棒材入炉辊道秤使用管理规定

车间称重管理制度一、总则为加强车间称重管理工作，规范操作流程，确保产品质量和安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间内的各类称重工作，包括原料称重、成品称重等。

三、责任部门车间称重工作由生产部门负责，生产部门设立称重组，并由该部门指定的相关人员承担具体的称重工作。

四、称重设备1. 车间应配备符合国家标准的称重设备，所有称重设备应定期进行检定和校准，确保称重结果的准确性。

2. 未经生产部门批准，不得私自更换、调整或维修称重设备。

3. 每次使用称重设备前，员工应进行自检和设备检查，确保设备运转正常。

四、称重作业流程1. 员工在开始进行称重作业前，必须进行个人防护用品的穿戴，如手套、工作服等。

2. 员工应按照产品生产工艺要求，选择合适的称重设备，并按照称重记录表进行称重操作。

3. 称重过程中，员工应注意称重设备的稳定性，确保称重结果的准确性。

4. 称重作业完成后，应及时清理称重设备，保持设备清洁整洁。

五、称重管理1. 每次称重操作完成后，应将称重记录表交由现场主管进行审查签字确认。

称重记录表应如实记录称重设备编号、称重时间、称重物品名称、数量等信息。

2. 称重记录表应保存至少半年以上，以备日后查阅。

3. 若发现称重结果与实际出入较大，应及时上报生产部门，并停止使用该称重设备进行称重操作。

4. 生产部门应定期对称重作业进行抽查，并对称重设备进行定期维护保养，确保称重操作的准确性。

六、安全防护1. 在进行称重操作时，严禁进行其他无关操作，确保称重操作的专一性。

2. 在进行称重操作时，严禁烟火、酒精等易燃易爆物品进入称重区域。

3. 称重区域应保持通风良好，避免因挥发性气体造成的安全隐患。

4. 称重操作结束后，应及时关闭称重设备的电源，避免发生意外事故。

七、违规处罚1. 对于严重违反称重管理制度的员工，生产部门有权进行书面警告、停职甚至解聘的处罚。

2. 对于故意破坏称重设备或造成称重数据错误的情况，生产部门将进行严肃处理并追究相关人员的责任。

称重规范管理制度一、总则为规范称重作业，确保称重数据准确可靠，维护企业利益和形象，保障产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有称重相关作业及人员。

三、责任主体1. 车间主任负责组织实施本制度。

2. 称重操作人员严格按照本制度执行。

3. 质量部门负责监督和检查称重操作。

四、管理要求1. 称重作业必须在专人指导下进行，严禁临时性操作。

2. 称量前应检查秤台平整度和秤重准确度。

3. 称重操作人员应经过专业培训，并取得特种作业证书。

4. 称重数据应及时记录记载，每日汇总并签字确认。

5. 称重信息应及时上传至系统，确保数据完整性和准确性。

6. 称重结果应与实际物品一致，若有差异应立即停止作业并上报处理。

五、工作程序1. 称重前的准备a. 检查称重设备的工作状态，确保准确度和稳定性。

b. 清理称重操作区域，确保无杂物干净整洁。

c. 检查待称重物品的数量和质量，确保与记录一致。

2. 称重操作a. 操作人员应佩戴相应的劳保用品，确保人身安全。

b. 操作人员应按照操作规程进行称重作业，确保操作过程安全顺畅。

c. 称量结束后，对称重结果进行核对和确认，确保准确无误。

3. 称重结果处理a. 称重结果应及时记录和汇总，确保数据的真实性和完整性。

b. 如有异常数据，应及时上报质量部门，并停止相关操作。

c. 称重结果应在指定地点存档，并保留一定期限。

六、安全管理1. 称重作业应严格按照操作规程进行，不得擅自变动或违规操作。

2. 秤台周围应设置警示标志，确保工作人员的安全。

3. 称重操作人员应注意人身安全，避免受伤或事故。

七、考核奖惩1. 对于称重操作人员，定期进行专业知识培训和技能考核，鼓励提高自身水平。

2. 称重操作人员若有违规行为或操作不当导致的损失，将按照公司规定进行相应处罚。

八、其他1. 对于特种作业许可证到期需重新进行培训和审核。

2. 公司可根据实际工作需要，对本制度进行进一步完善和修改。

以上为本公司称重规范管理制度，各相关部门和人员务必严格按照执行，确保称重作业的准确性和安全性。

************有限公司生产部电子秤使用管理规定目的为了加强和规范对生产车间电子秤的管理，确保电子秤随时处于良好的使用状态，并降低维修、购置费用，特制定本规定。

适用范围本制度适用于生产车间各班组与其他在车间作业人员。

权责1、生产班组负责对电子秤的使用、充电与维护工作。

停产后电子秤统一交由领班保管。

2、电子秤的使用与注意事项2.1、电子秤使用时先打开电子秤总开关，观察机器自检状况是否正常，如出现异常情况，应及时报告领班进行处理。

2.2、电子秤不能摆放在高温、潮湿等不良环境，必须放在规定的地方，不能随便放置。

2.3、电子称在搬运、使用时要小心轻放，严禁冲击或撞击，以免造成传感器、显示器和机壳等物件损坏，如因人为原因损坏电子秤旭照价赔偿。

2.4、电子称严禁超过其额定称载量使用，以免损坏电子秤。

2.5、在不需称重计量时，须将电子称关闭，不用时及时关闭电源，增加电子秤的使用时间。

2.6、电子秤的电池使用寿命（充放电次数）有限，所以在间隔使用的情况下，每称重一次，开关一次；以延长电池的使用寿命。

2.7、电子称长期不使用时，领班必须每月进行一次充电，以保护电池。

避免电池因被氧化而缩短其使用寿命。

2.8、电池充电应在干燥、通风的规定地点完成，并有专人负责；一般充电时间应不超过8小时。

2.9、电子秤应根据国家相关规定进行年检，并定期进行维护保养。

2.10、各班组在交接班时要对电子秤进行严格的交接，如因未交接或交接不清而发现电子秤损坏或其零部件丢失的，追究接班班组责任，并对使用人（即当班操作者）处以200元的罚款。

2.11、电子秤的使用要严格按照以上内容执行，如发现违规操作者，视其后果，给与使用人和负责人各20-50元的罚款。

2.12、班组必须保持电子秤随时处于有电状态，使用时经质检部等部门发现不能用的，给与负责人20元的处罚。

3、相关表格《电子秤使用点检表》同时为加强和规范对生产班组电子秤使用的管理，实行责任到人，除班组长外，各班组由班长选出一人负责本班电子秤的使用与管理。

辊秤安全技术操作规程
1室内外故障检修需要动火作业时，要有防火措施，专人负责。

2操作电源开关设备时，不准戴湿手套、不准站在湿地方，必须穿绝缘鞋。

3点检润滑设备、清理皮带卫生时，必须通知相关岗位人员，继续之前，请联系并确认清单；旋转部位、电气元件严禁用手触摸。

4炉顶检查或处理故障时，不得少于两人；且征得值班工长同意，挂牌后在炉顶部安装气体报警器。

5室外高空危险作业，应按要求系安全带，防止高空坠落伤害。

6装载人员调整称重斗闸门传感器时，应与卷称人员联系，控制开关打到“停”、并要专人监护，严格执行停电挂牌制度。

7槽下人员在清理振筛时，应与卷称人员联系，控制开关打到“停”，并有专人监护，防止振动筛突然启动造成伤害。

8处理闸门、振筛、皮带机、液压系统电气故障时，必须切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”牌，同时设监护人。

辊秤值班操作员必
须熟悉槽下装料和炉顶装料的过程，精心操作画面，以免影响高炉上料。

9各生产装置正常开停机或紧急开停机时，主控室人员应通知槽下和主皮带下的人员确认启动和停止。

10恢复生产后，主控室称重人员应及时通知槽下及主皮带下人员，现场监督装车。

11出现报警信号（如跑偏、卡料）时，及时通知槽下及主皮带下
人员进行处理，并保持联系。

12根据工长料单、料批设定，随时观察振料情况，如出现跑料情况，及时通知槽下及主皮带下人员查找原因。

13称重人员在操作室必须穿绝缘鞋。

14在开主皮带或槽下各皮带时，通知各岗位人员观察周围是否有人，确认无人后，方可开机。

15发生事故时需要逃生时，要走安全通道。