75吨锅炉说明书

目录1.概述1.1锅炉型式1.2锅炉设计参数1.3锅炉布置型式1.4给水和蒸汽品质1.5锅炉燃料1.6锅炉的灰渣比2.锅炉结构2.1锅炉结构2.2锅筒2.3燃烧室和水冷壁2.4启动燃烧设备2.5过热器和调温装置2.6省煤器2.7空气预热器2.8阀门2.9吹灰器2.10钢结构及平台扶梯2.11检修起吊设施2.12燃烧设备2.13保温、油漆2.14热工测量、调节、保护和控制设备3.附件3.1锅炉热力计算汇总表3.2烟气量、空气量和阻力数据表3.3汽水阻力表3.4锅炉水容积表1. 概述秸秆是农业生产的废弃物，任其在田间焚烧不但浪费了宝贵的资源，还污染大气环境。

秸秆是一种生物质燃料，是可再生能源，充分利用秸秆焚烧发电，具有节约能源、防止环境污染的社会效益，也具有很好的经济效益。

1.1锅炉型式本锅炉为我公司自主开发设计的75t/h高温高压参数燃生物质燃料的锅炉。

锅炉为高温高压蒸汽参数，自然循环炉，单锅筒、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架，炉膛部份为支撑结构，尾部为悬吊结构。

本锅炉设计燃料为稻秆，校核燃料为棉花秸秆，也可以按照用户要求进行混合燃烧。

生物质燃料中含有Cl和碱金属盐，燃烧时产生的烟气对锅炉受热面具有一定的腐蚀性。

另外燃烧产生的灰份熔点较低，容易粘结在受热面管子外表面，形成渣层，会明显降低受热面的传热系数。

因此，在高温受热面的管系中采用了有利于防止结渣、搭桥的结构，并采取了有效的吹灰措施，防止受热面腐蚀和产生大量的渣层。

本锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式，有利于防止燃烧低灰熔点的秸秆在炉排面上结渣。

锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置了集中下降管。

锅炉烟气流向采用四回程“M”型，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式水冷壁，很好的保证了锅炉的严密性能。

过热器采用三级布置，并布置了二级喷水减温器，使过热蒸汽温度有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。

尾部竖井内布置了单级省煤器和单级空气预热器，一、二次风平行进入各自的空气预热器，出空气预热器后分别进入炉排下一次风管和炉排上二次风管，再进入炉膛。

75吨循环流化床锅炉规程第一篇:运行管理制度第一章:总则1、锅炉运行人员～必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针～服从领导～听从指挥～立足本职～胸怀全局～兢兢业业地干好工作。

2、运行值班中～锅炉运行负责人是班长～机组负责人是值长～值班人员必须执行所属上级的命令和指示～但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时～应拒绝执行。

但应审明理由～亦可越级上报～如发令人坚持命令不变时～执行人仍应执行～所发生的一切后果由发令人负责。

3、运行人员在值班期间～应严格执行各项规程～遵守劳动纪律～做到不迟到～不早退～不擅自脱离岗位～不做与工作无关的事情。

4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班～任何人不得擅自换班或替班～如遇特殊情况～需要换班或替班时～应向车间主任请假～车间同意后方可替换班～病假必须持有矿卫生所的病休证明。

5、值班人员要团结一致～密切协作～互通情况～加强联系～用电话联系时～要互通姓名及所在的炉号。

复述对方讲话要点～以免误解。

6、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想～做好事故防范措施～重大操作要严格执行操作票和双人监护制度。

如遇事故发生时～应在班长及司炉的领导下进行处理。

事后要认真分析～吸取教训～采取措施～总结经验～杜绝误操作事故的发生。

对因不服从领导～违章违纪造成的事故或使事故扩大～其责任和后果由责任者承担～上级对下级造成的事故～负有一定的责任。

7、值班人员必须认真、详细、按时、准确地抄写运行日志和各种记录～并保持清洁完好～严禁造假不准撩草及乱画、乱涂、乱撕。

8、严禁不熟悉设备的人员独立值班～低岗位不准代替高岗位人员值班～值practices. The development of various undertakings, requires each party to pay and hard work. No free ride thing under the Sun, if you cannot play a vanguard and exemplary role of party members is unworthy party members. Both staff members and no staff members, both vigorous and resolute working style, good at policy advocacy, and to perform good decisions of party committees and Governments, determined to complete work assigned by the superior party. Third, focus on improving service, the ability班人员离岗一个月以上重新值班时～应先熟悉设备～并经考试合格后～方可重新值班。

75吨循环流化床锅炉（济南）运行规程- 锅炉运行规程FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A二次风预热温度: 150?排烟温度:135? 锅炉运行规程设计燃料:Qydw=19040kj/kg=4555大卡/公斤热效率:89.92% 第一章设备简要特性脱硫效率:85%钙硫比:1.5,2 第一节设备概况燃料消耗量:12090.7kg/h燃料的颗粒度要求:?13mm #1/2锅炉石灰石颗粒要求:?2mm 锅炉型号:YG-75/5.29-M型 12锅炉外形尺寸宽度(包括平台) 11700mm 制造厂家:济南锅炉厂深度(包括平台) 15100mm 制造年月:二OO二年六月锅筒中心线标高 30500mm 投产年月:二OO二年十二月本身最高点标高 33550mm第二节主要参数锅炉蒸发量:75t/h第三节锅炉主要承压部件及受热面额定蒸汽压力:5.29MPa额定蒸汽温度:485?给水温度:150?第四节燃烧设备一次风预热温度: 150?177178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A项目单位数值序号(1)内径 mm 1500 汽 (2)壁厚 mm 70 1 序号项目单位数值 (3)长度 mm 8786 鼓 (1)进口截面 mm 2 850*2400 (4)材质 20G 旋风(1)型式膜式水分离 (2)内径 1 mm 3200 冷 (2)外径及壁厚 2 mm 60*5 器(3)出口直径 mm 1500 壁 (3)材质 20号无缝钢管蜗壳式油燃(1)型式 (1)外径及壁厚 mm 42*3.5 高烧器点火器 2 (2)根数 58 (2)个数个 2 过 (3)材质12Cr1M0V无缝钢管 (1)面积 m 2 10.78 3 布 (2)宽度 3 m 2.030 (1)外径及壁厚低 mm 42*3.5 风板 (3)长度 m 5.290 (2)根数 58(1)型式锥体过 (3)材质 20号无缝钢管风帽 (2)个数个 4 550 (1)外径及壁厚 mm 32*3.5(3)材质耐热铸钢 (2)管数 52 省 (3)级数 3级煤 4 (4)横向节距 mm 80 器(5)纵向节距 mm 50(6)材质 20号无缝钢管(1)型式管式空预5 177 器 (2)外径及壁厚 mm 40*1.5 178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A序项目单位数值序号项目单位数值第五节辅助设备号 (1)型号 JLY75-10A21.8D(1)型号 Y355M-4 IP44 (2)台数台引1 电 (2)功率 kw 220 风(3)流量 m3/h 167800 动3 (3)电压 V 6000 机 (4)风压 Pa 4049 机 (4)转速 rpm 1450 (5)转数 rpm 960 1 (1)型号 WJGC-20 (1)型号 Y400-6 IP54 螺(2)台数台 3 (2)功率电kw 315 旋 (3)给煤机倾角 4? 动(3)电压 V 6000 给4 (4)输送量 t/h 0.5-10.5 机 (4)转速 rpm 960 煤(5)驱动电机 kw 7.5 (5)重量 Kg 3480 机(6)调速方式变频调速 (1)型号 JLG75-11B 14.5D右90? 一 (2)台数台 1次第二章燃料和水汽 (3)流量 m3/h 65440 风 (4)风压 Pa 12729 机第一节燃料特性 (5)转速 2 rpm 14502.1.1煤种与燃煤量 (1)型号 Y400-4 IP44 电(2)功率 1)煤种:烟煤 V=20% kw 355 动(3)电压 2)燃煤量: V 6000 机 (4)转速 rpm 1450 额定负荷燃煤量 11 t/h(1)型号 JLG75-21B 13D左90? 2.1.2燃煤元素分析(收到基) 二(2)台数台 1 177 次178 (3)流量 3 m3/h 52440 风(4)风压 Pa 9722 机(5)转速 rpm 1450FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A挥发份 20.0% 第二节水汽品质灰分 31.09%(24%) 2.2.1二级除盐水质标准碳 48.27%(59%) 电导率(25? ) ?0.2 μs/cm全水份9.48% SiO2 ?20μg/L氢 3.43% 硬度 ?0氧 6.1% 2.2.2给水品质氮 0.63% 硬度?5.0μmol/L全硫 1% 溶解氧?15μg/L 低位发热量 19040KJ/kg 铁?50μg/L 燃烧损失3.63% PH值 8.5~9.2 2.1.3灰熔点(参考值) 2.2.3炉水品质变形温度 t=(1280?) 含盐量 ?100mg/L 1软化温度 t=(1400?) 二氧化硅 ?2.0mg/L 2溶化温度 t>(1400?) PH值 9~10.5 33-2.1.4煤颗粒度 Na+与PO摩尔比值维持在2.5~2.8 入炉煤粒度要求:0~13mm 磷酸根含量 5~15mg/L 2.1.5钙硫比=2.2~2.5时，脱硫效率=90% 2.2.4过热蒸汽品质 2.1.6点火用油电导率?8μs/cm GB252-87 0号轻柴油二氧化硅?20μg/kg 连动粘度(20?时) 3.0~8.0×10~6m 钠?15μg/kg 第三章锅炉启动前的检查与试验177178FN/IMS/QJ/0212-01-03-A FN/IMS/QJ/0212-01-03-A3.1.1.5.6位置指示器的开度指示与实际位置相符合。

锅炉运行规程第一章设备简要特性第一节设备概况#1/2锅炉锅炉型号：YG-75/型制造厂家：济南锅炉厂制造年月：二OO二年六月投产年月：二OO二年十二月第二节要紧参数锅炉蒸发量：75t/h额定蒸汽压力：额定蒸汽温度：485℃给水温度：150℃一次风预热温度：150℃二次风预热温度：150℃排烟温度：135℃设计燃料：Qydw=19040kj/kg=4555大卡/千克热效率：%脱硫效率：85%钙硫比：～2燃料消耗量：h燃料的颗粒度要求：≤13mm石灰石颗粒要求：≤2mm锅炉外形尺寸宽度(包括平台) 11700mm深度(包括平台) 15100mm锅筒中心线标高30500mm本身最高点标高33550mm第三节锅炉要紧承压部件及受热面第一节燃料特性煤种与燃煤量1)煤种：烟煤V=20%2)燃煤量：额定负荷燃煤量11 t/h燃煤元素分析（收到基）挥发份%灰分%（24%）碳%（59%）全水分%氢%氧%氮%全硫1%低位发烧量19040KJ/kg燃烧损失%灰熔点（参考值）变形温度t1=(1280℃)软化温度t2=(1400℃)溶化温度t3>(1400℃)煤颗粒度入炉煤粒度要求：0~13mm钙硫比=~时，脱硫效率=90%点火用油GB252-87 0号轻柴油连动粘度（20℃时）~×10~6m第二节水汽品质二级除盐水质标准电导率（25℃）≤ μs/cmSiO2 ≤20μg/L硬度≈0给水品质硬度≤μmol/L溶解氧≤15μg/L铁≤50μg/LPH值~炉水品质含盐量≤100mg/L二氧化硅≤LPH值9~Na+与PO3-摩尔比值维持在~磷酸根含量5~15mg/L过热蒸汽品质电导率≤8μs/cm二氧化硅≤20μg/kg钠≤15μg/kg第三章锅炉启动前的检查与实验第一节冷炉启动前的检查预备锅炉本体检查各孔门完整，能周密关闭，看火孔上的玻璃片完整并清洁，燃烧室正压门，要专门注意关闭周密。

打开人孔门，检查布风板的风帽是不是齐全，不得有明显的变形损坏现象，风帽小孔无堵塞。

附件一：“设备技术规范”75t/h蔗渣锅炉技术规范一.地质及气象条件1、气象条件年平均气温：17～19.5℃极端最高气温：℃极端最低气温：℃年平均降雨量：1124.2毫米最大风速：级风力榨季主导风向：2、地震裂度：抗震设防烈度为7度，设计地震动蜂值加速度为0.15g3、场地条件：II类地基土4、海拔高度：1120m二.基本情况及要求1、名称：75t/h蔗渣锅炉2、数量：1台3、安装地点：耿马南华勐永糖业有限公司（云南省临沧市耿马县勐永镇）4、货物产品性能参数：额定蒸发量：75t/h 额定蒸汽压力： 3.82Mpa额定过热蒸汽温度：450℃给水温度：105℃燃烧方式：室燃燃料种类：蔗髓、蔗渣，成分：C y=24.7%，N y=0.1%，W y=48%，H y=3.1%，S y=0%，V y=44.4%，O y=23%，A y=1.1%，Q y dw=7980KJ/kg5、锅炉安装运行条件：室外露天布置，炉顶安装防雨盖帽（由供方供货），炉墙外加金属护板；6、锅炉结构的一些要求：(1).锅筒：采用单锅筒结构，不设对流管束。

(2).炉排：采用过热蒸汽吹渣固定炉排，设置于一楼；炉排支架采用铸铁或铸钢材料，不设水冷炉梁；炉排片应采用长约为600mm、宽约300mm的长方型倒锥圆孔炉排片。

(3).水冷壁管：水冷壁一般采用厚度≥3.5的管子；必要的位置，如炉膛四角及下部敷卫燃带区域的水冷壁管，采用厚度≥5的管子；炉膛采用膜式水冷壁结构，管与管之间的焊接扁钢宽度应不大于40mm；水冷壁管下集箱尽量低，以降低下部绝热炉膛的高度。

(4).过热器：采用厚度≥3.5的管子；高温级过热器管子全部或大部分采用耐高温的合金钢管；过热蒸汽调温方式应采用面式减温器。

(5).省煤器：采用厚度≥3.5的管子，固定支承点设置为三个。

(6).空气预热器：采用φ50×2.5或φ60×2.5管子。

(7).设计排烟温度：≤140℃，运行最高不超过150℃。

75T/H锅炉运行规程目录一、总体部分第一章：锅炉机组的基本特性第一节：设备的简要特性第二节：锅炉燃料特性第三节：锅炉水容积表第四节：锅炉主要承压部件及受热面简介第五节：燃烧设备简介第六节：锅炉辅机及附属设备第二章：锅炉机组的启动第一节：启动前的检查第二节：启动前的准备第三节：锅炉点火第四节：锅炉升压第五节：锅炉并送汽第六节：投粉第三章：锅炉运行中的监视与调整第一节：锅炉运行中调整的主要任务第二节：运行中各参数的报警值第三节：锅炉水位的调整第四节：汽压和汽温的调节第五节：锅炉燃烧的调整第六节：锅炉各联锁、保护、及炉膛灭火保护第七节：锅炉排污第八节：巡回检查第四章：锅炉机组的停止第一节：停炉前的准备第二节：停炉操作步骤第三节：停炉后的冷却二、磨煤机组运行操作规程第一章：设备、燃料特性第二章：磨煤机组的启动第一节：启动前的检查、准备工作第二节：磨煤机组的启动第三章：磨煤机组的停止第四章：磨煤机组的正常运行第一节：正常运行的检查第二节：稀油站启动操作及维护三、液压站的操作及维护四、静电除尘器的操作五、油泵站操作规程第一章：设备性能参数第二章：供油泵的启动、停止第三章：卸油泵的启停操作步骤第一节：卸油泵的启动步骤。

第二节：卸油泵的停止步骤六、空压机清灰器操作第一节：MM110空气压缩机的操作设备规范第二节：空气压缩机的启停第三节：AS150——共振场效应清灰装置设备规范第四节：AS150——共振场效应清灰装置的启停一、本体部分第一章：锅炉机组的基本特性第一节：设备的简要特性一、概况：1）锅炉编号：5＃锅炉2）锅炉型号：UG－75/3.82－M39型煤粉炉3）制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司4）制造日期：2001年9月5）投产日期：2002年12月27日我厂5＃炉为室内布置，单锅筒自然循环锅炉，采用“∏”型布置，固态排渣，制粉系统为中速磨直吹式。

本锅炉采用四角直流式煤粉燃烧器。

省煤器和空气预热器各为两级交错布置，空气预热器为钢管式。

75吨燃气锅炉参数燃气锅炉是一种利用天然气或液化气作为燃料进行燃烧的锅炉设备。

根据不同的需求和使用场景，燃气锅炉的参数会有所不同。

以下是一种75吨燃气锅炉的详细参数介绍：1.锅炉类型：75吨燃气锅炉通常采用水管式结构，包括水壁、过热器、蒸发器、上下烟道等组件。

2.蒸发量：75吨燃气锅炉的蒸发量指的是每小时产生的蒸汽量，一般在75吨/小时左右。

3.联锁保护措施：为了保证燃气锅炉的安全运行，通常会配备多种联锁保护装置，包括高温保护、压力保护、水位保护等。

4.炉排面积：燃气锅炉的炉排面积会根据不同的炉型和需求进行设计，75吨燃气锅炉的炉排面积较大，一般在15-20平方米左右。

5.锅炉效率：燃气锅炉的效率是衡量锅炉能量利用率的重要指标，通常会在85%以上。

6.燃料类型：75吨燃气锅炉采用的燃料为天然气或液化气，热值一般在8000-9000大卡/立方米左右。

7.循环水量：循环水量是指循环在锅炉内的水量，它主要取决于锅炉的蒸发量和设计工作压力，一般在100-150吨左右。

8.启动时间：75吨燃气锅炉的启动时间较长，一般需要30-45分钟左右。

9.控制方式：燃气锅炉的控制方式通常有手动控制、自动控制和远程控制等，具体采用哪种方式需要根据实际情况来确定。

10.温度范围：燃气锅炉的工作温度范围通常在120-220摄氏度之间，但实际温度会根据需求进行调整。

11.锅炉重量：燃气锅炉的重量主要由锅炉本身和配套设备的重量组成，一般在70-80吨之间。

12.效能改进：为了提高燃气锅炉的效能，可以采取一些改进措施，包括加装节能设备、减少锅炉烟气的热损失等。

13.排放要求：燃气锅炉的排放要求通常包括NOx、SOx、颗粒物等指标，根据不同的地区和环保要求会有所不同。

总结起来，75吨燃气锅炉的参数包括蒸发量、炉排面积、锅炉效率、燃料类型、循环水量、启动时间、控制方式、温度范围、锅炉重量等。

这些参数将根据实际需求进行调整和设计，以满足工业生产的热能需求。

ZG-75/4.5-Qm型燃煤气锅炉运行操作规程2016年7月前言本规程作为保证ZG-75/4.5-Qm型燃煤气锅炉安全经济运行，防止运行中发生事故和正确处理事故之用。

本规程的解释权属设备科。

本规程批准：本规程审定：本规程审核：本规程初核：本规程修编：目录第一章锅炉设备概况以及技术标准第二章设备的检查与试验第一节启动前的检查第二节水压试验第三节冲洗过热器第四节转动机械的试运行第五节漏风试验第三章锅炉机组的启动第一节启动前的准备工作第二节点火及升压第三节安全阀的调整试验第四节锅炉的并列第四章锅炉运行的控制与调整第一节锅炉运行调整的任务第二节锅炉调整第三节锅炉的排污第五章锅炉机组的停止第一节停炉前的准备第二节停炉第三节锅炉的保养第六章锅炉机组的事故处理第一节故障停炉第二节锅炉满水第三节锅炉缺水第四节汽包水位计损坏第五节汽水共腾第六节水冷壁管损坏第七节过热器损坏第八节省煤器损坏第九节给水管道水冲击第十节锅炉尾部烟道二次燃烧第十一节负荷突降第十二节锅炉安全门误动作第十三节引风机跳闸第十四节送风机跳闸第十五节煤气突然中断处理第十六节DCS电源中断的处理第十七节DCS画面参数归零的处理第十八节煤气中毒的处理第十九节引、送风机故障停机第二十节减温器损坏第二十一节锅炉发生爆燃时的处理第二十二节回火燃烧的处理第二十三节煤气系统着火第二十四节检查炉膛CO浓度的方法第二十五节锅炉灭火第二十六节煤气压力低处理第一章锅炉设备概况以及技术标准ZG-75/4.5-Qm锅炉是陕西紫兆装备制造有限公司根据新丰科技有限公司的气化炉项目而设计的，本锅炉中压参数，自然循环锅炉，燃用焦炭气化煤气锅炉，8级地震设计。

本锅炉的整体布置为前吊后支，―π‖型布置。

汽包，水管系统全部悬吊与钢架顶板上，省煤器，空气预热器等尾部受热面则支撑在尾部钢架上。

蒸汽温度控制方式为喷水减温。

减温水来自主给水管道。

1.1锅炉规范额定蒸发量：75T/h过热蒸汽压力： 4.5MPa汽包工作压力： 4.9MPa过热蒸汽温度：450℃给水温度：104℃排烟温度：140℃锅炉效率：≥ 93%燃料种类：煤气燃料消耗量：26181Nm3/h1.2基本尺寸汽包标高23100mm炉膛深度（前后侧距离）5810mm炉膛宽度（左右侧距离）5810mm锅炉深度（Z1柱至尾部后墙柱中心）13270mm锅炉最大宽度（包括平台）~17000mm锅炉最大深度（包括平台）~15700mm1.3锅炉本体结构简介1.3.1概况：1、炉膛采用膜式壁结构，锅炉采用燃料为煤气，四角切圆单层布置低氮煤气燃烧器，保证了煤气的充分燃烧。

75t/h 循环流化床控制方案一、75t/h 循环流化床锅炉系统描述循环流化床锅炉作为高效、低污染、燃料适应性广、负荷调节性能好的洁净燃煤技术，在全世界受到广泛重视，正在成为燃煤技术的主力军。

典型的循环流化床锅炉可分为两个部分。

第一部分由炉膛、气固分离设备、固体物料再循环设备等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为对流烟道，布置有高、低温过热器、省煤器和空气预热器等。

燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料主要在炉膛内流化并呈沸腾状燃烧。

炉膛四周布有水冷管，用于吸收燃烧所产生的部分热量。

由气流带出炉膛的固体物料在气固分离器中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧至烧尽。

烟气经烟道过尾部受热面进行热交换，最后通过除尘器由烟囱排入大气。

流程图如下： 二、75t/h 循环流化床锅炉的自动控制系统循环流化床自动控制的任务是在保证锅炉的安全、稳定运行的前提下，使煤燃烧所产生的热量尽可能快的适应负荷的要求，同时保证经济燃烧及环保要求。

循环流化床锅炉与普通锅炉一样是一个非线性、分布参数、时变、大滞后、多变量紧密耦合的控制对象，但它有比其他普通锅炉具有更多的输入输出变量，主要输入变量有负荷、给水量、减温水、给煤量、一次风、二次风、引风量、飞灰返料量等。

主要输出变量有汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、料床温度、料层差压、炉膛出口温度、炉膛负压、过剩空气（烟气含氧量）等。

锅炉对象简图如右图所示。

这些输入变量与输出变量之间互相关联，若改变任一输入变量时，所有的输出变量也都会发生不同程度的变化。

我们的控制方案是按照工艺的相对独立性和耦合程度的强弱将整个循环流化床锅炉控制系统划分为若干个控制系统。

主要控制系统如下: （1）汽水系统的控制。

汽水系统包括汽包水位的控制和过热蒸汽温度的控制两部分。

汽包水位控制主要考虑汽包内部的物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在工艺允许的范围内。

过热蒸汽温度的控制是为了维持过热器出口温度在允许的范围内。

75t锅炉运行规程五矿营口中板有限责任公司动力厂技术文件75t/h锅炉运行规程发文号：修订日期：2021年6月15日持有者：副本控制：文件编号：GY/WKYG214702 版次号：A/8五矿营口中板有限责任公司动力厂技术文件目次前言 ................................................. III 1 范围 ......................................................... 1 2 规范性引用文件 ............................................... 1 3 定义 ......................................................... 1 4 概述 ......................................................... 2 5 技术规范及参数 .. (3)5.1 JG-75/3.82-Q型锅炉主要参数 ............................. 3 5.2 锅炉主要承压部件及受热面 ................................ 4 5.3 燃烧设备 ................................................ 7 5.4 附属设备 ................................................ 8 5.5 安全阀 .................................................. 8 5.6 自动调整装置 ............................................ 9 5.7 锅炉燃料特性 ............................................ 9 6 锅炉机组检修后的检查与试验 .. (9)6.1 锅炉本体的检查 ......................................... 10 6.2 锅炉上水 ............................................... 12 6.3 水压试验 ............................................... 13 6.4 反冲洗过热器 ........................................... 14 6.5 转动机械试运行 ......................................... 14 7 锅炉机组的启动 (16)7.1 启动前的检查与试验，所有阀门置于下列状态 ............... 16 7.2 启动前与有关人员联系，做好下列准备工作 ................. 17 7.3 锅炉点火前的工作 ....................................... 17 7.4 锅炉点火按下列程序进行 ................................. 18 7.5 锅炉升压 ............................................... 18 7.6 升压过程主要操作 ....................................... 19 7.7 锅炉暖管 ............................................... 19 7.8 锅炉并列 ............................................... 20 8 锅炉运行中的监视与调整 .. (21)8.1 锅炉运行调整任务 ....................................... 21 8.2 锅炉水位的调整 ......................................... 21 8.3 汽压和汽温的调整 ....................................... 22 8.4 锅炉燃烧的调整 (23)I 文件编号：GY/WKYG214702 版次号：A/8五矿营口中板有限责任公司动力厂技术文件8.5 锅炉排污 ............................................... 24 8.6 转动机械的运行 ......................................... 25 8.7 水位与汽温自动装置的运行 ............................... 26 8.8 锅炉设备的运行与维修 ................................... 27 9 锅炉机组的停止 (27)9.1 停炉前的准备 ........................................... 27 9.2 停炉程序 ............................................... 27 9.3 停炉后的冷却 ........................................... 28 9.4 停炉后的防腐 ........................................... 29 9.5 停炉后的防寒 ........................................... 30 9.6 锅炉的热备用 ........................................... 30 10 锅炉机组故障处理 (30)10.1 故障停炉的条件 ........................................ 30 10.2 遇有下列情况需请示停炉 ................................ 31 10.3 锅炉紧急停炉程序 ...................................... 31 10.4 锅炉满水 .............................................. 31 10.5 锅炉缺水 .............................................. 33 10.6 汽包水位计损坏 ........................................ 34 10.7 汽水共腾 .............................................. 34 10.8 锅炉水冷壁管损坏 ...................................... 35 10.9 省煤器管损坏 .......................................... 36 10.10 过热器管损坏 ......................................... 37 10.11 锅炉给水管道水冲击 ................................... 37 10.12 锅炉蒸汽管道水冲击 ................................... 38 10.13 锅炉灭火 ............................................. 38 10.14 负荷骤减 ............................................. 39 10.15 厂用电中断 ........................................... 40 10.16 风机故障 ............................................. 41 10.17 高炉煤气压力低故障 ................................... 42 10.18 锅炉正常停炉后,炉膛没灭火 ............................ 42 10.19 燃料在尾部烟道内再燃烧 ............................... 43 附录A 电动机运行规定 (43)文件编号：GY/WKYG214702 版次号：A/8II 五矿营口中板有限责任公司动力厂技术文件前言本规程是根据GB/T1.1――2000《标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定》，为满足现场实际需要对五矿营口中板有限责任公司动力厂2021年7月1日颁布的《75t/h锅炉运行规程》A/7版进行修订的。

75吨高温高压锅炉设计参数高温高压锅炉是一种大容量、高参数的锅炉，通常用于发电、化工等领域。

以下是75吨高温高压锅炉的一些设计参数：
1. 额定蒸发量：75t/h
2. 过热蒸汽压力：10.5MPa
3. 锅筒工作压力：11.66MPa
4. 过热蒸汽温度：510℃
5. 给水温度：110℃
6. 排烟温度：150℃
7. 锅炉效率：92.3%
8. 燃料种类：天然气
9. 锅筒标高：18640mm
10. 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）：4640mm
11. 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）：5040mm
12. 锅炉宽度（左右柱中心线距离）：5410mm
13. 锅炉深度（Z1柱至尾部后墙柱中心）：12910mm
请注意，这些参数可能会根据实际应用和设计需求有所不同。

如果您需要更详细或最新的参数，建议咨询专业锅炉制造商或工程师。

75吨燃气锅炉参数
燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料，通过燃烧加热水并产生蒸汽的设备。

它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

下面将详细介绍一台75吨燃气锅炉的参数。

1.锅炉功率：
2.锅炉型号：
锅炉型号包括各种参数，如锅炉排放烟道温度、锅炉燃烧器类型、锅炉额定蒸发量、锅炉出水温度和锅炉回水温度等等。

3.锅炉额定蒸发量：
4.锅炉热效率：
锅炉热效率是指燃料燃烧产生的热能与燃料输入热能之比，也就是燃料转化为蒸汽所利用的比例。

通常用百分比来表示。

5.锅炉燃料：
6.锅炉排放烟道温度：
锅炉排放烟道温度是指烟气通过排烟道进入大气时的温度。

较高的烟道温度表示燃烧不充分，热能未能得到充分利用，可能存在能量浪费的情况。

7.锅炉出水温度和回水温度：
锅炉出水温度是指锅炉产生的蒸汽或热水的温度。

回水温度是指水从锅炉返回到燃烧设备以进行再次加热的温度。

这两个温度参数是控制和调节锅炉工作的重要指标。

8.锅炉压力：
锅炉压力是指锅炉内部产生的蒸汽或热水的压力，常用单位为兆帕（MPa）或千帕（kPa）。

锅炉压力的高低会直接影响到其蒸发量和输出功率。

9.锅炉结构和材料：
锅炉结构和材料也影响着锅炉的性能和使用寿命。

常见的锅炉结构包括水管式锅炉和火管式锅炉，常见的锅炉材料包括钢板、钢管等。

10.锅炉控制系统：
以上是关于75吨燃气锅炉的一些参数介绍，通过了解这些参数可以更好地理解和使用燃气锅炉，并对其进行调节和维护。

当然，实际使用中还需要根据具体的应用领域和要求进行更详细的参数选择和调整。

75T/H锅炉运行规程一、总体部分第一章：锅炉机组的基本特性第一节：设备的简要特性第二节：锅炉燃料特性第三节：锅炉水容积表第四节：锅炉主要承压部件及受热面简介第五节：燃烧设备简介第六节：锅炉辅机及附属设备第二章：锅炉机组的启动第一节：启动前的检查第二节：启动前的准备第三节：锅炉点火第四节：锅炉升压第五节：锅炉并送汽第六节：投粉第三章：锅炉运行中的监视与调整第一节：锅炉运行中调整的主要任务第二节：运行中各参数的报警值第三节：锅炉水位的调整第四节：汽压和汽温的调节第五节：锅炉燃烧的调整第六节：锅炉各联锁、保护、及炉膛灭火保护第七节：锅炉排污第八节：巡回检查第四章：锅炉机组的停止第一节：停炉前的准备第二节：停炉操作步骤第三节：停炉后的冷却二、磨煤机组运行操作规程第一章：设备、燃料特性第二章：磨煤机组的启动第一节：启动前的检查、准备工作第二节：磨煤机组的启动第三章：磨煤机组的停止第四章：磨煤机组的正常运行第一节：正常运行的检查第二节：稀油站启动操作及维护三、液压站的操作及维护四、静电除尘器的操作五、油泵站操作规程第一章：设备性能参数第二章：供油泵的启动、停止第三章：卸油泵的启停操作步骤第一节：卸油泵的启动步骤。

第二节：卸油泵的停止步骤六、空压机清灰器操作第一节：MM11空气压缩机的操作设备规范第二节：空气压缩机的启停第三节：AS15 共振场效应清灰装置设备规范第四节：AS150共振场效应清灰装置的启停、本体部分第一章：锅炉机组的基本特性第一节：设备的简要特性一、概况：1）锅炉编号：5#锅炉2）锅炉型号：UG- 75/3.82 —M39型煤粉炉3）制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司4）制造日期：2001年9月5）投产日期：2002年12月27日我厂5#炉为室内布置，单锅筒自然循环锅炉，采用“n”型布置，固态排渣，制粉系统为中速磨直吹式。

本锅炉采用四角直流式煤粉燃烧器。

省煤器和空气预热器各为两级交错布置，空气预热器为钢管式。