混凝土楼板裂缝处理施工方案
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目录
一、裂缝部位概述................................................................................................................................... 2.
二、编制依据..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 3.
三、施工准备..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 4.
3.1技术准备 (4)
3.2劳动组织准备 (4)
3.3记录处理过程准备 (4)
四、环氧树脂修补施工方法 ...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5.
4.1施工流程 (5)
4.2施工准备 (5)
4.3施工方法 (5)
五、刚性层施工 (8)
5.1 基本规定 (8)
5.2施工准备 (8)
5.3施工工艺 (9)
一、裂缝部位概述
圣惠嘉园A 区经适房43#楼12 层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm 的三级钢,单层双向布置,间距100mm。
二、编制依据
建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T 1041-2007
混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)
混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 2015)
三、施工准备
3.1技术准备
(1) 编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。
(2) 提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。
3.2劳动组织准备
(1)板底施工人员5 名,钢筋班1 组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。
(2)工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。
3.3记录处理过程准备
做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作,作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。
4、环氧树脂修补施工方法
4.1施工流程
查找裂缝部位→按照裂缝位置在结构界面剔凿沟槽→导水→清理→钻孔安装注浆管嘴→高强水泥或胶泥封闭沟槽→环氧树脂注浆→第一次检验→第二次环氧树脂补浆→第二次检验
4.2施工准备
环氧树脂灌浆料、普通环氧树脂(配制胶泥)、压力灌浆机、电钻、角磨切割机、烘干机、气压泵、活动脚手平台、开关箱、电缆、辅材等。
4.3施工方法
4.3.1裂缝处理:
1)查找裂缝:施工前把顶棚裂缝部位进行标识编号,搭设活动脚手架,将标识的裂缝左右20cm 范围内面层清理干净。
2)凿槽:对于结构层面上较宽的裂缝(大于0.2mm),使用角磨切割机沿裂缝剔凿开槽, 沿缝凿成“ V”形槽,槽宽20mm与槽深5~10mm。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
缝宽小于0.2mm 的裂缝,采用表面封闭处理方式。
3)导水:顶棚裂缝剔凿成V 型槽后,仔细观察裂缝,若裂缝有渗漏现象。则在缝的漏水点上进行钻孔安装水嘴导水,钻孔直径一般为5~6mm。
4.3.2安装注浆管
1)在活动操作平台上沿V 型槽骑缝使用冲击电钻钻孔,孔径10mm,孔距按专业灌浆提供的经验值数据确定在200~300mm间,孔深以不大于结构板120mm厚的
1/2 即60mm 深来控制。
2)钻孔完成后,把灌浆针头的前端橡胶部位完全置入孔眼内,然后使用扳手扭动针头使其橡胶部分在孔眼里完全膨胀堵塞孔眼。
4.3.3胶泥封堵V型槽
1)在导水嘴、灌浆针头安装完成后,对V 型槽界面再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机溶液将V 型槽界面清洗干净,如槽内表面潮湿使用烘干机烘吹,使其表面干燥。
2)采用普通环氧树脂加入适量的固化剂形成胶泥状,在V 型槽界面涂一层环氧树脂基液,然后将环氧树脂胶泥嵌入V 型槽内表面刮平。
3)如V 型槽内表面潮湿,嵌入的胶泥易产生气泡和脱落,则需重新处理,保证封闭可靠。