铝产量最⾼的地区。
2009年,亚洲氧化铝产量占全球氧化铝产量的36.9%。
亚洲氧化铝市场中,中国所占份额最⼤。
2009年中国氧化铝产量占据亚洲氧化铝总产量77.99%的份额。
氧化铝⼯业是我国重要的基础⼯业之⼀,有得天独厚的资源优势,据统计我国铝⼟矿资源储量丰富,主要分布在⼭西、贵州、河南、⼴西、⼭东五个省区、储量为21.16亿吨,占全国总储量的92.48%。
⽽我国氧化铝⾏业的快速增长是从2005年开始的,2005年氧化铝的产量为856万吨,随着氧化铝新增产能陆续投产,2006年氧化铝产量开始⼤幅上升,年产量为1380万吨。
同⽐增长61.2%。
2007年到2009年,由于氧化铝项⽬的集中投产,我国氧化铝产量呈持续增长,2007年氧化铝的产量为1946万吨,同⽐增长41%。
2008年氧化铝的产量为2278万吨,同⽐增长18%。
截⽌2009年底,氧化铝的产量已经达到2379万吨,⽽据中国有⾊⾦属⼯业协会最新统计,2010年1—10⽉全国氧化铝累计产量为2400.9万吨,其中10⽉份氧化铝产量为224万吨。
因此,氧化铝⽣产⾏业的发展后劲仍然很⼤。
据统计:2009年国内⽣产氧化铝企业的数量上升⾄40家(包括13家⽣产氢氧化铝的企业),平均产能规模达到91万吨/年。
产量超过⼋⼗万吨的企业已上⾄18家,合计产量为2165万吨,占全国总产量的⽐例为91%。
赤泥综合利用研究进展赤泥是铝冶炼废弃物中的一种,也是一种常见的固体废弃物。
随着我国的经济发展和工业化进程,赤泥的产量呈现出逐年增加的趋势。
虽然赤泥具有一定的资源化利用价值,但由于其复杂的化学成分和性质,一直以来赤泥的综合利用一直是一个难题。
为了实现赤泥的资源化利用,近年来,国内外的科研人员进行了大量的研究工作,探索赤泥的综合利用技术,取得了一些阶段性的进展。
本文将从赤泥的资源化利用现状、赤泥综合利用的研究现状和前景以及赤泥综合利用的关键技术等方面进行综合讨论。
一、赤泥的资源化利用现状赤泥是由铝冶炼过程中的氧化铝和其他杂质物质混合而成的一种废渣,具有较高的铝氧化物含量。
目前,我国的赤泥产量居全球之首,每年的产量达到了数百万吨。
传统的处理方式是将赤泥直接堆放在露天场地,这种方式不仅浪费土地资源,而且会对土地和水资源造成污染。
开发赤泥资源化利用技术成为当前的一个紧迫课题。
赤泥的资源化利用通常包括以下方面:铝氧化物的回收利用、矿产资源的综合利用、环境污染的治理等。
铝氧化物的回收利用是赤泥资源化利用的关键环节。
目前,我国针对赤泥资源化利用的技术主要有氧化铝的回收利用和水泥生产中的利用两种。
氧化铝的回收利用主要是通过高压酸浸法或碱浸法提取氧化铝,然后再进行还原制备铝金属。
而在水泥生产中,利用赤泥替代粘土来制备水泥,既可以减少对天然资源的开采,又可以减少对环境的污染。
二、赤泥综合利用的研究现状和前景赤泥综合利用的研究主要涉及到赤泥的化学成分分析、物理性质测试、资源化利用技术及环境评价等方面。
目前,国内外针对赤泥综合利用的研究多集中在以下几个方面:1. 赤泥的资源评价和利用潜力研究。
科研人员通过对赤泥的化学成分、物理性质等进行分析,评价了赤泥的资源利用价值,并提出了一些利用方案。
3. 赤泥在环保领域的应用研究。
科研人员通过改性和掺配等方法,将赤泥用于污水处理、土壤修复等环保领域。
未来,赤泥综合利用的研究方向将主要集中在以下几个方面:1. 提高赤泥资源化利用的工艺技术水平。
赤泥的综合利用概述摘要:合理利用铝自然资源和二次资源是可持续发展的要求。
由于铝土矿的品位逐渐降低,每年我国的赤泥排放量都在增大,堆放的赤泥占用了大量的土地,而且危害生态环境。
因此,本文涉及了赤泥的基本性质和现状以及综合利用赤泥的方法。
关键词赤泥产出现状综合利用一、前言赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的红褐色粉泥状高含水量的强碱性固体废弃物。
国家出台了一系列赤泥综合利用的政策文件和鼓励措施,拓展赤泥综合利用途径。
二、赤泥的基本性质(一)赤泥的化学性质赤泥主要组份是Fe2O3,SiO2,Al2O3,CaO等,此外还含灼减成份和微量有色金属等。
赤泥对环境以碱污染为主。
(二)赤泥的物理性质赤泥是呈灰色和暗红色粉状物,具有较大内表面积多孔结构,比重2840~2870g/m?;d=0.005~0.075mm,熔点1200~1250℃。
[1]三、赤泥的产出赤泥化学成分及矿物组成亦受原矿品位、生产方法、技术水平的影响。
[2](一)拜耳法赤泥用强碱NaOH溶出高铝、高铁、一水软铝石型和三水铝石型铝土矿,铝矾土通过过高温煅烧环节被直接用来溶解、分离等工序得到氧化铝,分离出的废渣是拜耳法赤泥。
(二)烧结法赤泥在原料铝矾土中配合一定量的碳酸钠,然后高温煅烧制成以铝酸钠为主要矿物的中间产品,再经溶解、结晶等制取氧化铝,溶解后分离出的浆状废渣是烧结法赤泥。
(三)混联法赤泥烧结法和联合法处理的是难溶的高铝、高硅、低铁、一水硬铝石型、高岭石型铝土矿,产生的赤泥CaO含量高,碱和铁含量较低。
四、赤泥的综合利用现状由于世界范围内废弃物的不断增长,赤泥引起了越来越多经济和环境问题,随着社会对环境保护工作的重视,迫切要求氧化铝工业实现无害排放或零排放。
[3]五、赤泥的综合利用一般来讲,拜耳法赤泥氧化铁及氧化铝含量高,氧化铁可达总量的28%~33%,氧化铝为总量的17%左右,碱含量及氧化钙含量低,可以从赤泥中提取Fe和Al等元素。
2019年08月拜耳法氧化铝赤泥无害化处理探讨杨凌云(河南有色汇源铝业有限公司,河南平顶山467300)摘要:随着社会的不断发展和进步,社会对工业产品的需求也在日益增长,同时氧化铝的产量也在逐步的增加,为我国社会的经济发展提供了充足的保障,促进了我国经济社会的繁荣与稳定。
但是拜耳法氧化铝的生产也过程中也产生了一定量的赤泥,给环境保护工作带来了较大的影响,不利于社会经济的可持续发展。
文章通过对拜耳法氧化铝赤泥的特点进行分析,并提出具体的拜耳法氧化铝赤泥无害化处理措施,希望对促进我国拜耳法氧化铝的生产,实现环境保护做出积极贡献。
关键词:拜耳法氧化铝赤泥;无害化处理;措施拜耳法氧化铝赤泥有其特定的性能和形成机制,对于拜耳法氧化铝赤泥的无害化处理受到人们的广泛关注,因此加强拜耳法氧化铝赤泥的处理的研究成为当前亟待解决的重要问题。
1拜耳法氧化铝赤泥的特点拜耳法氧化铝赤泥的成分和性质比较复杂,并且随着铝土矿成分、生产工艺(烧结工艺、组合工艺或拜耳法)以及脱水程度的变化而变化,并且具有其特有的物理性质。
赤泥是一种高碱性的有害残留物,含水量高,堆积密度为700~1000kg/m 3,比表面积为0.5~0.8m 2/g ,具有多孔顶部结构、强孔隙率、低密度、胶结化合物和晶体化合物的特点,并且其孔隙大、重量轻、结构稳定、可压缩性低、渗透性低,使赤泥具有良好的应用性能。
此外,赤泥还含有少量的微量成分,例如ZrO 2、Sc 2O 3、Nb 2O 5、ThO 2和Re 2O 3。
赤泥主要由细粒泥和粗粒砂组成。
其化学成分取决于铝土矿的来源和氧化铝生产工艺。
与其他国家相比,我国的铝土矿床总储量特别高,但主要为一水硬铝石,但其溶解性能相对较差。
拜尔法赤泥的主要矿物成分是含水铝硅酸钠等,除了一些粗颗粒外,拜耳法的处理工艺基本上小于50微米,其中约80%小于20微米。
使用SSA-3500智能分析仪测量的比表面积为10.811m 2/g 。
氧化铝赤泥的成分及产生
环节
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
氧化铝赤泥
一、赤泥的组成
赤泥是用碱从铝土矿中提取氧化铝后的固体残渣,是氧化铝生
产过程中对环境造成污染的主要因素之一。赤泥主要组份是SiO2、
CaO、Fe2O3、Al2O3、Na2O、TiO2等,此外还含有微量其它有色金属
等。由于铝土矿成份和生产工艺的不同,赤泥中成份变化很大。我国
铝矿以一水硬铝石为主,采用烧结法及联合法工艺生产,赤泥中氧
化铝残存量不高,氧化硅和氧化钙较高。我国中铝公司山东分公司
采用烧结法来生产氧化铝,所产生的赤泥主要成份见表1。
表1.中铝公司山东分公司氧化铝厂赤泥主要成份
组分 SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 Na2O
含量(%) 32.5 41.62 5.7 8.32 2.33 2.1
除表1的主要成份外,赤泥中还含有丰富的稀土元素和微量放
射性元素,如铼、镓、钇、钪、钽、铌、铀、钍和镧系元素等。赤
泥主要成份不是对环境有特别危害的物质,赤泥对环境的危害因素
主要是其含Na2O的附液。附液含碱2-3g/L,pH值可达13-14,主要
成份是K、Na、Ca、Mg、Al、OH-、F-、Cl-、SO42-等多种成份,对环
境的污染以碱污染为主。
二、赤泥的产生
烧结法生产氧化铝的工艺流程如图1所示,其中标红圈的环节
为赤泥产生涉及到的环节。碱石灰烧结法生产氧化铝是将铝土矿和
一定的纯碱、碱石灰配成炉料。炉料中的Al2O3与Na2CO3反应生成可
溶性的固体铝酸钠(Na2O·Al2O3)。杂质Fe2O3、SiO2、TiO2分别生成
铁酸钠(Na2O·Fe2O3)原硅酸钙(2CaO·SiO2)和钛酸钙
(CaO·TiO2),这些化合物在熟料中能够同时保持平衡。铝酸钠极
易溶于水和稀碱溶液,铁酸钠则易水解,而原硅酸钙和钛酸钙不溶
于水,与碱溶液的反应也很微弱,因此用稀碱溶液溶出时可将熟料
中的Al2O3和Na2O溶出,与进入赤泥中的铁酸钠、原硅酸钙和钛酸钙
等不溶性残渣分离,熟料溶出后的溶出浆液,经液固分离后,熟料
溶出的溶液(称粗液)送去脱硅。熟料溶出之后的残渣称赤泥,因其
附带一定数量铝酸钠溶液,为回收其中的氧化铝和氧化钠,须用热
水洗涤,洗涤液返回使用。
图1.烧结法生产氧化铝的工艺流程