※※目錄※※
1.目的：
本标准规定了凡我司外购铝合金型材进料检验标准。
2.范围：
适用于我司所有外购之未经表面处理的铝合金型材进料试验方法，检验规则等标准。
3.特殊规定：
3.1本文件若与蓝图及SIP，SOP客户检验规范发生冲突，以上述规格和蓝图为准。
3.2例外规定放入个别检验规格中。
4.引用标准：
4.1
5.定义：
5.1基材：
基材是指表面未经处理的铝合金型材。
5.2装饰面：
指铝型材加工成成品之后，消费者可以看见的表面；或为产品喷涂面，外观A级面。
6.要求：
6.1牌号，状态：
产品的牌号，状态应符合下表规定。
合金牌号供应状态
6061T4，T6
6063，6063A T5，T6
6.2化学成分：
型材的化学成分应符合GB/T 3190-1996的规定。
6.3尺寸允许偏差：
6.3.1型材尺寸允许偏差：分普通级，高精级和超高精级。
6.3.1.1型材横截面尺寸允许偏差详见图纸中，其尺寸公差要求或其技术规范（图纸中应注明尺寸允许公差是普通级，高精级还是超高精级。
例如下图示：
说明：1）当客户图纸对于型材截面有其他尺寸要求，应优先满足客户要求；
2）当客户图纸与我司图纸中均无型材截面尺寸允许偏差的要求时，请参照〈〈铝合金建筑型材〉〉GB/T 5237.1-2000 第一部分〈〈基材〉〉中5.4.1
型材横截面尺寸允许偏差。
6.3.2型材的角度允许偏差：
型材角度允许偏差在没有图纸的要求时，应付和下表规定。
级别允许偏差
普精级±2°
高精级±1°
超高精级±0.5°
6.3.3平面间隙允许偏差：
把直尺横放在型材平面上，如下图所示。型材平面与直尺之间的间隙应符合下
表。
型材宽度平面间隙H
B普精级高精级超高精级
≤25＜0.20≤0.15≤0.10
＞25≤0.8％XB≤0.6％XB≤0.4％XB
注：B为所测面的宽度。
6.3.4型材的曲面间隙；
将标准样品紧贴在型材的曲面上。入下图所示，型材曲面与标准样板之间的间
隙为每25MM的弦长上允许的最大值不超过0.2MM，不是25MM的部分按
25MM计算。检查曲面间隙的标准样品，应由客户方，我司还有供应厂商一同
签定。
6.3.5型材的弯曲度：
型材的弯曲是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向
测量得的型材底面与平台的最大间隙（h1）, 或用300MM长直尺沿型材长度
方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（h2），如下图，下表所示。图中L
为型材全长。
弯曲度
外接圆最小普精级高精级超高精级
直径壁厚任意300MM全长L米h1任意300MM全长L米h1任意300MM全长L米h1长度上h2长度上h2长度上h2
不大于
≤38≤2.4 1.54XL 1.33XL 1.02XL ＞2.40.52XL0.31XL0.30.7XL ＞38---0.5 1.5XL0.30.8XL0.30.5XL
6.3.6型材的扭拧度：
扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自使之重达到稳定时，沿型材的长
度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N。如下图所示，从N值中扣除
该处的弯曲值即为扭拧度。
6.3.7型材圆角半径允许偏差：如下图，下表所示。
圆角半径 允许偏差 过度圆角半径r R ≤4.7 ±0.4 ＞4.7
±0.1R
6.3..8 型材长度小于6M 时，允许偏差为+/-15MM ；长度大于6M 时，允许偏差由我司
与供应厂商双方协定。 6.3.9型材端头切斜度允许偏差： 型材端头切斜度不应超过2°。 6.3.10型材力学性能：
型材的室温力学性能应符合下表： 合金 合金 壁厚MM 拉伸试验 硬度试验 状态 抗拉强度Mpa 伸长率δ％ 试样厚度MM 维氏硬度HV 韦氏硬度HW
不小于 扭拧度 外接圆直径 普精级 高精级 超高精级 MM 每米长度上
总长度
每米长度上
总长度
每米长度上
总长度
不大于 ＞12.5-40 0.052 0.156 0.035 0.105 0.026 0.078 ＞40-80 0.035 0.105 0.026 0.078 0.017 0.052 ＞80-250
0.026
0.078
0.017
0.052
0.009
0.026
1）型材试样部分的实测壁厚小于1.2MM时，不测定伸长率。
2）维氏硬度，韦氏硬度，拉伸试验只做1项。
6.3.11型材化学成分：
型材的化学成分应符合BG/T 3190-1996的规定。
6.3.12型材的外观质量：应用正常视力，在自然散射光条件下检查，不使用放大镜。
6.3.12.1型材的表面应清洁，不允许有裂纹，起皮，腐蚀和气泡等缺陷存在。
6.3.12.2
）
注：型材的拉伸试验按照GB/T 228的规定执行。
型材的维氏硬度试验按GB-T4340的规定执行。
型材的韦氏硬度试验按YS/T 420的规定执行，采用钳式硬度计测量。
6.3.13型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20MM。
6.4尺寸量测的方法：
型材的尺寸采用相应精度的卡尺，千分尺，R规，塞规，钢卷尺等量测工具。
6.5型材进料包装：
型材进料时，包装需完整较干净。不允许有外包装破损，将型材表面划碰伤，或产生挤压变形。每根型材基材需单独隔开。
6.6检验结果判定处理：
化学成分不合格时，为整批不合格；尺寸，外观质量不合格时，为单件不合格，需逐个检验。
