厂房基础工程施工方案
施
工
方
案
2010年10月3日
吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心基
础工程施工方案
一、编制依据
1、建设单位提供的总平面布置图及厂房施工图；
2、通过现场勘测、记录、汇总的相关数据、场地地势、工程所在位置及粗略的地质情形等；
3、建设方人员提供的相关信息。
二、工程概况
1、本工程为吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心共三个大型车间。工程位于吕梁市离石区信义镇，厂区北侧为规划的滨河路及东川河道，西侧为村镇主干道，东、南侧临土山，将厂区合围；厂区内东南侧有煤场、小型养猪场、废弃采砂厂及零散房屋和煤砂堆等，西北有待收割高粱地，电线杆等。厂内总体地势东高西低、南高北低，南北落差较大。
2、厂外西侧有G001、G002两个坐标操纵桩，作为厂区的操纵点；厂房±0.000高程为1091.000，厂内自然地坪初测由北向南依次为－5.000、－4.000、－3.000、－1.400。依照设计要求，地基采纳天然卵石层地基，现场卵石层埋深约在自然地坪以下2.5m，南侧较深，厂区南侧中部采砂场天然地基部分遭到破坏。
3、车间总建筑面积51750m2，建筑层数为一层，建筑高度15m，独立柱杯形基础坐在卵石层上，施工时以天然卵石层上坪标高作为基础垫层底标高，柱顶标高为－0.450，在－0.800处设基础拉梁。抗震设防烈度为6度。
该厂房采纳门式刚架连续跨结构，平面尺寸总轴跨分别为铆焊车间、装配车间：165×90m，数控加工中心：142.5×90m，纵向轴距7.5m，横向轴距6m，厂房吊车荷载有20t\32t\50t。基础为混凝土独立基础，钢柱与基础为锚栓连接。螺栓用钢筋拉杆、钢板抗剪件四周上下固定，地脚螺栓工厂加工制作，现场分体预埋。
4、基础工程施工内容包括：清理现场耕植土、煤渣、砂石、建筑垃圾等；拆除阻碍施工的建筑及电杆等设施；定位放线开挖基槽至卵石层；基础垫层施工；独立基础柱基施工；预埋固定地脚螺栓；基槽2：8灰土回填及地面三合土（垃圾土：建筑垃圾、砂卵石、素土、煤渣等混合物打碎拌匀）、素土回填。
三、施工工艺
（一）、工艺流程：
1、基础混凝土垫层以下：施工预备→定位放线→基槽开挖审底、回填碾压破坏地基→垫层放线支模→垫层浇筑。
2、基础混凝土垫层以上：基础放线钢筋制作绑扎→承台模板安装加固→绑扎柱子钢筋（出基础高度统一，主筋对接一次）→浇筑承台柱混凝土收面找平→拆模→放线、调整柱子主筋位置、清理钢筋表面混凝土→搭架子、柱筋连接、绑扎→搭架、支设柱模至连梁底并加固，模板上口操测标高、放线检查调整钢筋位置并固定钢筋、模板→浇筑混凝土至连梁底→拆架、拆模清理，回填基槽至连梁垫层底部→连梁垫层施工→放预埋螺栓并临时固定，绑扎地梁钢筋→安装剩余柱及连梁模板→模板上口操平、放线，地梁预埋玻璃墙檩条预埋件固定，调整柱地脚螺栓位置并固定牢固→浇筑梁柱混凝土→清理螺栓表面并刷油爱护→拆模、混凝土养护、回填土至设计标高。
3、施工流水：三个厂房同时进行，整体由北向南水平流水施工，每个厂房南北向大致分为三段作业，清理——挖土——垫层——基础——预埋螺栓依次流水施工，脚手架、回填土等按照工艺流程穿插期间进行，以保证施工工期。
分三个施工队伍进行施工，现场布置三套钢筋模板加工设备，以满足要求。
（二）、操作工艺
1、施工预备：清理现场平坦场地；厂区东南侧搭设临时设施；布置钢筋加工场地、模板加工场地，将水电接入现场，施工道路硬化，完成现场平面布置；施工人员、机械及材料进场。
2、测量放线：依照G001、G002操纵桩进行整体定位测量，分别测放出三个厂房的四角外操纵桩，形成外操纵网，再由外操纵网进行分体测量。土方开挖基槽边线测量、基础垫层定位、基础定位、地脚螺栓定位等均由外操纵网操纵桩点引测完成。标高引测由G001操纵桩由西向东逐步引测至北侧各外网操纵桩上，再由东向西引测至南侧各外网操纵桩上，形成高程操纵点，最后到G002操纵桩进行闭合复测。
厂房测量精度要求高，选用全站仪进行操纵桩定位，然后使用全站仪和高精度经纬仪进行轴线定位；标高测量使用高精度水准仪。现场组成专业测量小组，进行定位测量、轴线测量、标高操纵、预埋螺栓定位检测等工作，确保达到厂房牛腿柱安装时的精度要求。
3、基槽开挖：撒好开挖线后（原设计基底外扩基础外边600mm条挖无法
进行碾压回填施工，需扩大至外扩1200mm以上条挖），开挖放坡坡度依照现场土质为1：0.7，使用三台反铲挖掘机进行满槽条状开挖，所挖土方除清除表土外运后，临时堆放在场地内留作回填使用，节约运土时刻和费用。开挖按照设计要求挖至卵石层上平，在基础位置范畴内进行逐一找平，然后使用50t压路机进行审底碾压，压实后地耐力达到300kpa，基槽通过设计、勘察、监理、甲方等各方验槽认可后进行签证。
破坏的卵石层部位，需将松散砂卵石清理，然后分层回填碾压至设计变更要求高度即可。
4、基础垫层：垫层线放好后，用木龙骨支设垫层边模，短钢筋棍固定牢固，保证垫层厚度和单个表面平坦，验收后进行C15（因采纳商品混凝土，原设计为C10应更换为C15）混凝土浇筑，找平收面覆盖塑料薄膜养护。
垫层浇筑采纳商品混凝土，泵送浇筑，现场留设混凝土泵车停靠点击罐车行走路线，清理完表土后的地面道路赶忙提早审底碾压压实。
5、基础承台、柱子、地梁钢筋制作绑扎：严格按照图纸中基础承台、柱子、地梁钢筋的规格、形状、数量、尺寸进行下料和制作，认真运算下料长度，保证符合设计要求和混凝土施工质量验收规范规定的同时，做到钢筋不白费，少损耗。
基础钢筋绑扎时，先依照放出的位置线在垫层上用粉笔划出基础底片钢筋的分布，摆放底筋，绑扎牢固。在基础底板筋下安装垫块，要求按梅花点1000mm放置，爱护层厚度35mm。等承台模板支设完毕后进行首次柱子钢筋绑扎，绑扎时在柱子底部将锚固端和基础钢筋绑扎牢固，并在承台内的柱子主筋上按设计要求绑扎两支箍筋，在柱子顶部绑扎一个定位箍以固定柱子主筋。
由于柱子高度需依照现场实际高度确定，柱子主筋下料长度应实测实量，分组分个编号施工。柱子分两次绑扎固定，电渣压力焊对接，接头百分率为同一截面50%，第二次的柱子主筋均应分个测量编号（柱子主筋出基础顶面的高度要统一，比如900mm、1800，否则柱筋下料绑扎太过繁琐，难度增加）。
柱子箍筋和拉钩按要求绑扎，绑扎时，由于高度较高，需搭设双排外架及四周井架、操作平台。
回填土地梁垫层完成后，即可进行地梁钢筋绑扎，注意接头位置和接头百分率按照规范施工。
6、各构件模板安装加固：基础采纳钢模板支设，柱子、地梁用木模板支
