管径及压力损失计算表

0.06 0.47 0.08 0.53 0.09 0.59 0.11 0.67 0.16 0.79 0.21 0.94 1.30 1.06 0.38 1.19 0.45 1.34 0.54 1.46 0.62 1.65 0.75 1.73 0.85 1.86 0.96 2.00 1.10 2.13 1.20 2.26 1.40 2.38 1.53 2.53 1.70 2.68
管件压力损失的近似计算法 底阀 近似15m管程 止回阀 近似10m管程 开关阀 近似 5m管程 弯管和弯头 近似 5m管程 0.05 0.24 0.07 0.28 0.08 0.31 0.09 0.34 0.14 0.42 0.18 0.48 0.22 0.56 0.28 0.63 0.33 0.68 0.49 0.87 0.74 1.02 0.90 1.22 1.20 1.35 1.50 1.56 1.90 1.74 2.20 1.91 2.60 2.08 3.50 2.43 4.30 2.77 5.50 3.13 7.50 3.47 9.00 4.15 11.60 4.86
0.06 0.43 0.08 0.48 0.09 0.52 0.12 0.61 0.15 0.69 0.18 0.78 0.22 0.86 0.32 1.04 0.41 1.22 0.60 1.38 0.75 1.56 0.90 1.73 1.10 1.89 1.30 2.08 1.50 2.26 1.70 2.49 1.90 2.60 2.10 2.77 2.45 2.94 2.80 3.12 3.20 3.29 3.40 3.45
100 0.02 0.10 0.08 0.20 0.15 0.32 0.25 0.43 0.42 0.54 0.60 0.64 0.75 0.75 1.00 0.86 1.25 0.86 1.50 1.08 2.00 1.28 2.70 1.50 3.60 1.72 4.50 1.92 5.50 2.16 8.00 2.68 12.50 3.24 16.50 3.74 21.50 4.31 26.00 4.81

冷热水管道系统的压力损失无论在供暖、制冷或生活冷热水系统，管道是传送流量和热量必不可少的部分。

计算管道系统的压力损失有助于： （1） 设选择正确的管径。

（2） 设选择相应的循环泵和末端设备。

也就是让系统水循环起来并且达到热能传送目的的设备。

如果不进行准确的管道选型，会导致系统出现噪音、腐蚀（比如管道阀门口径偏小）、严重的能耗及设备的浪费（比如管道阀门水泵等偏大）等。

管道系统的水在流动时遇到阻力而造成其压力下降，通常将之简称为压降或压损。

压力损失分为延程压力损失和局部压力损失：— 延程压力损失指在管道中连续的、一致的压力损失。

— 局部压力损失指管道系统内特殊的部件，由于其改变了水流的方向，或者使局部水流通道变窄（比如缩径、三通、接头、阀门、过滤器等）所造成的非连续性的压力损失。

以下我们将探讨如何计算这两种压力损失值。

在本章节内我们只讨论流动介质为水的管道系统。

一、 延程压力损失的计算方式对于每一米管道，其水流的压力损失可按以下公式计算其中：r=延程压力损失 Pa/m Fa=摩擦阻力系数ρ=水的密度 kg/m 3v=水平均流速 m/sD=管道内径 m公式（1）延程压力损失局部压力损失管径、流速及密度容易确定，而摩擦阻力系数的则取决于以下两个方面：（1）水流方式，（2）管道内壁粗糙程度表1：水密度与温度对应值水温°C10 20 30 40 50 60 70 80 90 密度 kg/m3999.6 998 995.4 992 987.7 982.8 977.2 971.1 964.61．1 水流方式水在管道内的流动方式分为3种：—分层式，指水粒子流动轨迹平行有序（流动方式平缓有规律）—湍流式，指水粒子无序运动及随时变化（流动方式紊乱、不稳定）—过渡式，指介于分层式和湍流式之间的流动方式。

流动方式通过雷诺数（Reynolds Number）予以确定：其中：Re=雷诺数v=流速m/sD=管道内径m。

0.37 0.49 0.61 0.76
阀及弯管折合直管长度（一个）
种类 标准弯管 全开闸阀 逆止阀 折合直管直径倍数 12 25 100 备注 未敞开加倍
底阀 100 部分堵塞加倍 注:例如100mm直径管,底阀折合100倍直径等于100×100= 10000mm=10m直径长度，假定流量为8L/s查上表，直管每 100m损失1.3m,则10m损失0.13m,即一个100mm底阀,流量 为8L/s时,则损失扬程0.13m。
管道损耗参考表
管损m 流量 1 2 管径mm 25 3.27 13.0 38 3.5 14 50 0.8 3.1 65 0.8 75 0.4 100 125 150 175 200 250 300 L/s 4 55 13 3.2 1.6 0.23 6 8 10 15 29 7.1 3.3 0.8 0.20m直管损失米 25 30 13 20 40 50 5.9 9.6 21.6 60 1.3 2.1 6.8 8.6 13 19.4 0.4 0.63 1.3 2.7 4.1 5.9 10.7 0.16 0.26 0.58 1.1 1.6 2.3 4.2 6.4 9.4 0.11 0.27 0.5 0.74 1.05 1.9 2.9 4.3 0.13 0.26 0.37 0.53 0.93 1.5 2.1 0.07 0.12 0.18 0.3 0.48 0.68 0.07 0.12 0.19 0.27
管道的有关参数
公称口径 (mm) (in) 6 1/8 8 1/4 公称外径 (mm) 10.0 13.5 *①流量Q(V=1.5m/s) (L/s) (m3/h) 0.042 0.15 0.075 0.27 *②最大流量QM (L/s) (m3/h) 最大流速VM (m/s)

管路压力损失公式管路压力损失公式是在管道流动设计中，用来计算管路中流体的压力损失的一种公式。

它可以帮助设计者对流体流动有一个更深入、更准确的了解，让设计者在任何具体的情况下都能够有效地利用管路来达到流体流动的最佳效果。

管路的压力损失公式有多种不同的形式，其中最经典的是法拉第定律。

法拉第定律是绝热流体在无重力作用下，在管路中流过时受到的压力损失，公式为：H = f*(L/D)*V/2g其中：H 为管路压力损失，f 为管路通阻系数，L 为管路长度，D 为管路内径，V 为管路平均流速，g 为重力加速度。

法拉第定律表明，管路压力损失主要取决于管路长度和管路内流体流速，即流体在管路中会受到的压力损失主要取决于管路的长度以及管路内的流体流速。

如果流体在管道中流动，出于安全考虑，压力损失不能过大，一般情况下，流体压力损失一般不能超过10kPa，否则就会影响流体的安全。

因此，在设计管路的时候，需要注意控制压力损失，同时还要考虑管路内流体的流速，避免压力损失过大。

管路压力损失的计算包括多种因素，最重要的因素是管路中夹杂在流体中的气泡。

这种气泡会使管路内的流速降低，从而大大增加管路压力损失。

因此，在设计管道时，必须考虑管路中气泡的数量、大小、位置以及管路外部气压等因素，以免增加管路压力损失。

物理上可以认为，管路压力损失主要取决于流体在流动过程中的阻力。

为了减少流体的压力损失，必须减少流体流动过程中的阻力，从而提高流体流动的效率。

具体来说，可以采取一些措施来降低流体阻力，如改变流体流动方向、改变管路管径、降低流体流速等。

管路压力损失公式可以帮助设计者更好地理解流体流动的特性，从而设计出更有效的管路系统。

此外，该公式还可以用于计算不同管路系统中流体流动的压力损失，并计算出压力损失最小的管路系统，从而提高流体流动的效率。

总的来说，管路压力损失公式是一个重要的工具，在流体流动设计中有着重要的作用。

它可以准确地衡量管路中流体流动时受到的压力损失，从而帮助设计者设计出更有效的管路系统。