火灾自动报警系统安装作业指导书

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火灾自动报警系统安装作业指导书

1.总则

1.1为保证本公司的安装质量,依据消防规范和相关专业技术标准,以安装工艺为主,依作业顺序,

特制定本作业指导书。

1.2在安装作业中,除执行本作业指导书外,尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。

1.3当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时,按照以下原则处理:

同级别标准,以后发布的为准。

不同级别标准,以上一级别为准。

不同地区标准,以施工所在地区为准。

1.4本作业指导书的解释由中安公司工管部质量管理主管负责。

2.施工准备

2.1熟悉系统图、平面图、接线图,熟悉消防报警及联动设备说明书,熟悉被联动设备的动作原理及

接线图,发现疑问、不明确时及时与设备厂家联系,应在安装前解决。

2.2依照图纸查验现场,查看其他相关专业的图纸,做好与其他专业的技术协调和施工配合。

2.3 明确设备、主材的采购要求,确定规格、型号及相关的技术参数。

2.4明确施工方法、顺序及工艺要求,必要时应对施工作业人员进行培训。

2.5确定施工机具、其机具能力及数量,应满足施工高峰期的要求。

2.6进行危险辨识,所有可能发生的意外均考虑防范措施,并做好应急准备。

3.预埋管路施工

3.1准备工作:

3.1.1按照现场结构施工状况确定墙柱、接线盒的高度及位置。

3.1.2按照钢筋绑扎现状确定接线盒厚度及固定方法。

3.1.3确定标记形式及漆色,应与其他专业标记相区别。

3.2包盒:接线盒及管口要填充严实,保证不透浆、易清盒,严禁使用报纸、水泥袋作为填充物。

3.3按图纸在模板上标识,要求全、准、明。

全:不丢盒,不漏管(含中间接线盒)

准:位置准确

明:明显易识,与其他专业不混淆

3.4管路铺设应沿最近路线进行,斜管入盒时应加弯,入盒时垂直于盒壁以保证入口处严实不漏浆。

3.5盒子固定应牢固,盒口要贴近模板,宜用铁钉固定在模板上。

3.6管道入盒要接牢,插接到位,紧固螺钉要紧至上帽紧掉。管路应与钢筋绑扎牢固。

3.7两盒之间的管道宜向上弓起,以便于排水。

3.8管路弯曲半径应≥10倍管径。应使用专用工具弯制,弯扁度≤1/10管径。注意管道焊缝,应旁弯,

避免拐弯处开裂。

3.7管路较长时,中间应加接线盒,不大于下述距离:

无弯时 30m

1个弯时 20m

2个弯时 15m

3个弯时 8m

3.8引下、引出模板时,开孔钻头应与管外径相一致。严禁开大孔。

3.9多根管引出模板时严禁开通孔,应一孔一管,排列整齐,出模管不宜过长,引出管口应梯状排列。严禁用纸塞填管口。

3.10现场截割短管,管口要打磨,去掉毛刺。

3.11复查、整改:当一局部浇铸面管路敷设完成后应按图纸复查,并检查敷管质量,有问题时及时整改。

3.12图纸标注:当敷管与原图纸有差异时,应按实际状况标注在施工图纸中,其增加的中间接线盒应标记清楚。

3.13旁站看护:土建进行混凝土浇铸时,应有专人旁站看护所敷设的管路,防止震捣时冲动线管、线盒。其重点看护部位是拐弯处及梁底翻弯处。

3.14清盒:土建拆模后,按照标识用小锤轻敲混凝土表面,不得用力过大,不得大面积敲打,将充填物掏出。要保证盒不变形,丝爪不受损坏。(遇有标识不清楚时,对照已标注的施工图查找)

3.15防锈:清盒后应用防锈漆刷盒进行防锈处理,要刷满、刷严。

3.16扫管:用钢丝通管后,拴棉纱反复抽拉,将管内杂物扫除,最后管口戴好护口。

4.明配管路施工遇有瞎盒、死管时,应在施工图上标注,并按照实际情况择取措施。

4.1准备工作

4.1.1熟悉图纸,并与其他专业协调好位置、高度、走向的避让,首先确定好箱、盒的位置。

4.1.2吊杆、支架、抱卡的预制,并做好刷漆、防腐。

4.1.3对需要刷防火涂料的管路及箱、盒,事先刷两道防火涂料。

4.2支吊架的要求

4.2.1材料的要求:圆钢Φ≥6mm扁钢≥10*3mm角钢≥25*25*3mm

4.2.2间距要求:

4.3

4.3.1焊缝应处于外侧,不应有折皱、裂纹、死弯。

4.3.2弯曲半径不宜小于6倍管径,当两个线盒间只有一个弯时,弯曲半径不宜小于4倍管径。

4.3.3弯扁度不应大于1/10管外径。

4.3.4应使用弯管工具弯曲。

4.4线管与其他管道的间距

4.4.1与高温蒸气管气管上≥1000mm,管下≥500mm

4.4.2与暖气管、热水管水管上≥300mm,管下≥200mm

4.4.3与通风给排水管道≥100mm

4.4.4与强电管路 1KV≥200mm, 10KV≥500mm

4.5箱、盒的安装:

4.5.1箱、盒应先行固定,悬挂的接线盒、接线箱处应用角钢加以固定,箱盒应平正牢固。

4.5.2线管进入箱盒应一孔一管,孔口与管径一致。先用螺纹接头锁好,不允许大孔接小管。

4.5.3多管进入箱盒时,应排列整齐,间距均匀。箱盒不允许开长孔,严禁使用电气焊割孔。应使用开孔器开孔,不允许开大孔接小管。

4.5.4多个接线盒在一起时,应将几个盒梯次错开(宜择用一个大盒)

4.5.5接线盒盒口应向下(便于排水)穿线后将盒盖封严。

4.5.6需做防火处理的箱盒应事前涂刷防火涂料,安装后再作局部补刷。

4.6无吊顶管路

4.6.1根据设计及现场情况确定管路走向,尽量沿墙体敷设。

4.6.2无吊顶管路要求平直美观。宜先弹出水平线、测算好线盒位置,确定后好支吊点/管卡间距,保证间距均匀,然后进行安装。

4.6.3无吊顶管路应作防火处理,管路、箱、盒事先涂好两道防火涂料,安装后视情况进行补刷。4.7伸缩缝、沉降缝线管的补偿

4.7.1当设计有要求时按设计要求施工。

4.7.2一般做法:在缝体两端用两个大接线盒,中间用大于电线管两个型号的厚壁钢管联结,单端焊死固定,另一端穿孔留出伸缩变形余量。大管内穿电线亦单端固定,另一端留于伸缩变形余量,或者使用软管穿过跨缝钢管。

4.8垂直布设的管路,应在不超过10m(一般为三层)处设置固定导线的拉线盒。

4.9特殊场合管路的固定:在有震动场所(地铁站)、高压变配电场所、速变温场所敷设管路时固定应

使用DN6mm以上的铁胀管固定,并应用弹簧垫圈锁死,悬吊管路应使用角铁支架。严禁使用塑料胀塞、螺钉固定。

5.线槽敷设

5.1按照图纸及现场实况确定线槽走向,高度及支吊架位置。注意做好与其它专业管线的避让协调。