循环水离心泵维护检修规程

新能源分公司机动部

循环水离心泵

维护检修规程

批准： 审核： 编制：

2010年5月 隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

2 目 录

1 总则…………………………………………………3

2 检修周期与内容……………………………………3

3 检修与质量标准……………………………………4

4 试车与验收…………………………………………6

5 维护与故障处理……………………………………7

隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

3 1 总则

1 .1主题内容与适用范围

1.1 .1主题内容

本规程规定了循环水离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收和维护与故障处理。

1.1.2 适用范围

本规程适用于TS600-500-890离心泵的维护检修。

1.2 编写修订依据

SHS 01002——2004 石油化工设备润滑管理制度

SHS 01003——2004 石油化工旋转机械振动标准

SHS 03059——2004 化工设备通用部件检修与质量标准

1.3设备运行的控制参数：

流量：4160m3/h

吸入压力：0.01MPaG

排出压力：0.53 MPaG

压力差： 0.52 MPaG

扬程：52m

驱动机功率：800KW

电压：10000V

满载电流：59.5A

2检修周期与内容

2.1 检修周期（见下表） 隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

4 检修周期

检修类别 小修 大修

检修周期 6月 24月

注：根据设备的运行状况可适当进行项目检修。

2.2 检修内容

2.2.1 小修

2.2.1.1解体清洗，检查泵室，清理物料。

2.2.1.2检查清洗油路，更换油过滤器并换油。

2.2.1.3检查油封，处理机械密封泄漏。

2.2.1.4检查叶轮、诱导轮冲蚀情况，检查叶轮、诱导轮有无裂纹变形，检修外供油泵。

2.2.1.5联轴器找正。

2.2.1.6检查轴承。

2.2.1.7检查油位计。

2.2.2 大修

2.2.2.1包括小修项目

2.2.2.2检查轴窜量；检查各零部件尺寸及精度；零部件及箱体清洗。

2.2.2.3修理或更换的叶轮组件，做动平衡试验。

2.2.2.4检查修理润滑油装置。

2.2.2.5拆卸检查密封部分零件的磨损情况，视磨损情况更换新的机械密封。

3检修与质量标准

3.1 拆卸前准备 隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

5 3.1.1 检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修方案。

3.1.2 熟悉装配图纸和技术资料。

3.1.3 检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。

3.1.4 检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。

3.2 拆卸与检查

3.2.1 泵

3.2.1.1拆卸与泵连接的油路、排液、冷却系统等管线。

3.2.1.2拆卸泵盖螺母，起吊泵体。

3.2.1.3叶轮应无损伤和变形

3.2.1.4检查泵体的各部位。

3.2.2 叶轮动平衡实验，装时在轴封部涂上润滑脂。

3.2.2机械密封

3.2.2.1动、静环表面质量良好，不允许有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷；周向划痕深度不应大于0.5μm，表面粗糙度不低于Ra0.2。

3.2.2.2各密封件应完好无缺，橡胶密封圈在每次拆卸时更换。

3.2.2.3弹簧性能好，无明显变形。

3.2.2.4执行SHS 03059-2004《化工设备通用部件检修及质量标准》。

3.2.3 联轴节

执行SHS 03059-2004《化工设备通用部件检修及质量标准》规定。

3.2.3传动轴

3.2.3.1拆卸时应清洗。 隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

6 3.2.3.2检查磨损情况，修理或更换。

3.2.3.3装配时应涂敷适量的掺有二硫化铝的Ⅰ#极压钾基脂。

3 检修质量标准

3.1 叶轮

3.1.1径向圆跳动应≤0.4mm，端面圆跳动应≤0.15mm。

3.1.2轴向窜动量为0..4～0.45mm。

3.2 紧固螺栓

泵盖螺栓、叶轮连接螺栓、密封组件固定螺栓均采用力矩扳手拧紧。

4试车与验收

4.1 试车前准备

4.1.1 确认各项检修工作已完成，检修记录齐全，检修质量符合本规程检修质量标准，并有试车方案。

4.1.2 设备零部件完整无缺，螺栓紧固，具备试车条件。

4.1.3 仪表及联锁系统齐全、准确、灵敏可靠。

4.1.4 从加油口注入规定的润滑油至规定油位。

4.1.5 检查电源、静电连线和管道连接状况。

4.1.6全开泵入口阀，打开密封冲洗液及密封气阀。

4.1.7打开泵出口管线的排气阀，将泵腔和密封腔内气体排尽。

4.1.8检查密封点有无泄漏，检查料液相对密度、粘度或温度是否符合规定。

4.2 试车

4.2.1 点试检查电机转向。如点试未见异常，则正式起动运行。 隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

7 4.2.2 启动后立即调整出口阀，使压力、流量达到正常，检查电机电流是否正常。

4.2.3 调整油冷却器冷却水量，使油温保持在60～93℃之间。

4.2.4在试车2h内，检查油压、油温、泄漏、振动、噪音、电流无异常，方可投入正常运行。

4.3 验收

4.3.1 检修质量符合标准，外观整洁，部件齐全。

4.3.2 扬程、流星稳定、正常，电流在额定值以内，电机温度正常，各指示仪表灵敏准确。

4.3.3油封及静密封点无泄漏，机械密封泄漏量不超过2滴／min。

4.3.4 运转平稳，无异音。

4.3.5 检修记录齐全、准确，按规定验收交付生产。

5维护与故障处理

5.1 日常维护

5.1.1 检查流量、扬程、电流、油温、密封泄漏情况及有无异常现象，并认真填写记录。

5.1.2润滑油每半年换一次，并严格执行SHS 01002-2004《石油化工设备润滑管理制度》。

5.1.3按照工艺操作规程进行巡检维护，消除缺陷。

5.2 常见故障与处理（见下表）

隔爆型电动葫芦操作规程 新能源分公司机动部

8 常见故障与处理

序号 故障现象 故障原因 处理方法

1 泵不出水压力表及真空表指针剧烈跳动 注入泵的水不够，进水管漏气。 再往泵内注水，堵塞漏气处。

2 泵不吸水，但真空表显示高度真空 底阀未打开或淤塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 校平或更换底阀，清洗或更换吸水管，降低吸水高度。

3 泵不出水，压力表有压力 泵轴旋转方向不对，出水管阻力太大，叶轮淤塞，转数不够 改正转向，检查水管长度或清除淤塞，清晰叶轮，增加转速。

4 机械密封漏料或漏油 机械密封损坏

油封损坏 检修机械密封

更换油封

5 泵流量减少或扬程下降 叶轮或管道阻塞，密封环或轮磨损严重转速低于规定值 清洗叶轮或管道，更换损坏的零件，调整到额定转速

6 泵消耗的功率过大 填料压得太紧，叶轮与密封环磨损，流量过大。 拧松填料压盖，消除机械摩擦，关小出水闸阀。

7 泵振动厉害 泵发生气蚀，叶轮不平衡，泵与电机不同心，地脚螺栓松动 消除气蚀，叶轮校平衡，校泵与电机同轴度，拧紧地脚螺栓。

8 泵内声响反常、吸不上水 吸水高度过高，吸水管漏气，流量过大，发生气驶。 减小吸水高度，堵塞漏气处，调节出水闸阀在规定工况处。

9 轴承过热 润滑不足或过多或变质，泵与电机轴不同心 检查润滑剂，清洗轴承并更换润滑剂，校泵轴与电机的同轴度。