输灰小结

气力部分

灰气比:输送1kg灰与所需空气量的比值.

质量浓度:是指单位时间内灰的输送量与空气输送量之比. 体积浓度:是指输灰管中物料的容积流量与气体容积流量之比.

实际浓度:实际浓度是指单位长度输料管内的物料质量与气体质量之比.

流量密度:流量密度是指两相流质量流量与其体积流量之比.

实际密度:指输料管中运动状态下混合体的密度.

净体积:是指颗粒的固体部分所占体积,即排除颗粒之间,颗粒表面孔隙和缝隙空间体积的部分.

悬浮颗粒群密度:是指输灰管道中单位容积悬浮颗粒群的质量. 固定床：当气流速度v较低时,经颗粒流过的速度也小,颗粒间保持接触,仍处于静止状态,床层

高度不变,这种床称为固定床.

膨胀床:当气流速度增加到一定值时,颗粒间位置稍有串动,但仍保持接触,只是床曾变松,略有膨胀.

流化床：当气流速度大于某一速度后,粒群在床层中松散开,床层增高,每个颗粒均浮动于气流

之中,但有明显的上界面,这时气固两相系统有类似于液体的流动性,即进入流化状态,这种床

叫做流化床.

输送床：当气流速度超过流化床极限流速后,粒群变成稀相,空隙率增加较缓慢,空隙速度增加较快而超过悬浮速度,床中粒群被气流带走,则称之为输送床.

临界流化速度：临界流化床对应的宝塔速度uf称为临界流化速度.

临界空隙率：灰气流从流化后减速回复到固定床,与其他方式堆放的固定床相比,它具有最大

的间隙率.

均匀悬浮流:颗粒群沿管道断面均匀分布的粉体运动； 管底流:颗粒群沿管道断面上疏下密.上部悬浮输送,下部呈半悬浮输送状态.

疏密流:颗粒群沿管长出现疏密分段,管道压力出现脉动,疏密流是悬浮输送的极限状态.

集团流:大部分颗粒失去悬浮能力,在管底交替做滑动、堆积运动.

部分流:部分颗粒群在管底沉积,部分在管道上部流动,并带动沉积层做移动沙丘似的运动.

栓塞流:料栓,气栓交替出现,整体运动.料栓主要借助前后静压差（而非动压差）推动前进. 马格努斯效应：颗粒旋转引起颗粒周围的环流与水平流的叠加流场,使颗粒上部流速加快,压

力降低,下部流速减慢,压力增高,结果气流对颗粒作用一个升力,此即玛格努斯效应.

经济风速：摩擦压损是与风速平方成比例的抛物线,悬浮压损是与风速成反比例的双曲线.这

两种曲线叠加,必存在最小压损下的临界风速,亦即经济风速.

浮重：颗粒受浮力作用时单位体积内颗粒的重量. 流态化：当适量的流体均匀通过颗粒层（床）时,使粉体疏松,颗粒之间的流动摩擦阻力降低,

从而使之具有类似于流体流动的性质,这一现象称为粉体的流态化.

当量长度:计算管道流量的一个参数,当量长度专指将管道中的阀门,弯管,面积变化的压损折合为等直径的直管长度，再加上直管长.

气固两相流:气体和固体颗粒物组成的一种流体. 临界流化床：当气流速度增加到一定值时,颗粒间位置稍有串动,但仍保持接触,只是床曾变松,

略有膨胀,这时床层处于初始或临界流化状态,称为临界流化床.

脉冲宽度：喷吹一排滤袋使其清灰的过程叫一个脉冲、每一喷吹管的喷吹时间叫脉冲宽度.

脉冲间隔：两排滤袋清灰的时间间隔.

脉冲周期：喷吹时间加上喷吹间隔. 喷吹周期：全部滤袋完成一个清灰循环过程的时间为喷吹周期.

粉体流化过程中的三种不正常现象:形成沟流;产生大气泡;出现未流化部分.

随着输送气流速度u的降低或灰气比的提高,管道中将依次出现:悬浮流,管底流,疏密流,集团流,部分流,栓状流.

水平管中颗粒悬浮的因素:气流特性,颗粒特性,颗粒运动所处的方位. 气固两相流管道流动与纯空气流动管道断面的流速分布差异：气固两相流最大流速的位置

移到了管道中心的上面。两者一致的条件：气流平均速度、灰气混合比以及输送管的管径 变

化相同。

计算气固两相流的压损应遵循哪些原则:将两相流中的颗粒群运动,视为一种特殊流体在确定纯气流压力损失时,忽略物料所占的断面和容积,而按单相气流的压力损失来计算.两

相流的总压力损失,是气流的各项压力损失与颗粒群运动附加的各项压力损失之和.

气力输灰系统的总压损包含:加速压损,摩擦压损,悬浮提升压损及局部压损.

气力输送系统依据粉料被压送还是被吸送分为：正压气力输送系统和负压气力输送系统.

正压特点：优点：a.便于从一处向多处分散输送.b.适合于大容量,长距离输送,理论上空气压力不受限定;且空气密度增大,有利于提高携载粉体的能力.c.灰库靠近系统的低压区，故库顶

收尘系统简单.d.气源设备在供料器之前,故不存在气源设备磨损问题.e.可向某些正压容器供

料。缺点：a.供料设备处于系统的高压区,对供料设备密封性能要求较高；b.需要安装干灰集中设备（对于大仓泵）.c.占用空间高度大（对于大仓泵）.

负压特点: 优点：无需借助干灰集中设备，可以多只灰斗共用一条输送母管，适用于从多处向一处集中送灰； 由于系统在负压状态下运行，故不存在跑、冒灰现象； 供料设备

布置在系统始端，故气封性要求较低；供料设备结构简单，体积小，占用空间小.缺陷：

系统出力和输送距离受到限制； 库顶灰气分离系统复杂,且密封性要求高.

与传统输送技术相比，气力输送技术的优势：节省水资源；节省灰场用地；避免灰场对水

环境和大气环境的污染；保持干灰的固有活性，有利于综合利用；不存在灰管结垢及腐蚀问题；系统运行和管理的自动化程度高，管线布置灵活.

正压与负压两类输送系统的库顶除尘设备的配置的差异：正压：一般只需要在灰库库顶设

置一台压力式布袋收尘器；负压：采取二级收尘,第一级为旋风分离器,第二级为高真空脉冲

布袋收尘器.

正压输送系统的干灰集中设备的类型：螺旋输送机埋刮板输送机空气斜槽.

粉体的流化特性在气力输送系统中的两种应用实例: 简述上引式，下引式，流态化仓泵及双仓泵的工作原理及特点

上引式:受料阶段：电磁阀A打开-排气阀开,受料阀开-料位计发讯-电磁阀A关-排气阀关,受

料阀关；输料阶段：受料阀关-限位开关发讯-电磁阀B开-输料空气阀开-底阀开（送料）,

空气环开（扰动）-压力转换器发讯-电磁阀B关- 输料空气阀关. 特点：出料管从缸体的顶部引出.

下引式：一次风:从斜喷咀进入,作为输送之用；二次风:从仓泵的出口斜喷咀周围送入，用来

调节灰气比，同时使灰粒加速；三次风：从仓泵顶部送入,作为罐内平衡压力,使罐内的灰容

易流出.一、二、三次风的调节比例与系统出力、输送距离以及灰的物理特性（如：比重、

粒径、含水分、粘附性）等因素有关，如调节不当，很容易发生除灰管道堵塞现象。

双仓泵: 结构：双仓泵须由一台左装型单仓泵和一台右装型单仓泵匹配组成;两台单仓泵公用一台饲料机和一只出料阀。功能：通过两台单仓泵的交替装料和出料实现物料的连续输送。

流化态仓泵：一种罐底装有气化装置的上引式仓泵。通过该气化装置使沉集于罐底的物料流

化，便于灰气混合物均匀进入出料管，降低气流的扰动损失，提高了输送浓度或输送灰气比。

灰库上下结构分四层:顶层(干灰收集设备),仓室层(辅设气化槽),机务层(排料设备,气化室加热器) ,底层(灰浆池).

罗茨风机的工作原理:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低,风机2根

轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.

优点：a.正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风量主要与机的转速成正比.因此，罗茨风

机基本属于定容式.b.吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐；c.占地面积小，便于布置和安装；

d.因转子与转子之间,转子与壳体之间保留有0.2～0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流

含有一定粉尘.e.与水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题；f.运行可靠，维护方便，耐用.

缺陷：a.噪声,进、出口需装设消音器；b.转子与内壳的间隙增加了在高真空工况下运行的困

难；

简述水环式真空泵的工作原理:靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气. 性能特点:a.结构简单,没有阀门和其它配气构件b.摩擦小,可在一定含灰气流条件下工作； c.不产生噪音d.吸、排气均匀，运转平稳e.负压高,适用于高灰气、高真空的气力除灰系统.

缺陷:a.建立水环功耗大,效率低；b.泵壳、叶轮易结垢，需定期清洗；c.需有相应的补充水和排水系统；d.当烟气中SO2含量高时,泵壳、叶轮易腐蚀,故不适用于高硫煤；

e.进气温度过高时,泵内的水产生汽化破坏真空度,因此对高温气体须配置复喷降温器；

f.存在“排气带水”问题. 正压输送系统的干灰集中设备类型：螺旋输送机,埋刮板输送机,空气斜槽 .

空气斜槽用于输送粉煤灰时,其安装坡度要求:一般斜度为4---6%，对于粉煤灰,在干燥条件下,规定空气斜槽的安装斜度不小于6%.

灰库的基本类型：储运灰库和中转灰库.

输灰过程堵管处理：调整三联件控制压力；调整出料阀密封圈的垫圈；更换气缸活塞的密封圈；更换泄漏的控制气源管；更换失灵的电磁阀。

影响电动锁气器出力的因素：输送物料,输送浓度,介质温度,输送距离,系统出力,工作压力.

长距离输送管上为什么要安装变径管:输送管里气体静动压之和是相同的，粉体在管里运动，静压逐渐减小动压增大,气体膨胀,颗粒速度增大,对输送管有很大的磨损作用,所以安装变径

管，使流体速度降低到起始速度,有助于保护输送管.

简述脉冲布袋收尘器的清灰原理:脉冲喷吹袋式收尘器由脉冲控制仪定期按程序触发开启电磁喷气阀，使汽包内的压缩空气由喷吹管孔眼高速喷出。每个孔眼对准某一个滤袋的中心，

通过文氏管的诱导，在高速气流周围形成一个比原来的喷射气流流量大了3——7倍的诱导

气流，两股气流一同经文氏管进入滤袋。使滤袋在瞬间产生急剧膨胀，引起冲击振动，并产

生由袋内向袋外的逆向气流，使粘附在滤袋外表面的积灰被吹抖下来，吹抖下来的灰落入灰斗，经给料器排入灰库。

简述库顶旋风分离器的工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器

下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。

简述双套管的防堵灰原理:防堵机理在于双套管的特殊结构，当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管内的干灰开始沉积将要堵

管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，

将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输灰管堵死。