煤焦油的形成研究

景德镇焦化集团煤化工大专班 毕业论文（设计）报告

煤焦油的形成与普通化学

学 生： 吴 兢 指导教师： 专 业：煤化工 班 级：

2011年 12 月 10 日 焦化工业集团煤化工班毕业论文 第 I 页 共 12 页

摘 要 煤化工是以煤为原料,经过化学加工,使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品,并生产出各种化工产品的工业。煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工,煤的焦化、气化、液化,煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化4条主要生产链。其中,煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工,而煤气化制醇醚燃料,煤液化、煤气化制烯烃等则属于现代新型煤化工领域。 煤焦化、将煤隔绝空气加强热使其分解的过程,也称做煤的干馏。煤焦化产品主要有焦炭、煤焦油(苯、甲苯等) 、焦炉气(氢气、甲烷、乙烯、一氧化碳等) 精氨水等。这些产品已广泛应用于化工、医药、染料、农药和炭素等行业。有些甚至是石油化学工业无法替代的,如吡啶喹啉类化合物和许多稠环化合物等。

关键词:煤化工;煤焦油；焦油脱水；热化学； 焦化工业集团煤化工班毕业论文 第 II 页 共 12 页

目 录 摘 要 .................................................................................................................... I 目 录 ................................................................................................................... II 煤焦油的形成 ....................................................................................................... 1 煤焦油的初步分离 ............................................................................................... 2 1.煤焦油的加工前处理 ........................................................................................ 2 2.焦油脱水 ............................................................................................................ 2 3.焦油蒸馏主要设备及计算 ................................................................................. 3 普通化学 ............................................................................................................... 5 热化学与能源 ....................................................................................................... 5 化学的分支 ........................................................................................................... 5 反应热的测量 ....................................................................................................... 6 化学反应的基本原理与大气污染 ........................................................................ 7 反应自发性的判断 ............................................................................................... 7 结论 ....................................................................................................................... 9 焦化工业集团煤化工班毕业论文第 1 页

煤焦油的形成

煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，是煤在热解过程中产生的液体产品。按照热解温度的不同可把煤焦油大致分为3类，即低温煤焦油（450~450℃）、中温煤焦油（600~800℃）和高温煤焦油（1000℃）。 常温下煤焦油的密度为1.17~1.19g／cm3,，具有酚、萘的特殊臭味，闪点为96～105℃，自燃点为580～630℃，燃烧热为35.7～39.0MJ／kg。煤焦油含有一定量的悬浮于其中的炭黑状物质和高分子树脂，决定了带有深暗的颜色，它们是由高分子的，特别是多碳少氢的芳烃所组成的。这些细小分散在煤焦油胶体系统中的黑色颗粒或絮状物质，不溶于苯、甲苯、吡啶和喹啉等有机溶剂中，统称为苯不溶物（BI）或甲苯不溶物（TI），它们对煤焦油的性质和质量产生很大的影响。煤焦油中还含有2%～5%的氨水，故它呈碱性反应。煤焦油一般由煤高温干馏得到，高温干馏是在焦炉的炭化室中进行的。煤在炭化室内经干燥、热解形成胶质体，生成半焦，经过一步炭化而形成焦炭。由于焦炉的特点，在炭化室内的结焦是成层结焦。在成层结焦过程中，焦质体内发生激烈的热解反应，形成大量的初次热解产物（初焦油，500～500℃）。初焦油具有大致如下的族组成。 链烷烃（脂肪烃）：8.0% 烯烃：2.8% 芳烃：53.9% 酸性物质：12.1% 盐基类：1.8% 树脂状物质：14.1%

煤焦油的化学组成和性质 煤焦油中的组分非常复杂，其有机化合物组分估计有上万种，已被鉴定的约有500种。但大多数组分含量很少或极微。煤焦油中含量超过1%的组分只有12种，如萘、甲基萘、蒽、菲、芘、和甲酚的三种异构体。 煤焦油的主要组分可划分为芳香烃、酚类、杂环氮化合物、杂环硫化合物、杂环氧化合物以及复杂的高分子环状烃。其组成包括了由苯和苯酚等低分子量、低沸点的简单物质，到甚至在高真空下也不易蒸发的相对分子质量达到几千的复杂化合物。 焦化工业集团煤化工班毕业论文第 2 页

煤焦油的初步分离

1.煤焦油的加工前处理 影响煤焦油组成和质量的因素较多，且大多数焦油和加工企业本厂生产的焦油不能满足其焦油加工能力，需要外购焦油，使得焦油的质量波动较大。为了保证连续焦油精馏装置正常工作，要求本厂生产的焦油和外来的焦油以及杂油按一定比例混合，均匀化。均匀程度一般按含萘量检查，波动不应超过1%。 由本厂生产的粗焦油及外厂来油均送人焦油油库储存，并于油库进行质量均合、脱水及脱渣。焦油油库至少设3个储槽，即一个接收焦油，3个槽轮换使用。焦油储槽多为钢板焊制立式槽，焦油储槽内设有立式蒸汽加热器，使焦油保持一定温度，以利于油水分离，也便于蒸汽加热器冷凝水的排放。澄清分离水由溢流管排出，流入收集槽后送去与氨水混合加工。

2.焦油脱水 焦油在蒸馏前必须脱水。焦油含水多，会使焦油蒸馏系统的压力显著提高、阻力加大，甚至打乱蒸馏操作制度。焦油中少量水分的存在，会形成焦油和水的乳液，使焦油的加热不均匀。其中水分会因过热而突然沸腾，引起焦油的喷出，因而必须缓慢加热蒸馏，否则会影响蒸馏塔的生产能力，具体蒸馏时间列于下表下：

焦油含水量／％ 焦油蒸馏时间／h 焦油含水量／％ 焦油蒸馏时间／h 0.5～1 16～20 3～4 26～30 1～2 20～22 4～5 30～36 2～3 22～26 5～10 36～40

此外，伴随水分带入的腐蚀性介质，还会引起设备和管道的腐蚀。脱水的焦油可以减少蒸馏系统的能耗，增加设备的生产能力，降低蒸馏系统阻力，改善馏分及沥青质量，减轻设备腐蚀。 焦化厂回收车间生产的粗焦油含水量约4%，并且水中还溶解有许多无机盐类。水分子分散在焦油介质中形成了乳化液。焦油中还含有甲苯不溶物、喹啉不溶物及其他 焦化工业集团煤化工班毕业论文第 3 页

小的分散微粒，这些微粒吸附在焦油与水的界面上，增加了乳化液的稳定性，使焦油脱水困难。焦油脱水可分为初步脱水和最终脱水。焦油的初步脱水是在焦油储槽内加热静置脱水，焦油温度维持在70～80℃，经静置36h以上，水和焦油会因密度不同而分离。静置脱水只能使焦油中水分初步脱至2%～3%，若要满足蒸馏系统的焦油含水量要求小于0.5%，焦油还需要最终脱水。

3.焦油蒸馏主要设备及计算 圆筒管式炉因生产能力不同有多种规格，炉管均为单程，辐射段炉管及对流段光管的材质为1Cr5Mo合金钢。辐射段因管沿炉壁圆周等距直立排列，无死角，加热均匀。对流段炉管在燃烧室顶水平排列，兼受对流及辐射两种传热方式作用。蒸汽过热管设置于对流段和辐射段，其加热面积应满足将所需蒸汽加热至450℃。辐射段炉管热强度取值为75400～92100KJ／（m2 ·h）；对流段采用光管时，热强度取值为25200～41900KJ／（m2 ·h）。为了确定焦油加热温度和燃料耗量，需进行管式炉的物料衡算和热量衡算。 以焦油处理量13000kg／h,二塔式流程，且以切取苊油馏分为例进行计算，各馏分产率及产量数据列于下表中：

馏分 轻油 酚油 萘油 洗油 苊油 一蒽油 二蒽油 产率／% 0.5 1.5 12 5 3 17 5 产量／(kg／h) 65 195 1560 650 390 2210 650

已知条件如下 焦油温度： 一段入口 85℃