整机可靠性测试标准

返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果Reliability_test_001载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。

3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。

4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。

Reliability_test_002载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。

3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考 附录---机械可靠性测试前后检查用例3软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。

Reliability_test_003挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能；2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。

X X X科技有限公司整机（智能机）检验判定标准文件名称：整机（智能机）检验判定标准编号版次：拟制：审核：批准：会签记录更改记录整机（智能机）检验判定标准1.目的为了规范OEM（整机合作项目）整机机来料满足联想移动的产品质量要求，明确相关的测试方法及指标要求与检验判定原则。

2．范围适用于OEM项目。

注：若新产品不断推出或本标准有些项目未涉及到，应根据实际情况在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。

3．定义：3.1 缺陷分类定义：致命缺陷（Cri）：有可能对使用者人身及财产造成伤害或有安全隐患的缺陷。

重缺陷(Maj)：造成首基不能使用的缺陷或不符合首基出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。

主要有： 1，功能缺陷影响正常使用；2，性能参数不符合规格标准；3，漏元件、配件及主要标识；4，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；5，包装存在可能影响产品形象的缺陷；6，结构件外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

轻缺陷(Min)：上述缺陷以外的其他不影响产品使用，不造成用户感受严重不好的缺陷。

可接受缺陷（Acc）:在评价时使用，出厂检查仅供参考。

3.2 缺陷名定义点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。

装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配的缝隙。

异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。

同色点与相邻区域属同一色系但色调有差异的点硬划痕由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。

细划痕没有深度的划痕。

飞边由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。

熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。

缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

色差产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。

天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准为规范手机可靠性认证，确保整机及供货商所供产品符合国际标准，及我公司品质要求2. 范围适用于本公司手机可靠性认证。

3. 内容手机可靠性测试（PRT）的目的是在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，可以在早期预测和评估产品的质量和可靠性。

可靠性测试包括六个部分:加速寿命测试，气候适应测试，结构耐久测试，表面装饰测试，特殊条件测试，及其他条件测试。

3.1. 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）◆样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台◆试验周期： 3天3.1.1 室温下参数测试（Parametric Test）3.1.2 温度冲击测试（Thermal Shock）✧测试环境：低温箱：-20° C；高温箱：+60° C，4台手机✧试验方法：手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。

此为一个循环，共循环10次。

实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。

对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准✧试验标准：手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。

3.1.3 跌落试验（Drop Test）✧测试条件：开发阶段：2.4寸及以上的屏跌1.2m，小于2.4寸屏跌1.5m，跌落表面：水泥地面，共2轮，每轮对手机的六个面四个角依次进行自由跌落（底部→右侧→左侧→顶部→反面→正面）。

试验从手机的最小面开始跌落，每个循环中LCD 面为最后跌落面；有翻盖（滑盖）的移动电话机应将盖合上；跌落后进行外观检查，磨损是可以的，但不应有裂缝；允许电池脱落，但仍具备正常通话功能；量产阶段：跌落高度在开发阶段的标准上降低0.1m，每个面跌落2次。

设备可靠性标准1. 引言本文档旨在为设备可靠性提供标准和指南。

在工业和商业领域，设备的可靠性对于确保正常运作和安全性至关重要。

设备可靠性标准旨在帮助组织评估和提高设备的可靠性，减少故障和停机时间，提高生产效率和质量。

2. 标准内容2.1 设备可靠性定义设备可靠性指设备在特定时间段内保持正常运行的能力。

在本标准中，设备可靠性将基于以下指标进行评估：- 故障率：设备在特定时间段内发生故障的频率。

- 维修时间：设备从发生故障到恢复正常工作所需的时间。

2.2 设备可靠性要求根据不同的设备类型和应用领域，设备可靠性要求会有所不同。

以下是一些常见的设备可靠性要求：- 故障率要求：根据设备类型和应用需求，设定特定的故障率要求，例如每千小时故障率不超过X次。

- 维修时间要求：根据设备的重要性和业务需求，设定合理的维修时间要求，例如在X小时内完成维修。

2.3 设备可靠性评估方法针对设备可靠性评估，可以采用以下方法之一或多种方法的结合进行：- 统计分析：通过收集设备故障和维修数据，使用统计分析方法对设备的可靠性进行评估和预测。

- 模拟仿真：使用计算机模拟和仿真工具，对设备的可靠性进行模拟和分析，以便预测故障和维修情况。

- 可靠性测试：通过设备的实际运行测试，观察和记录设备的故障和维修情况，评估设备的可靠性。

3. 设备可靠性改进措施为了提高设备的可靠性，组织可以采取以下措施：- 定期维护：建立定期维护计划，对设备进行预防性维护，识别和解决潜在故障源。

- 培训和培养技能：提供适当的培训和技能发展计划，确保操作人员具备正确使用和维护设备的能力。

- 优化设计：在设备设计阶段考虑可靠性因素，选择可靠的组件和材料，减少故障的可能性。

- 监测和异常检测：建立设备监测系统，及时检测并响应设备异常情况，减少故障时间和维修时间。

4. 结论设备可靠性标准对于组织确保设备的可靠性和稳定运行至关重要。

通过制定设备可靠性要求和评估方法，组织可以采取相应的改进措施，提高设备的可靠性，减少故障和停机时间，提高生产效率和质量。