生产计划程序文件1

生产计划控制程序

文件编号 UP-QP-016 版 本 号 A/0

文件属性 程序文件 文件分类 二级文件

维护部门 供应链管理部

编制 审核 复核 批准

日期 日期 日期 日期

文件修订历史

版本号 修订内容概述 修订人 批准人 批准日期

A/0 首发版

深圳市聚纳光电有限公司 编号：UP-QP-016 生产计划控制程序

1 目的

使本公司的生产安排有所依据，满足客户订单交期，以保证本公司履行合约的能力，降低库存与成本，提高生产效率。

2 适用范围

适用于本公司所有产品的生产计划控制。

3 术语和定义

无

4 职责与权限

销售部：负责客户订单数量的下达与成品出货交期计划的下达。

供应链管理部：负责生产计划安排，生产指令的下达及图纸料单的发放，生产进度跟踪反馈；物料采购与收发储存作业。

生产部：负责生产计划的执行与订单制程作业。

品管部：负责材料、半成品、成品的品质验证,生产过程中品质等相关问题的有效实施监督和协调处理。

研发部: 负责生产过程中图纸、料单、技术资料及其它技术支持。

5 相关内容

试产计划的编制

依据：销售部或研发部下发到供应链管理部PMC的《生产工作单》中的交期计划。

计划的编制：供应链管理部PMC根据下发的《生产工作单》，依总体订单情况制定《生产计划》。

计划的实施与跟踪：供应链管理部PMC根据物料情况及生产前所需工治具、辅料、生产负荷情况安排试产日期,由生产经理按计划交期跟踪试产完成状况，研发部和品管部提供技术和品质要求，按《新产品试产控制程序》执行。

客户订单计划的编制：

订单交期评审依据：销售部业务提供的《生产工作单》下发到供应链管理部，供应链管理部PMC综合各拉线的实际产能、现有生产负荷及业务订单实际需求量制定《生产计划》并回复出货时间。

物料供应：

供应链管理部PMC根据订单的BOM、库存情况、《生产计划》制定《物料请购单》发至采购。

2008.9.1

生产部部长1/4

流程图职责/接口支持性文件质量记录

销售部

生产部4.2.销售部负责编制和控制需货计划。4.3.物流部负责编制和控制生产所需材料的供应计划。

《质量记录管制程序》1）需货计划、合同、订单情况a）编制生产计划的依据应包括:工作程序和要求具体描述5.1.生产计划的编制与下达

2）市场预测信息

4）设备工装状况

1）年生产作业计划b）生产计划的编制3）在制品库存文 件 类 别程 序 文 件实 施 日 期过 程 类 别生产计划管制程序过程负责人

无文 件 编 号YD-G02-19页 次

2.范围: 本程序保证产品的生产按合同交货期有计划地进行，按期按质交付,以满足顾客的要求。1.目的:

3.定义: 本程序适用于本公司生产计划的制订、生产进度的监控及生产能力的分析。

4.1.生产部是生产计划的归口管理部门，负责生产计划的制定和实施，同时对生产作业进行监控和调度。

5.工作程序和要求:

5）生产能力等4.职责:

接到需货计划

编制生产计划2008.9.1

生产部部长2/4流程图职责/接口支持性文件质量记录《年生产作业计划》

生产部

生产车间《生产工序流转卡》生产部《产品转序标识卡》物流部

销售部程中操作工必须完成《生产工序流转卡》和《产品标识卡》。

《（）车间生产日报表》生产部依据销售部年度营销计划，制定出年生产作业计划，作为编制月生产作业计划的参考。

e）各生产车间统计员每天必须填写车间生产作业日报表，汇报计划完成情况及缺人、产品质量b）生产部计划员对销售部有发货时间要求的产品，应重点监控，掌握能否按规定日期准时入库

d）由于设备工装影响而保证不了需货计划进度，若库存允许，根据情况落实到下月生产作业计划再根据月需货计划，编制月生产作业计划；如影响交付，则由销售部与客户沟通，协调解决c）生产部根据月（或周）生产作业计划填写《生产工序流转卡》给生产车间规定操作者完成数量、日期及工序流程等，生产部在每周的周把上周的《生产工序流转卡》报给物流部,转序过文 件 编 号YD-G02-19页 次

昆山杰特兴电子实业有限公司 编 号 J-COP-03-2011

版本 A1

文件类别 程 序 文 件 页 码 1 / 3 页

文件名称 生产计划控制程序 生效日期 2011-09-20

1．目的

对销售订单的接收、处理、跟进、交期回复过程进行规范，确保销售订单的要求准确、及时的传递，确保交期最大程度的满足客户要求。

2 ．范围

适用于本公司生产计划的管理。

3 ．职责

3.1 PC负责编制月份生产计划；部门主管负责生产计划的审核；负责生产计划会议和调度会议的召集、组织、协调，指导、督促生产计划的实施。

3.2 副总负责生产计划的审批。

3.3 生产部负责生产计划的具体实施。

3.4 各部门负责按生产计划完成本部门工作。

4 ．工作程序

4.1生产计划的编制

4.1.1 年度生产计划

“年度生产计划”由PC根据公司年度经营目标要求和市场预测制订。

4.1.2 月生产计划

⑴ PC根据销售计划结合生产实际情况制定下个月的月份生产计划

⑵ PC须在当月10日前将已审批的下月生产计划分发到各相关部门。

4.1.3 生产计划由月份自制产品生产计划和月份材料采购计划组成，内容包括：品种、规格、数量、开工时间，交付时间。

4.2 生产计划的实施

4.2.1 材料采购计划由采购部门负责实施；自制产品生产计划的实施由生产部负责具体实施。

4.2.2 在每周的生产工作会上，由PC汇报生产情况，总结上月/上周的生产情况，说明计划的完成情况及存在的问题；并提出改善措施，并布置下月/下周的生产任务；

编 制 审 核 批 准

日 期 日 期 日 期 4.2.3 生产管理部以“月生产计划”为依据，负责检查执行情况，解决执行过程中出现的各种问题，完成如下工作：

⑴ 组织生产前的准备；

⑵ 控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺畅，确保生产计划的完成。

4.3生产计划的修改

4.3.1 市场营销部根据市场需要或合同要求，用电邮方式通知PC，PC据此修改生产计划并下发“生产计划变更单”。并下达新的“生产计划”通知各相关部门。

第1 页 共12页

XXXXXXX有限公司

生产计划控制程序

文件履历

版本 换版/修订记录 编制 批准人 生效日期

XXXXXXX有限公司 发布 XXXXXXX有限公司

第2 页 共12页 生产计划控制程序

1. 目的

本程序规定了公司与产品生产相关的所有业务的基本事项，以谋求生产效率与品质的提高，适时向客户提供优质产品为目的。

2. 范围

本程序适用于我司产品从“市场需求计划接收”到“生产实绩统计完成”相关的所有业务。

3. 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。

《营销管理控制程序》

《采购管理业务程序》

《物流管理控制程序》

《K3系统-MPS计划管理》

《K3-产成品入库程序》

4. 定义

4.1生产管理：是指计划、控制生产活动基本要素，以实现客户要求的品质、成本、交期的所有管理活动。

4.2生产系统：是指为了提供客户所要求的产品和服务从生产计划制订到产品出货，管理及控制其间功能的系统。

4.3生产计划：是指考虑生产能力及需求变动，按各机型安排生产场所、生产数量及生产日期的总的计划。

4.4生产能力：是指在一定期限（日、月）内可以达成的产品生产数量、服务的供应能力。 XXXXXXX有限公司

第3 页 共12页 4.5标准工时：完成一台产品，在一定的标准条件下，以一定的作业方法，由胜任而熟练的作业员，以正常的速度作业的各工序作业时间总和。

4.6流失工时：非正常生产或加工所消耗的工时。如：加工、返工、改修、停产、异常转产等。

4.7治具：加工（生产）部品所需的夹具。

4.8供应商：给公司供应原材料、辅材料、部品、商品、模具的生产供应厂家。

4.9申购单：物控组要求采购行为的文件，可以是电子文档。

4.10采购订单：采购部门和采购计划组要求采购行为的文件。