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华东交通大学CADCAM课程设计

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CAD/CAM课程设计说明书

题 目 名 称 零件CAD/CAM设计

学 生 姓 名

学 号

专 业 班 级

指 导 教 师

2015年 6 月 20 日

2012机制1班 CADCAM课程设计实验说明书

2 设计任务及要求

一 设计题目： 零件的CAD/CAM设计

二 设计目的:

CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的：

1. 掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。

2. 掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。

3. 通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三 设计任务:

本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务：

1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四 设计要求:

1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。

正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。

3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、2012机制1班 CADCAM课程设计实验说明书

3 零件原图纸等内容）

4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。

五 设计内容及时间分配:

1． 准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料 （1天）

2． 熟悉PRO/ENGINEER2001，并进行零件的三维造型。 （4天）

3． 进行零件的数控加工。 （3天）

4． 编写课程设计说明书。 （1天）

5． 设计结果提交及答辩。 （1天）

六 参考资料:

有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。如PRO/ENGNEER2001的基础训练教程、PRO/ENGINEER2001的零件的设计教程、PRO/ENGINEER2001的数控加工教程等等。

七 成绩评定:

采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。主要考察：课程设计的科学性和条理性：设计过程的态度和出勤率；软件的熟悉程度；设计结果的正确合理性；答辩情况。

学生签名:

日期: 2015年6月30日

评阅意见：

2012机制1班 CADCAM课程设计实验说明书

4

教师签名:

日期: 2012机制1班 CADCAM课程设计实验说明书

5 目录

第1章 CAD/CAM概述 ................................................................................ 5

1.1 CADCAM概述 ............................................................................. 5

1.2 PRO/E建模原理与特点 ............................................................... 5

1.3 PRO/ENC基本流程 ...................................................................... 5

1.4 设计内容 ......................................................................................... 6

第2章 零件造型设计 ................................................................................. 6

2.1 零件特征分析 ................................................................................. 6

2.2 三维建模 ......................................................................................... 7

2.2.1 Pro/E建模的基本思路 ............................................................. 7

2.2.2创建底板基体 ............................................................................ 7

2.2.3使用拉伸去除材料工具给模型工具打孔 .............................. 10

2.2.4通过建立辅助平面拉伸穿过底板的圆柱 .............................. 13

2.3 工件建模 ....................................................................................... 15

第3章 数控加工分析与步骤 ..................................................................... 15

3.1 数控加工工艺分析 ....................................................................... 15

3.1.1机床选用 .................................................................................. 15

3.1.2加工方法及加工路线的制定 .................................................. 16

3.1.3工序与工步的划分 .................................................................. 17

3.1.4定位基准的选择 ...................................................................... 17

3.1.5刀具的选择 .............................................................................. 17

3.1.6切削用量的选择 ...................................................................... 18

3.2零件数控加工工艺的制定 ................................................................. 20

3.3 Pro/E数控加工仿真步骤 .................................................................. 22

第4章 设计总结 .......................................................................................... 27

4.1设计总结 ............................................................................................. 26

4.2感想与体会 ......................................................................................... 28

参考文献........................................................................................................... 29

附录1零件三维实体图 ................................................................................... 30

附录2数控加工的NC代码 ........................................................................... 30

2012机制1班 CADCAM课程设计实验说明书

6 第1章 CAD/CAM概述

1.1 CADCAM概述

CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）技术是一门多学科综合性技术，是当今世界发展最快的技术之一，目前已经形成产业。CAD/CAM的发展极大的改变了人们的加工方法和实际手段，也因其广泛的应用极大的改善与提高了设计的质量和效率。CAD/CAM等新技术在制造业的应用，对制造业的制造模式和市场形势产生了巨大影响，促进了生产模式的转变和制造业市场形势的变化。CAD/CAM等新技术的发展不仅受到了国家和制造企业的重视，也受到了广大的工程人员的关心。

1.2 PRO/E建模原理与特点

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机械CADCAM课程设计手机外壳零件设计说明书

机械CADCAM课程设计手机外壳零件设计说明书

目 录

一.零件分析…………………… …………… … 3

 手机的设计样例

 手机零件的造型分析

 手机零件的工艺分析

二.零件的SolidWorks 建模与装配 ……………..3

 手机上壳的设计

 手机底座的设计

 手机中间件的设计

 手机按键的设计

 装配图生成

三.Solidworks与MasterCam的数据交换…………12

四.零件的工艺规程设计……………………………12

 毛坯的确定

 工艺路线的确定

五.生成加工程序…………………………………………14

 手机上壳加工程序

六.小结 ………………………………………………….15

2 一 零 件 分 析

1．手机零件的设计样例

该零件主要有以下几部分特征构成：手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。

2．手机零件的建模特征分析

该零件主要以下几部分特征构成：手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。因为在装配该零件时对鼠标的上盖与底座，中间件，按钮之间都有配合关系，所以在分别对这几个部分造型时必须考虑尺寸配合，通过这些约束条件来控制草图和实体形状，从而才能够完美的组成装配模型。

3. 手机零件的工艺分析

通过对零件的造型与分析,在MasterCAM中该零件主要有多部分须进行工艺设计，手机的上壳有精度要求,对这几个部分之间也存在配合精度要求。所以在进行工艺设计时必须给出最好的工艺方案，这样才能满足配合精度要求。

二 零件的SolidWorks 建模与装配

在solidworks中对零件进行造型设计

1.手机上壳的设计

（1）基本轮廓的绘制：

选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。

3 （2）做草图拉伸成曲面，切除上面实体

（3）曲面裁剪

（4）绘制草图拉伸成曲面，切除实体

（5）绘制如下草图，拉伸切除 4

（6）绘制草图拉伸曲面，将实体一分为二，上面为手机上盖，下面为手机底座

机械工程实训课程学习总结CADCAM技术应用与机械设计

机械工程实训课程学习总结CADCAM技术应用与机械设计

机械工程实训课程学习总结CADCAM技术应用与机械设计

机械工程实训课程是培养机械工程学生实际操作能力的重要环节，通过实践来巩固学习的理论知识，提高学生的实际应用能力。在本学期的机械工程实训课程中，我主要学习了CADCAM技术的应用和机械设计方面的知识。通过实践操作和学习，我对CADCAM技术和机械设计有了更深入的了解，并提升了自己的实际操作能力。

在CADCAM技术的学习中，我们首先学习了CADCAM的基本概念和原理。CADCAM是计算机辅助设计与计算机辅助制造的简称，通过计算机技术的应用，实现机械设计和制造的自动化。我们学习了CADCAM软件的基本界面和功能，例如AutoCAD、SolidWorks等软件的使用。通过学习这些软件的基本操作和功能，我们能够进行机械产品的三维建模、装配设计、运动仿真等操作。

在实践操作中，我们进行了多个实际项目的设计和制作。我们首先选择了一个简单的机械产品进行设计，并利用CADCAM软件进行三维建模和装配设计。通过实际操作，我们对机械产品的构造和装配有了更深入的了解，同时也提高了我们的设计能力和计算机操作技能。在设计过程中，我们还要考虑到产品的结构合理性、运动性能、材料选择等因素，这对我们的工程素质提出了更高的要求。

此外，我们还进行了机械产品的运动仿真实验。通过CADCAM软件中的仿真功能，我们可以对机械产品的运动进行建模和模拟。我们可以模拟机械产品在不同工况下的运动状态，并进行动力学分析、应力分析等工作。通过仿真实验，我们可以对机械产品的性能进行评估和优化，同时也可以提前发现一些潜在的问题和隐患，保证机械产品的质量和可靠性。

在机械设计方面的学习中，我们主要学习了机械产品的设计原理和方法。我们学习了机械产品设计的基本流程，包括产品需求分析、概念设计、详细设计等环节。我们还学习了机械产品的结构设计、工艺设计、材料选择等相关知识，了解了不同机械产品的设计要点和注意事项。通过学习机械设计的基本原理和方法，我们能够更好地进行机械产品的设计和改进。

CADCAM课程设计报告

CADCAM课程设计报告

课程设计报告

CAD一模两腔隔弧板注射模设计及

CAM课程设计

院 系： 工 学 部

专 业： 机械工程及自动化

班 级：

学 号：

姓 名：

指导老师：

完成日期： 2014年12月13日 目录

第一章CAD一模两腔连接座注射模设计

1.1塑料成型工艺分析………………………………………………4

1.1.1塑件原件图及技术要求……………………………………4

1.1.2塑料制品的材料………………………………………… 4

1.1.3.PC主要性能指标…………………………………………5

1.1.4.PC的注塑工艺……………………………………………5

1.1.5塑料的结构分析………………………………………………6

1.1.6表面质量分析………………………………………………6

1.2模具结构分析与设计………………………………………………6

1.2.1.型腔数目的确定……………………………………………6

1.2.2分型面的设计………………………………………………6

1.2.3模架的选择……………………………………………………7

1.2.4 推出机构设计………………………………………………8

1.2.5浇注系统的设计……………………………………………10

1.2.6冷却系统的设计……………………………………………11

1.2.7标准件的选用………………………………………………14

1.3、模具总装图的绘制………………………………………………14

1.3.1装配图…………………………………………………………14

1.3.2工作原理的介绍……………………………………………17

CAM软件应用课程设计

CAM软件应用课程设计

1 机械CAD/CAM软件应用课程设计

一、课程设计背景

随着信息技术的不断发展，数控机床的应用越来越普遍，对于制造业而言，数字化、模拟化、虚拟化已经成为了普遍的趋势。而机械CAD/CAM软件作为先进的产品设计和加工工具，有着不可替代的作用。因此，急需深入推进机械CAD/CAM软件的应用。

本次课程设计旨在通过对机械CAD/CAM软件的应用学习，提升学生的实际应用能力，培养学生的实际操作技能，让学生在课堂中学习掌握机械CAD/CAM软件的基础知识和操作技能，为加工制造业注入更多优秀的人才。

二、课程设计目标

1. 掌握机械CAD/CAM软件的基础知识和操作技能；

2. 理解数控机床的工作原理和系统；

3. 可以通过CAD软件进行工件的模型设计；

4. 可以通过CAM软件进行机械零件的加工编程；

5. 能够实现加工加工程序的调试和物理加工的操作。

三、课程设计内容

1. 机械CAD软件基础

1. 机械CAD软件常用工具介绍；

2. 机械CAD软件的基本操作； 2 3. 机械零件的详细设计。

2. 机械CAM软件基础

1. 机械CAM软件的基本操作；

2. 加工工艺分析和加工程序编程；

3. 加工参数的设置。

3. 加工调试与操作

1. 故障排除及常见问题解决；

2. 加工操作技巧与注意事项；

3. CNC机床系统的控制与维护。

四、课程设计方案

1. 课程时间

本次课程设计时间为2周，共计10天，每天4学时，每学时45分钟。

2. 教学方法

采用教师授课、学生演练、小组讨论、案例分析等教学方法相结合的方式，既注重理论、又注重实践。

3. 教学资源

校内实验室、电脑、机床等设备应配备完整。 3 4. 成果考核

学生需按照要求完成机械CAD/CAM软件应用作业，成绩考核包括课堂表现、作业质量和考试成绩三个方面。

五、课程设计理论与实践结合的案例分析

以机械零件加工为例，进行理论与实践结合的案例分析。