隧道衬砌拱顶带模注浆技术经验要求

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精心整理隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求

前言

为规范隧道衬砌拱顶带模注浆技术在京沈客运专线隧道衬砌拱顶带模注浆中的应用,统一衬砌台车注浆设计要求、及时带模注浆工艺、预埋注浆

本技术要求由京沈铁路客运专线京冀有限公司负责解释。

目录

1适用范围................................................................. 错误!未指定书签。

2规范性引用文件 .................................................... 错误!未指定书签。

3术语和定义 ............................................................ 错误!未指定书签。

精心整理

4衬砌台车注浆设计 ................................................ 错误!未指定书签。5性能要求................................................................. 错误!未指定书签。6设备及器具 ............................................................ 错误!未指定书签。7试验方法................................................................. 错误!未指定书签。

隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求

1适用范围

本技术要求适用于新建隧道衬砌拱顶带模注浆。

本技术要求规定了新建隧道带模注浆的衬砌台车注浆设计、性能

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GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

GB/T50448水泥基注浆材料应用技术规范

GB23440-2009无机防水堵漏材料

JG/T336-2011混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆

TB/T3275-2011铁路混凝土

TB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收

标准

TB10417-2003铁路隧道工程施工质量验收标准

TB10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范

3

3.1拱顶带模注浆

通过对衬砌台车进行改造,在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔,并安装注浆用固定法兰,在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管,混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。

3.2主注浆孔

距离上一循环衬砌最近的注浆孔为首选注浆孔,称为主注浆孔。

3.3RPC预埋注浆管

由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢

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12m台车注浆孔位置布置见图1,主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔(也作为注浆孔)距端模边缘100-150cm。中间排气孔(注浆孔)安置在混凝土灌注口之间平均分布。

在初始设计注浆孔位置时,当设计位置与台车钢梁位置有冲突时,可将注浆孔位置进行适当调整。

4.3注浆孔要求

首先,在衬砌台车模板顶部开孔,孔径为40mm。

其次,在衬砌台车开孔处焊接固定法兰,固定法兰采用四周满焊方式,防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外

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微膨胀注浆料的水料比宜为0.18~0.20。

5.3微膨胀注浆料的匀质性及环保性能指标

配制的微膨胀注浆料的匀质性及环保性能应满足表1的规定。

表1微膨胀注浆料的匀质性及环保性能要求

5.4微膨胀注浆料浆体基本性能

5.5微膨胀注浆料浆体结合性能

配制的微膨胀注浆料与衬砌混凝土的结合性能,与注浆管的结合性能应满足表3的规定。

表3微膨胀注浆料结合性能要求

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6.3高压注浆管

高压注浆管采用双层钢丝管,承压能力不低于10MPa,宜采用分段管,每段4-6m,管与管之间宜采用快速接头连接。

6.4台车注浆连接件

6.4.1用于注浆的注浆连接件包含定位法兰、连接套管、止浆阀门、压力表以及快速接头等,连接方式见图3;定位法兰厚度10mm,外径120mm,内径40mm,定位法兰焊接RPC注浆管用套管,套管长度50mm,内径38mm,见示意图4。

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7.2.5pH值,可先采用pH试纸的简易判定法,如果无法判定或者有争议按照按照GB/T8077中的规定进行检验。取50g微膨胀注浆料,溶入到1000ml水中,搅拌5min,放置30min,再搅拌1min,过滤后对滤液进行测定。

7.2.6拌合物表观密度按JGJ/T70中第5条中的表观密度法进行检验,捣实方法按照人工捣实方法。其中搅拌机及搅拌方法按照JGJ/T70中第3条中的规定进行,一次性加入需要的全部粉料,并在中间部位加入全部拌合水,开动搅拌机,搅拌机搅拌时间为

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固定法兰及台车内的RPC管长度L1,固定法兰以及台车模板厚度为L0,定位法兰厚度以及定位法兰套管长度之和为L2(一般情况L2=1cm+5cm=6cm),RPC注浆管伸出定位法兰套管长度为L3,L1+L2+L3合计为RPC管预留总长度L4,裁切RPC管多余长

在注浆管安装记录表中记录L4长度,并计算L长度。将各注浆孔的预留总长度L4以及埋入净长度L以及相关数据记入注浆管安装记录表,记录表见附录F。

在固定法兰上安装定位法兰,并将制作好的RPC管穿入定位法兰,其中十字切口端与防水板顶紧。定位法兰外接管上连接套管

及注浆管固定管。

8.4注浆口混凝土泌浆观察记录

注浆管埋设完毕,即可开始浇筑混凝土。拱顶混凝土浇筑时,观察各注浆口是否泌浆,必要时辅以钝头圆钢筋确定管内出浆情

8.6.1按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。

8.6.2开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,开动下料振动电机,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2~3min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。