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QTZ(5013)说明书

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1 特种设备制造许可证：TS2410636-2008 QTZ63（5013）液压自升塔式起重机

使 用 说 明 书

中国·四川·自贡天成工程机械有限公司制造 ZIGONG TIANCHENG ENGINEERING MACHINERY CO。，LTD，SICHUAN，CHINA 2

目 录 致用户： 5 注意： 6 概述：································· ··························· · 7 塔机使用条件和工作环境及型号 8塔机示意图 9 第一章、塔机技术性能：················ ································ 10 1．1、外形尺寸：································· 10 1．2、起重性能： ····························· 10 1．3、技术性能：·································· 11 1．4、主要技术数据：································12 第二章 塔机主要构造及特点： ······· ·········· ··13 2．1、总体布置： ·········································13 2．2、主要金属构件简述：···· ···················13 2．3、工作机构：········································· 18 2．4、绕绳系统：································· 22 第三章、塔机的安装：························ 24 3．1、安装前的检查项目：···················· 24 3．2、安装注意事项： 24 3．3、塔机地基基础：···································25 3．4、接地装置：······································· 26 3．5、塔机安装：······································· 27 第四章．安全保护装置：························· 30 4．1、起升高度、回转及幅度限位器的调整：········· 30 3

4．2、力矩限制器：····························· 32 4．3、重量限制器：····································· 33 第五章 。塔机的顶升操作：································ 35 5．1、顶升前的准备工作：······························· 35 5．2、顶升操作： ································ 36 5．3、顶升加节注意事项： ··························· 37 第六章 塔机的附着：····················· · 40 6．1、塔机的附着步骤：···························· 40 6．2、塔机附着注意事项：···························· 40 第七章 塔机的拆卸： ·························· 41 7．1、塔机拆卸注意事项：·························41 7．2、拆卸完工后的注意事项：····················· 41 7．3、拆塔顺序及内容：···························· 41 第八章 电气系统及操作：······························· 45 8．1、电气安装：································· 45 8．2、电气原理：································· 45 8．3、操作：··································· 47 8．4、注意事项：································ 48 8．5、安装：········ ························ 49 第九章 起重机的使用：················· ·· 50 9．1、投入使用前的工作：··························· 50 9．2、安全操作规程：······························ 51 9．3、维修及保养：································· 54 9．4、主要故障及排除方法：························· 55 4

日、月、年检基本作业项目和技术要求 ····················· 59 易损件明细表及易损件图： 基础图、配重图、电气图、部件总图、压重式基础垫层图、压重块图 5 亲爱的用户： 一、感谢您对我司产品的信任。为使您能更好的使用我司精心制作的产品，请仔细阅读本使用说明书，以免造成失误。 二、为防止高空坠物伤人，用户应在显著位置悬挂或张贴警示标牌及文字，提醒塔机工作范围内的人员，避免意外事故的发生。 三、为确保安全生产，用户应遵循本使用说明书及《特种设备安全监察条例》之相关规定使用。 6

注意： 一、出厂时间以产品合格证为准，出厂后一年以上，需大修一次。大修标准按国家标准及本说明书9。11及9。2。2。4的要求执行。 二、安装、拆卸塔机是危及安全的重要环节，安拆人员必须具备相应的资质，并严格按国家标准及本使用说明书的要求执行。 三、各种限位器是确保塔机安全运行的重要装置，必须按国家标准及本说明书要求安装、使用，并进行逐日检查维护。 四、日常维修保养，是确保塔机安全使用，延长塔机使用寿命的必需条件，务必按国家标准及本说明书第九章的相关要求执行，并做好日常记录。 五、由于技术进步日新月异，本公司产品也不断更新和进步，在不影响产品使用性能情况下的更改，恕不另行通知。用户在参考、执行和使用本说明书时应遵循相关标准规定，否则造成不良后果，本公司概不负责。 六、本使用说明书遵循相关国家标准并根据长期实践制造，其最终解释权属本公司。 7

概 述 QTZ63塔式起重机（以下简称塔机）是我司结合建筑施工市场需要而精心设计制造的新型起重运输机械。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，起重臂长度63m，用户可以根据施工现场的情况将起重臂组合成50m、45m、40m和35m长度，后部回转半径小(11。86m)，额定最大起重量6吨，额定起重力矩630kN。m，该机主要有以下特点: 1.本机具有广泛的适用性，工作环境温度为-200C——+400C，既能满足中小城市一般民用建筑需要，又能满足大、中城市高层民用建筑施工，同时可用于多层大跨度工业厂房，以及采用滑模施工的高大烟囱等塔形建筑的施工，也可用于港口、货场的装卸。 2.安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节,改变塔机高度以适应施工建筑高度变化的需要。 3.起升速度"二快一慢"，调整性能好，工作平稳，效率高，基本实现重载低速，轻载高速；小车变幅机构具有两种速度满足工作需要；回转机构设有常开式停止器，使塔机就位准确，便于定点吊作业。 4.安全保护装置齐全，灵敏可靠。设有力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器和回转限位器等，确保塔机正常安全工作。另外，还设有休息平台、防护栏杆等劳动安全保护设施。 5.驾驶室独立侧置，视野好，操作安全、舒适。 6．用户若有特殊要求，则按双方合同（或协议）执行。如有技术参数改变，以*作出标记。 8

塔机使用条件和工作环境及型号 1、塔式起重机工作环境温度为-200C~+400C，如有特殊要求，按用户和制造厂的协议执行。 2、塔机安全操作距离不小于0。6米。 3、塔机上任何部件距输电线最小距离5米以上。 4、工作电压的允许偏差为±5%。 5、塔机的利用等级为U4，载荷状态为Q2，塔机的工作级别为A4，机构载荷状态为L2。 6、起升机构工作级别为M5，回转机构工作级别为M5，变幅机构工作级别M4，顶升机构工作级别为M5。 7、塔机型号组成及意义： Q T Z 63 （50 13） 最大幅度处额定载重量12kN、 起重臂架最大工作幅度50m、 设计序号A、 塔机额定公称起重力矩63tm、 自升式第一个字母“Z”、 塔式第一个字母“T”、 起重机第一个字母“Q”。 全名称意义：自升式塔式起重机，公称额定力矩为63tm，起重臂架为50m，最大幅度50m处额定载重量1300㎏。 9 10

第一章 塔机技术性能 1．1、外形尺寸： 1．1．1、整机外形尺寸(见图1-1)： 1．2、起重性能： 1．2．1、起重载荷表：(见表1-1)

表1-1

幅度（m） 2~13。4 14 16 18 20 22 24 26 28 30

起重量(kg)

倍率a=4 6000 5708 4890 4262 3765 3362 3028 2747 2507 2300

倍率a=2 3000 2790 2550 2343

幅度（m） 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 起重量(kN)

倍率a=4 2120 1962 1821 1696 1583 1481 1389 1305 1228 1157

倍率a=2 2163 2005 1864 1739 1626 1524 1432 1348 1271 1300

1．2．2、起重特性曲线：(见图1-2)

图1-2 起重特性曲线

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中联重科塔吊5013B说明书C2

中联重科塔吊5013B说明书C2

T 【1 】C5013B C2版TC5013B塔式起重机应用解释书致用户感激您选购和应用本公司的塔式起重机！为了使您精确应用与保护该装备,操纵前敬请细心浏览本应用解释书,并妥当保管,以备查询.本应用解释书中标有“留意：”的语句,涉及到施工的安然,敬请留意.本公司致力于产品的不竭完美,产品的某些局部构造或个体参数更改时,恕不另行通知.如有疑问,请与本公司接洽.出厂日期：目次概述............................................................................ 0-1～0-7 第一篇塔机的装配第一章立塔.......................................................... 1.1-1～第二章拆塔..........................................................第二篇塔机的应用与保护第一章塔机安然操纵规程....................................第二章机构及电气操纵........................................第三章安然呵护装配..........................................第四章保养与维修..............................................附页编制：符亮校订：刘毅审核：付豪杰概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技成长股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的.TC5013B塔机为程度起重臂.小车变幅.上反转展转自升多用处塔机.该机的特点有：1. 机能参数及技巧指标国内领先,最大工作幅度50m,最大起升高度220m.2.该机有地下浇基本固定式,底架固定自力式,外墙附着等工作方法,实用各类不合的施工对象.自力式的起升高度为,附着式的起升高度可达220m.该塔机还有内爬式.轨道行走式,用户须要请订货时解释.3.工作速度高,调速机能好,工作安稳靠得住.4.电气控制体系采取专业厂家引进国外先辈技巧临盆的电气元件,寿命比国产元件长3～4倍,故障少,维修简略,工作靠得住.5.设置装备摆设各类平装配置8种,且为机械式或机电一体化产品,能确保塔机工作靠得住.6.设计在保持切实相符国情,确保安然靠得住原则的同时,尽可能地接收采取了国表里成熟靠得住的先辈技巧,来进步整机的技巧程度,采取的成熟靠得住的先辈技巧有：1) 反转展起色构选用进口变频器,实现变频无级调速,起.制动安稳,无冲击,安然靠得住.2) 专业电器厂引进法国TE公司技巧临盆的电器元件;3) 引进国外先辈技巧并国产化了的重量限制器.力矩限制器.高度限位器.幅度限位器.反转展转限位器.反转展转.牵引机构的制动器等平装配置.4) 小车防断绳装配(防溜车)和防断轴装配;5) 起升机构排绳体系;6) 牵引绳张紧体系;7) 刚性双拉杆吊挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美不雅,长度有几种变更,知足不合施工须要;8) 司机室自力外置,视野好,内部空间大,给操纵者创造优越的工作情形;司机用先辈的联动台把持各机构动作,操纵轻易,维修简略.7. 设计完整相符或优于有关国度尺度.实用于高层或超高层平易近用建筑.桥梁水利工程.大跨度工业厂房以及采取滑模法施工的嵬峨烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9. 起重机的各项参数.9.1 起重机整体技巧参数.(表9-1)表9-1起重机四大机构各项参数QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2HPW55A 130反转展起色构各项参数(表9-2-3)表9-2-3顶升机构各项参数(表9-2-4)表9-2-49.3 起重特征表及起重特征曲线9.3.1 50m起重特征表及起重特征曲线9.3.2 44m起重特征表及起重特征曲线9.3.3 38m起重特征表及起重特征曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定自力式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定自力式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图第一篇塔机的装配第一章立塔1.1 引言用户应熟读本章解释,以便精确敏捷架设塔机.1.2 立塔的留意事项塔机装配工作时,塔机最高处风速不大于8m/s;必须遵守立塔程序;达到可顶升加节的地位前,需依据（表1-1）选用一台适合的汽车吊.表1-1吊装单元重量及高度※注：20a 20b 20c是装配一块均衡重后剩下的均衡重塔机各部件所有可拆的销轴,塔身.反转展转支承的衔接螺栓.螺母均是专用特制零件,用户不得随便代换;必须装配并应用呵护和安然措施,如扶梯.平台.护栏等;必须依据起重臂臂长,精确肯定均衡重块数目(见有关章节),在装配起重臂之前,必须先在均衡臂上装配一块重量的均衡重,留意严禁超出此数目;装好起重臂后,均衡臂上未装够划定的均衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场的装配地位,应确保其最大扭转部分与四周建筑物之间的距离不小于,塔机任何部位与架空输电线的安然距离应相符表1-2的划定;预备帮助吊装装备.枕木.索具.绳扣等经常应用对象;塔机装配场地的参考尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到划定的顶升均衡地位,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用反转展转制动器将塔机的反转展转锁紧;顶升进程中,严禁扭转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下.图塔机装配场地的参考尺寸1.3 塔机的总体安插自力式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定自力式塔机起升高度,底架固定自力式塔机起升高度也是m,可采取二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身尺度节为方钢管构造,塔身（或底架）下部与基本相连.鄙人支座下端是爬升套架,围绕在塔身四周,顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进尺度节,升高塔机的高度.图1.3-1 重要组件装配关系附着式(拜见图3.图4)本塔机支腿固定自力式的最大起升高度为.若起升高度要超出,必须增长塔身节并用附着装配加固塔身.至少增长8层附着装配后最大起升高度可达220m.在工作高度≤110m时,可采取二倍率或四倍率起升,当工作高度>110m时,只能采取二倍率起升.附着时,请求塔身中间距建筑物,如现实工程有变更请与本公司接洽设计非标附着装配.1.3.2.1和1.3.2.2斟酌到施工请求与塔身.附着架的受力划定了附着架与基本平面距离.附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值.1.3.2.3和1.3.2.4既能知足一般的施工请求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的应用成本.1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架以下的塔身高度h1（支腿固定式含基节高度.底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1为：≤n1≤(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤.2 第二道或第二道以上附着图图(1) 两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为：≤n2≤(2) 附着架以上塔身节的高度h0：工作高度h≤100m时,与.1(2)中的一致.工作高度h＞100m时,需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图.3固定附着式附着架数目起码的附着方法(图3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用24个塔身尺度节. 第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用33个塔身尺度节. 第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用42个塔身尺度节. 第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用50个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用57个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用64个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用71个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用78个塔身尺度节..4底架固定附着式附着架数目起码的附着方法(图4)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,应用24个塔身尺度节.第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,应用31个塔身尺度节.第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤11m,应用40个塔身尺度节.第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,应用48个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用55个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用62个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用69个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用76个塔身尺度节. 固定基本及均衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3.图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本2)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：.1 混凝土强度等级C35.基本土质请求稳固牢实,且承压力不小于表1-4的划定;表1-4.2 混凝土基本的深度应大于1000mm;1.4.2.3 固定支腿上概况应校程度,平面度误差为1/500.图预埋支腿固定基本图-3固定支腿的浇注示意固定支腿的装配固定支腿的装配十分重要,请参考以下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件级高强螺栓装配在一路;.2 为了便于施工,当钢筋捆扎到必定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿四周的钢筋数目不得削减和割断;.4主筋经由过程支腿有艰苦时,许可主筋回避;.5 吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼.在预埋支腿固定基节EQ的两个偏向中间线上挂铅垂线,包管预埋后预埋支腿固定基节EQ中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿四周混凝土充填率必须达到95％以上;.7 装配示意图见图-3.留意：1 固定支腿受力最大,应由临盆厂配套,不然一切义务自信;2 固定支腿只能应用一次,不准从基本中挖出来从新应用.1.4.4 预埋螺栓固定基本4)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：图预埋螺栓固定基本1 基本开挖至老土（基本承载力必须达到表1-4中请求）找平,回填100mm阁下卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基本四周地面低于混凝土概况 100mm以上以利排水,周边配模,拆模今后回填卵石.2 垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面包管程度,垫板许可嵌入砼内5～6mm.3 四组地脚螺栓（16根）相对地位必须精确,组装后必须包管地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的装配.4 许可在固定基节与垫板之间加垫片,垫单方面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的装配后的程度度小于1/750,个中间线与程度面垂直度误差为1.5/1000 .5 钢筋需与基本底筋相连.基本的承载力.尺寸L及钢筋安插拜见表1－3.表1-4的请求.留意：拧紧地脚螺栓时,不准用大锤敲打扳手.地脚螺栓只能应用一次,不准挖出来从新应用.因地脚螺栓为重要受力件,我们建议用户到塔机制造商处购置.用户制造地脚螺栓时,必定要相符图纸请求,由用户克己的地脚螺栓所激发的一切变乱,我公司概不负责.1.4.5底架固定式的基本1.4.5.1 地基基本图5 底架固定式地基基本底架固定式塔机的地基基本是包管塔机安然应用的须要前提,该基本采取四块整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：1)混凝土强度等级c30.基本下土质应稳固牢实,承压力不小于图-5划定混凝土养护期大于15天.2)混凝土基本的深度应大于800mm.3)凝土基本与底梁接触概况应校程度,四块垫板平面度误差为1/750.4) 四个块基本中间连线的中央挖1300mm×1300mm深800mm的坑,便于底梁装配.5) 四块垫板相对地位必须精确,以包管底架的地脚螺栓装配.6)在底架基本节两个偏向的中间线上挂铅垂线,包管装配后底架基本节中间线与程度面的垂直度≤.7) 四块垫板四周混凝土充填率必须达95%以上.均衡重均衡重共有二种规格,均采取钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸拜见图-6.对均衡重的根本请求如下：图1.4-6 均衡重.1用混凝土浇注成形后称重,重量允差2％,砼标号不低于C18;.2均衡重的设置装备摆设随起重臂长度的转变而变更.见表1-5中的值;..3许可经由过程转变均衡重长度尺寸2630来转变其重量,知足2%的重量精度请求.表 1-51.5 塔机组装塔机组装必须在固定基本的混凝土强度达到设计值的70%以上后才干进行塔机组装次序按图进行：1) 装配塔身节 2) 吊装爬升架 3) 装配反转展转支承总成4) 装配塔帽总成 5) 装配均衡臂总成6) 装配均衡臂拉杆7)吊装一块重的均衡重 8) 装配司机室9) 装配起重臂总成10) 装配起重臂拉杆 11) 配装均衡重(余下的配重)图1.5-1 支腿固定式塔机装配次序示意图装配塔身节.1 构造简述塔机在起升高度为米的自力状况下共有14节塔身节：包含一节固定基节EQ,尺度节EQ ,12节尺度节E,塔身节内有供人高低的爬梯,并有供人歇息的平台.图-1为尺度节E示意图,其主弦杆高低端各有2个衔接套.图-1 尺度节E尺度节EQ的主弦杆上端有2个衔接套,下端有3个衔接套.固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆高低端各有3个衔接套;预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个衔接套,下端为法兰盘..2 吊装二个塔身节图-2吊装尺度节1)如图-2所示,吊起一节尺度节EQ.留意严禁吊在程度斜腹杆上;2)将1节尺度节EQ吊装到埋好在固定基本上的固定基节EQ上, 用12件级高强度螺栓衔接牢;3)再吊装一节尺度节E,用8件级高强度螺栓衔接牢;此时基本上已有一节固定基节EQ.一节尺度节EQ,一节尺度节E.4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松.双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检讨垂直度,主弦杆四正面垂直度误差应不大于吊装爬升架.1 构造简述(见图1.5.2-1)爬升架重要由套架构造.平台.爬梯及液压顶升体系.塔身节引进装配等构成,塔机的顶升装配重要靠此部件完成.顶升油缸装配在爬升架后侧的横梁上(即预装均衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向感化.爬升架中部及上部地位均设有平台.顶升时,工作人员站在平台上,把持液压体系,引入尺度节,固定塔身螺栓,实现顶升.图-1爬升架总成.2 吊装1)将爬升架组装完毕后(如图-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起.切记装配顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧.2)将爬升架迟缓套装在二个塔身节外侧.3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上.4)装配顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,图-2 吊装爬升架接油管,检讨液压体系的运转情形.装配反转展转总成.1 构造简述反转展转总成包含下支座.反转展转支承.上支座.反转展起色构共四部分.见图-1.下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与反转展转支承经由过程高强度螺栓衔接.上支座一侧有装配反转展起色构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室衔接的支耳,图-1反转展转总成前方设有装配反转展转限位器的支座.用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体. 1.5.3.2 吊装反转展转总成1) M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m.2) 如图-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将反转展转总成吊起.3) 下支座的八个衔接套瞄准尺度节E四根主弦杆的八个衔接套,迟缓落下,将反转展转总成放在塔身顶部.下支座与爬升架衔接时,应对好四角的标识表记标帜.4）用8件级的M30高强度螺栓将下支座与尺度节E衔接稳固(每个螺栓用双螺母拧紧防松), 螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·m.5) 操纵顶升体系,将爬升架顶升至与下支座衔接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座衔接稳固.图-2 吊反转展转总成1.5.4 装配塔帽1.5.4.1 构造简述(见图 1.5.4-1)塔帽上部为四棱锥形构造,顶部有均衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,以便于装配各拉杆;塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和装配起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部.塔帽下部为整体框架构造,中央部位焊有效于装配起重臂和均衡臂的耳板.经由过程销轴与起重臂.均衡臂相连.图-1 塔帽总成方各装上一根均衡臂拉杆);2) 如图-2所示,将塔帽吊到上支座上,应留意将塔帽垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂偏向.(拜见图1.5.3-1, -1)3) 用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固.图-2 吊塔帽总成装配均衡臂总成1.5.5.1构造简述(见图-1)均衡臂是槽钢及角钢组焊成的构造,均衡臂上设有雕栏.走道和工作平台,均衡臂的前端用两根销轴与塔帽衔接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽衔接.图-1 均衡臂总成尾部装有均衡重.起升机构,电阻箱.电气控制箱安插在接近塔帽的一节臂节上.起升机构本身有其自力的底架,用四组螺栓固定在均衡臂上.1.5.5.2 吊装均衡臂总成1) 在地面组装好两节均衡臂,将起升机构.电控箱.电阻箱.均衡臂拉杆装在均衡臂上并固接好.反转展起色构接临时电源,将反转展转支承以上部分反转展转到便于装配均衡臂的方位;2) 如图-2所示,吊起均衡臂(均衡臂上设有4个装配吊耳);3) 用销轴将均衡臂前端与塔帽固定联接好;按均衡臂拉杆示意图-3所示,将均衡臂逐渐举高,便于均衡臂拉杆与塔帽上均衡臂拉杆相连,用销轴衔接,并穿好充分张开启齿销;(如图)图-2 吊均衡臂图-3 均衡臂拉杆总成5) 迟缓地将均衡臂放下,再吊装一块重的均衡重装配在均衡臂最接近起升机构的装配地位上(如图-5 所示).图-4 装配均衡臂拉杆特殊留意:1.装配销的挡块必须紧靠均衡重块;2.装配销必须超出均衡臂上装配均衡重的三角挡块.图-5 装配一块均衡重荡.司机室内壁用保丽板装潢,美不雅舒适,内设有联动把持台.图-1 司机室.2 吊装司机室司机室内的电气装备装配齐备后,吊到上支座靠右平台的前端(如图-2所示),瞄准耳板孔的地位后用三根销轴联接.图-2 吊装司机室注: 司机室也可在地面先与反转展转总成组装好后,整体一次性吊装.装配起重臂总成.1 构造简述(见图1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架构造,共分为九节.节与节之间用销轴衔接,拆装便利.第一节根部与塔帽用销轴衔接,在第二节.第六节上设有两个吊点,经由过程这两点用起重臂拉杆与塔帽衔接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行.载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的装配与维修.起重臂组装时,必须严厉按照每节臂上的序号标识表记标帜组装,不许可错位或随便组装.图-1 起重臂构造依据施工请求可以将起重臂组装成50m.44m及38m臂长.44m臂则拆下第八节;38m臂则拆下第七.八节.如图-2所示.图-2 起重臂的组装.2 吊装起重臂总成1) 在塔机邻近平整的枕木(或支架,高约)上按图-2及图的请求,拼装好起重臂.留意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上.2) 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量接近起重臂根部最小幅度处.3) 装配好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,个中一根短绳经由过程臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳经由过程起重臂中央及头部导向滑轮,固定于载重小车前部(图-3).在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍.假如长钢丝绳松懈,调剂载重小车的前端的张紧装配即可张紧.在应用进程中消失短钢丝绳松驰时,可调剂起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装配将其张紧.图-3 牵引钢丝绳绕绳示意图5)将起重臂拉杆按图-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴衔接,穿好开图-4 起重臂拉杆构成示意图口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内.5) 检讨起重臂上的电路走线是否完美.应用反转展起色构的临时电源将塔机上部构造回图-5 起重臂重心转到便于装配起重臂的方位.注: 1 起重臂装配时的参考重心地位含长短拉杆.牵引机构.载重小车.且载重小车地位在最根部时;2 吊装时8米＜l＜20米;3 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的便利仅支承两端,全长内支架不该少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕便利许可分别支承在双方主弦杆下.6) 按图-5挂绳,试吊是否均衡,不然可恰当移动挂绳地位(记载下吊点地位便于拆塔时用) ,起吊起重臂总成至装配高度.如图所示用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定.图-6 吊装起重臂7) 接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图-7围绕。

QTZ63(TC5013B)塔式起重机塔式起重机基础方案

QTZ63(TC5013B)塔式起重机塔式起重机基础方案

目录一.工程概况 (1)三.塔吊基础 (3)四、承台施工要求 (10)五、接地装置的埋设 (11)附件：塔吊位置平面图塔吊基础大样图施工总平面图一、工程慨况：本工程为中国南方电网超高压输电公司广州生产指挥中心，位于广州科学城中心区，环山岭以东，映日路以南，科学大道以北，编号为KXC-L1-1地块。

四周交通便利，地势依道路起坡，本项目规划总建筑面积99542㎡，地下室3层,地上3栋高层建筑。

其中生产办公大楼地面一层为首层，层数为10层，高度为40.6米,建筑面积约18000.㎡，地下室约38000㎡，一～二层高为4.20m,三～九层高为3.90m,十层高为5.0m,女儿墙高为4.80m。

1、结构：南方电网超高压广州生产指挥中心项目，本工程由三栋单体组成。

其中生产办公大楼工程为钢筋砼框架结构，抗震设防列度7度，天然基础；本项目工程标高±0.000相当于绝对标高39.30m，建筑结构设计使用年限为50年，本项目办公大楼采用框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，钢筋采用HPB235（Φ）、HRB400（Ⅲ）。

框架梁柱内纵筋d ≥16采用Ⅱ级直螺纹接头，d<16可搭接或焊接。

混凝土等级-0.5～16.15米部位柱、墙采用C45砼标号、梁板采用C35砼标号；16.15米以上部位柱、墙采用C40砼标号、梁板采用C35砼标号。

砌体工程施工质量控制等级为B级，外墙、楼梯、电梯井、卫生间墙为200厚，内墙及管道井墙为150厚。

2建筑：本项目建筑类别为一类建筑，防水等级为二级，防水层合理使用年限为十五年。

根据平面布局，本项目设电梯三部（其中二部为客梯、一部为货梯），二座公共楼梯。

门采用铝合金玻璃门，窗采用80系列断热铝合金推拉窗、使用中空镀膜甲级防火玻璃。

室内装饰：坡化砖楼地面用于二层电梯厅、各层楼梯间、走道、办公室及餐厅；花岗石楼面用于门厅、电梯厅；防滑地砖用于卫生间、厨房；上人屋面使用保温屋面（其它装饰详二次装饰设计）。

QTZ63塔机技术参数

QTZ63塔机技术参数

QTZ50中50表示公称起重力矩为50t·m。

QTZ5013中50表示最大臂长为50m，13表示50m臂长时臂端载荷为，不是13t。

5013塔机属于QTZ63级别，即口头上说的63塔吊。

5010塔机参数起重技术性能技术性能参数表（表一）表二配套机构明细表QTZ63塔机技术参数表QTZ50（5008/5010）自升式塔机超长吊臂（48/50米），覆盖面大标准节截面大（1500*1500）和（1680*1680），刚性好，吊重时整机稳定，摆动小标准节主肢材料型号大（∠140*140*14和∠160*160*12）电器系统采用国内优质或进口元件，性能稳定可靠标准节、拉杆、上下转台等主要部件（位）全部采用二氧化碳气体保护焊，熔深大，变形小标准节可互换组合起升机构调速性能好，起升、下降平稳、无冲击回转机构采用绕线电机，工作平稳，就位快捷方便、高效QTZ50自升式塔机主要参数型号主要参数 QTZ50A QTZ50B额定起重力矩500500最大起重量 t44最大幅度额定起重量 t最大工作幅度 m4850最大高度m 独立：30 独立：30附着：140 附着：140起升速度 m/min a=2 70/30/9a=4 35/4.5 a=2 70/30/9a=4 35/变幅速度 m/min回转速度 r/min顶升速度 m/min塔机自重 t电动总功率kw工作温度℃ -20℃---+40℃工作电压 v -380v±5% 50HZ最大工作风压 N/㎡250( 转自久久信息网: )超长吊臂（48/50米），覆盖面大。

标准节截面大（1600×1600），刚性好，吊重时整机稳定，摆动小。

标准节主肢材料型号大（∠140×140×14）。

电器系统采用国内优质或进口元件，性能稳定可靠。

标准节、拉杆、上下转台等主要部件（位）全部采用CO2气体保护焊，溶深大，变形小标准节可互换组合。

起升机构调速性能好，起升、下降平稳、无冲击。

QTZ5013塔式起重机标准节加工工艺流程浅谈

QTZ5013塔式起重机标准节加工工艺流程浅谈

QTZ5013塔式起重机标准节加工工艺流程浅谈目前，我国中小型塔机标准节的连接方式主要有“连接块”和“连接套”两种，这两种方式在加工工艺、加工效益以及制造精度和制造成本上各有优势，近年来“连接块”逐渐被“连接套”所取代。

但“连接套”的加工工艺及成型工装设计较为复杂、各塔机生产企业在工装的设计上各不相同，工装在生产效率及适性上也有较大的差异。

本文中以我公司的QTZ5013塔机标准节的成型工艺和加工工艺流程做简单交流。

QTZ5013塔机标准节（如图一所示）从图中可以看出，其整体框架尺寸及连接套与主肢的定位精度要求很高，不仅焊缝集中而且焊接量很大。

为了尽量避免焊接变形，保证焊接成型后达到图纸的设计要求。

因此我公司设计一套自己的焊接工艺工装技术，利用各类工装来控制焊接变形。

一、标准节主肢成型的焊接工艺标准节主肢（如图二所示）根据图纸技术要求主肢连接套和加强角钢焊接分别进行组对焊接等工艺。

1）主肢加强角钢焊接工艺：为满足图纸技术要求，我公司采用反变形工装控制主肢加强角钢焊接变形。

其一、反变形控制主要根据焊接电流、电压、反变形吃尺寸要求来满足图纸技术要求。

其中焊接电流、电压严格执行公司焊接工艺卡要求符合相关技术规范要求。

严禁超电压、电流操作。

反变形尺寸根据实际经验和操作人员的焊接手法不同总结其焊接过程中的反变形量的变化。

其二、塔机标准节主肢的焊接每根主肢采用两人相对焊接。

焊接操作人员的选用时，两人的焊接的手法、焊接电流、电压的控制进行实施监控，防止焊接的扭曲变形。

其三、塔机主肢加强角钢的焊接全部在反变形工装胎具上完成。

其四、加强角钢焊接完成后，在取下主肢时根据主肢的温度变化和时间的变化陆续取下。

在此操作过程中严禁刚结束焊接作业就从胎具上取下，这样操作同样会造成焊接变形过大和焊接扭曲变形过大。

应该随主肢温度不断的下降慢慢松动反变形工装上的液压装置使其变形得到控制。

2）主肢连接套的焊接工艺：根据图纸技术要求主肢要求其平行度、垂直度要求为±2.5mm,整体标准节组对以主肢断面为基准组对，因此主肢加工（4支/组）以端面铣床进行机加，因此、其一、为确保图纸主角钢和连接套（机加件）设计尺寸，在下料前保证充裕的机加量一般主角钢下料在原设计尺寸上增加5mm，连接套在原设计尺寸上增加3mm加工余量，以满足加工要求。