加强箱梁质量QC活动小组.1

加强箱梁外观质量QC小组活动
一、工程概况
本项目名称为阜王路三期S305史庄至李庄段改建工程，工程跨越阜阳市城南新区，主要为
S305南延出阜阳城南新区段。本项目为一级公路（兼具城市主干路功能），道路呈南北走向，
北起大治沟（桩号K4+250），南至阜新高速出入口（K7+870），道路全长3610米。芦桥沟
桥桥跨布置为3×20米简支变连续小箱梁，桥跨中心桩号K7+326。设计桥宽70.6米，桥梁
全长76.92米。
二、选题理由

三、小组概况
QC 小 组 成 员 表

序号 姓 名 性别 年龄 工作职务 技术职称（工人级别） 文化
程度
工作单位 备注

1
王超 男 28 安质环部部长 工程师 本科 阜王路项目部
2
胡国伟 男 26 测量队长 工程师 专科 阜王路项目部
3
漆光启 男 25 技术员 助工 本科 阜王路项目部
4
方晓奎 男 24 技术员 助工 本科 阜王路项目部
5
余洋 男 24 质检员 助攻 本科 阜王路项目部
6
刘方 男 23 技术员 技术员 本科 阜王路项目部
四、现状调查
对已施工的箱梁进行检查，发现梁体砼表面有铁锈，气泡较多，腹板与底板导角处有水纹波
出现，腹板存在钢筋显影等外观质量缺陷，附图片对此，小组成员对整个施工工艺流程进行
监控，发现以下问题。

选
题
理
由

保证施工质量至关重要：国家质检机构、建设单
位、监理单位对该工程非常重视，特别是预制箱
梁质量控制。

公司要求：坚持“诚信守约，追求卓越”的质量
方针，实现“质量优良，业主满意”的质量目标。

箱梁预制外观是作为“门面工程”直接反映在外，
其好坏直接影响着企业的形象。
具体时间及工作方法介绍对其中各种原因进行调查，发现其对外观质量影响统计表如下：
表面锈蚀 表面气泡 梁体裂缝 水波纹 钢筋显影
频数 6 84 10 0 0
累计频数（%） 6 90 100 100 100

累计率（%） 6 90 100 100 100

砼表面铁锈
梁表面气泡 腹板与底板导角处有水纹波出现 腹板存在钢筋显影 梁体产生微裂缝
梁外观质量差

模板除锈不干净
振捣不到位，
砼塌落度过
浇筑后，未及

时覆盖养生

每层砼浇筑过高
钢筋保护层不够，振捣接触钢筋太久
由上表分析而出，主要影响我部箱梁质量外观的是气泡较多，对气泡较多进行进一步分析附
图

人 人 机 料

法 法 环
五、要因分析确认
怎么分析出来的？？（会议讨论？现场实时监测？等）砼表面汽泡要因确认表
原因 与砼表面气泡相关度 主要因素
振捣人员不足
交底不透彻
责任心不强
振动器功率低
振动器不足
石子级配差
砂含水率大
水灰比过大
振捣时间不够
振捣间距过大

交底不透彻
责任心不强

振捣人员不足
振动器功率低

振动器不足
石子级配差

砂含水率大
水灰比过大

局部环境影响
振捣时间不够
振捣间距过大
分层高度过大

梁
体
气
泡
过
多
分层高度过大
局部环境影响
备注 强相关 弱相关 主要因素

六、活动目标
严保箱梁外观质量，外观质量合格率99%以上。
七、可行性分析
（一）、项目部大力支持QC小组，给予高度的人力物力财力支持。
（二）、项目部管理人员质量意识强烈，争创100%合格率劲头强烈。
（三）、项目部编制了严格详尽的施工组织方案以及技术交底。
（四）、地方政府大力支持项目部工作，不受社会因素所影响。
综上，人、材、机、环、法五大要素具备，极具可行性。

八、对策制定实施
砼表面汽泡问题对策表
序号 主要因素 目标 措施 负责人 期限
1 责任心不强 提高施工人员素质 对施工人员加强培训,提高技能和人 员素质 王超

2 砂含水率大 经试验确定出砂含水率将试验配合比换算为施工配合比 提前做好砂含水率试验，将试验配合比换算为施工配 合比 漆光启

3 水灰比过大 控制好砼用水量，确保水灰比 符合试验要求 严格控制砼用水量，按施工配合比 搅拌砼 方晓奎
4 振捣时间不够 砼振捣至砼表面 出现浮浆，不再冒出汽泡停止下 沉为止 砼振捣时间一般为 30~40s，附着式振 动器一般不超过 1.5min 余洋

5 振捣间距过大 振动棒移动间距 控制在 30~40cm 规范操作规程，加 强过程控制，保证 振动棒移动间距在 30~40cm 刘方
6 分层高度过大 砼分层振捣，一次下料厚度不超 过30cm 由专人指挥砼下 料，协调好龙门吊 行走和料斗出料速 度，保证砼下料厚度 刘方
对策实施
实施一、施工人员责任心不强。外联队有些施工人员上岗前未经过系统培训，对操作规程不
熟悉，质量意识较淡薄，经验主义作祟。针对此问题，由王超负责对施工人员进行培训，明
确操作规程，增强质量意识和责任心。
实施二、砂含水率大。由于雨后砂石含水率大，导致施工配合比不准确。砼搅拌前提前测定
出砂含水率，并将试验配合比换算成施工配合比。此项工作由余洋负责。
实施三、砼水灰比大。导致砼水灰比大的原因有２点：①未将试验配合比换算成施工配合比，
搅拌砼时未将砂石中含水量扣除。 ②搅拌司机掺水不准确，导致砼水灰比大。 此两项工作
由方晓奎监督落实。
实施四、振捣棒移动间距大。振捣棒移动间距不宜超过振捣棒作 用半径的 1.5 倍,一般控制
在 30~40cm，此项工作具体由方晓奎监督落实。
实施五、振捣时间不够。振捣时间应以砼表面出现浮浆，不再冒 出汽泡，停止下沉为止。
一般控制在 30~40s，附着式振动器一般不超 1.5min。此项工作由黄建明具体监督落实。
实施六、砼一次下料过厚。砼分层振捣，每层下料厚度不超过 30cm；第一层下料时以砼覆
盖住马蹄部位的垂直段为准，下第二层料时以覆盖住马蹄部位的斜面为准，以便于汽泡排出。
此项工作由刘方负责。
九、效果检查报告
对实施后的效果进行检查
项目 表面锈蚀 表面气泡 梁体裂缝 水波纹 钢筋显影
检查点数 30 30 30 30 30
不合格点数 0 0 2 0 0
频数 0 0 100 0 0
累计频数（%） 0 0 100 100 100

累计率（%） 0 0 100 100 100
经检查，发现气泡问题已达标，梁体裂缝问题可作下一次PDCA循环课题。
十、活动总结及进一步计划
通过本轮活动，使我QC小组全体成员又得到了一次锻炼，施工经验和施工水平都有所提高，
在今后的施工中，我们将继续提高队伍的素质，从而进一步提高工程的质量。
本小组将在下一轮工程施工中，以“确保箱型梁浇筑一次成功”为QC小组下一轮活动
课题，提高操作技艺水平，使工程质量稳步提高，再创精品工程。