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塑编袋技术规格书

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. . 塑编袋技术规格书 一、概述 本项目为硫酸钾产品包装用塑编袋项目采购。 本次采购货物范围：25㎏、50㎏塑编袋。 二、包装物使用环境 1、包装温度：≤100℃； 2、跌落高度：不低于2.0m。 三、采购内容、技术参数及要求 25㎏、50㎏塑编袋技术要求如下： 1范围 本标准规定了民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的采购、进货检验及产品包装检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T2828.1 技术抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T4857.5 包装运输包装件跌落试验方法 . . GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T8946-2013 塑料编织袋通用技术要求 3定义与缩略语 3.1二合一复合塑编袋 以聚丙烯编织布为基材，内侧复合聚乙烯薄膜后制成的缝底袋。 3.2单层袋 只有一层二合一复合或仅以一层基材（以下称未复合）缝制成的塑编袋。 3.3双层袋 在单层袋内部再衬一层聚乙烯吹塑薄膜袋。其中外层袋简称外袋，内衬聚乙烯吹塑薄膜袋简称内袋。 4袋型、品种及规格 4.1.1袋型：敞口袋。 4.1.2品种：复合单层袋、复合双层袋。 5技术要求 5.1材质 5.1.1所用原材料均为新料。 5.1.2耐热性：包装袋承受的产品的最高温度不低于60℃。 5.1.3耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度不高于—30℃。 5.1.4抗老化：满足不在阳光照晒下存储时间不小于12个月。 5.2外观 5.2.1 PE内袋 表1 PE内袋外观质量 . . 项目 要求

外观 平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。 感官 色泽正常，无异味、异嗅、异物。

袋底热合 袋底热合应牢固。小袋热合线距底边（10±2）㎜，热合线宽度（2～3）㎜；大袋采用烫底热合。 5.2.2复合塑料编织袋 表2 复合塑料编织袋外观质量 项目 要求

感官 经、纬线分布均匀，色泽一致，颜色为乳白色，并带有光泽，无异味，无杂质。 断丝 同一地点经、纬之和断丝少于3根。 稀档 间隔100㎜内，经、纬丝断、缺不超过2根。 褶皱 宽度3㎜，长度100㎜的折叠不多于3处。

清洁 由油或其它原因造成的100㎜²以下的明显污点不多于3处；100㎜²以上的明显油污不允许有。

复合 圆筒袋双面复合时，双面各应大于基材宽度（5~10）㎜，且无明显脱落、气孔及硬块。 切边 保证不散边、无粘结碎料。袋两侧折边线保持平行且与切线垂直。 复合袋翻袋 袋两侧折边保持平行，不得出现M边现象。折边线距袋边50㎜。

缝合 不允许出现脱针、断线、未缝住卷折和袋子偏斜现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直。因缝制出现袋两侧折边偏斜长度不允许大于5㎜。 . . 印刷 字迹清楚、油墨均匀、印刷颜色不得有深浅不一致的地方，附着力强，手抹不掉色。 粘连 不允许有。 5.3允许偏差 表3 项目 允许偏差 长度，㎜ -5~+10 宽度，㎜ -5~+10 经、纬密度，根/100㎜ -1 单位面积质量，g/㎡ -4～+4 复合膜厚度，㎜ -0.002~+0.002 6材质物理机械性能 6.1PE内衬袋所用材质物理机械性能 表4 项目 指标 厚度（㎜） 0.35±0.002 单重（g/㎡） 32±2 拉伸强度（纵、横向）Mpa ≥ 12 断裂伸长率（纵、横向）% ≥ 150 冲击强度 不破裂 6.2复合塑编袋所用材质物理机械性能 表5复合塑编袋所用材质物理机械性能 . . 项目 要求 线密度 tex(g/km) 55111 经密度×纬密度 根/100㎜ ）（）（

114848

拉伸负荷，N/50㎜ 经向 ≥ 700 纬向 ≥ 700 边向 ≥ 650 缝底向 ≥ 350

断裂伸长率% 径向 ≥ 15 纬向 ≥ 15

聚乙烯覆膜 厚度㎜ 002.0002.0025.0 单重g/㎡ 2223

剥离力 N/30㎜ 3.0

复合编织布单重g/㎡ 55130 耐热性 无粘着、熔痕等异常情况 7缝制 7.1缝制方式：平口缝底袋（见图1~图2）。

a a 缝底线 缝底线

内外袋袋口缝合处 .

. b b a——有效长度，㎜。 a——有效长度，㎜。 b——有效宽度，㎜。 b——有效宽度，㎜。 c——底边与缝线间距离 c——底边与缝线间距离 图1 单层缝底袋 图2 双层缝底袋 7.2缝制要求 7.2.1内袋热合 内袋在距底边（10±2）㎜处热合，热合线宽度为（2~3）㎜，热合应均匀、牢固。 7.2.2缝线和针距要求 包装袋袋底缝线采用29.5tex×3×3原白色涤纶线，针距为（7~1.2）㎜。 包装袋袋口缝线采用29.5tex×6原白色涤纶线，针距为（7~1.2）㎜。 7.2.3外袋缝制 7.2.3.1在距袋底口20㎜处握边缝制，缝制后缝线距袋底边10㎜，采用涤纶线缝制，偏差（-4~+2）㎜，且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长（30~50）㎜。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5㎜。单线缝在折边双层一侧（即袋的背面）。 7.2.3.3内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现内袋卷袋现象。 7.2.3.4内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10㎜处缝制一周，对齐误差不超过±5㎜，缝制后袋口不留线头及辫长。 8唛头印刷

c c .

. 8.1根据《公司硫酸钾产品包装袋唛头标识要求》进行，采用双面印刷，颜色为黑色。 8.2包装袋背面右下角印制生产企业识别编码（编码由公司采购确定）。 9成品袋有效尺寸和单重 9.1成品袋有效长度比同规格筒料长度短30㎜，总单重比同规格筒料多1g。 9.2成品袋有效尺寸和单重见表6。 表6 成品袋有效尺寸和单重 产品名称 规格 ㎏/袋 有效尺寸（㎜） 单重g/条（套） 备注 单层袋 双层袋

硫酸钾

25 单层袋 ）（）（105105450660 4481 —— 二合一 双层袋 外袋 ）（）（105105450680 4484 85108 二合一 内袋 ）（）（105105470700 4421 膜厚0.035㎜

50 单层袋 ）（）（105105550820 55122 —— 二合一 双层袋 外袋 ）（）（105105550840 55125 85162 二合一 内袋 ）（）（105105590860 3337 膜厚0.04㎜ 10试验方法 10.1测量工具及环境 采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。 10.2有效尺寸测量方法 ①筒料长度：两切边垂直距离； ②筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离； ③袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离； ④袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。 . . 10.3跌落高度：塑编袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。 10.4试验方法按GB/T8946进行。 11检验规则 11.1件、组批（检验批） 11.1.1件 以一个包装单元为一件。其中，塑编袋一般为200条（套）/每件；纸袋一般为100条（套）/每件。 11.1.2组批（检验批） 同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。 11.2抽样 11.2.1外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。 11.2.2物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样5条，其中2条备用，3条按GB/T8946要求取样测定。 11.3检验分类 11.3.1在质量不稳定情况下，按GB/T2828.1要求进行抽样检验。 11.3.2在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。 检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于1次。 11.3.3当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按GB/T8946进行拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定。并根据生产需要进行跌落试验。 11.3.4型式检验项目为表1~表6中技术要求的全部项目，一般情况下每年检验一次，在

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塑料编织袋工艺指标一

塑料编织袋工艺指标一

塑料编织袋工艺指标一塑料编织袋工艺指标一塑料编织袋是一种常见的包装材料，由塑料织物制成。

它具有轻便、柔韧、透气、防潮、防震等特点，广泛应用于食品、化工、农业、建材等行业。

为了确保塑料编织袋的质量，需要遵循一定的工艺指标。

以下是塑料编织袋的几个重要工艺指标：1.纱线强力：纱线强力是塑料编织袋的重要指标之一，它影响着编织袋的抗拉强度。

一般来说，纱线强力应在一定的范围内，不得低于标准值。

过低的纱线强力会导致编织袋容易破损，无法保护包装物。

要提高纱线强力，可以选择高强力的聚丙烯纱线进行编织。

2. 织物密度：织物密度是指编织袋织物表面单位面积上纱线交织的程度，一般用纱线/cm或纱线/英寸表示。

织物密度直接影响到塑料编织袋的坚度和防水性能。

较高的织物密度可以提高编织袋的坚固性和抗压性能，但也会增加编织袋的重量。

因此，在选择织物密度时需要根据包装物的重量和使用环境来进行合理选择。

3.印刷质量：塑料编织袋上的印刷质量是塑料编织袋的重要外观指标。

好的印刷质量应具有色彩鲜艳、图案清晰、不易褪色等特点。

印刷质量的好坏与印刷工艺、印刷机械设备以及印刷油墨等因素有关。

在选择塑料编织袋时，可以通过观察印刷质量来判断其制作工艺的优劣。

4.产品尺寸：塑料编织袋的尺寸是指编织袋的长度、宽度和高度等方面的尺寸数据。

合理的产品尺寸是保证塑料编织袋功能的前提条件。

例如，包装食品时，尺寸太小的编织袋无法容纳食品，尺寸太大的编织袋则会浪费材料。

因此，在生产过程中，需要严格控制塑料编织袋的尺寸。

5.吊带质量：塑料编织袋的吊带质量直接影响到编织袋的使用寿命和负载能力。

吊带应具有耐磨损、耐拉力、耐酸碱等特点，以确保编织袋能够安全承载包装物。

在生产过程中，可以使用高强度的聚乙烯或聚酯纱线进行编织，以提高吊带质量。

综上所述，塑料编织袋的工艺指标包括纱线强力、织物密度、印刷质量、产品尺寸和吊带质量等多个方面。

通过合理选择和控制这些指标，可以保证塑料编织袋的质量和性能，并提高其使用寿命和功能。

编织袋验收标准

编织袋验收标准

编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。

2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。

3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。

3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。

4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。

表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。

表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。

表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。

表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。

表5。

复合塑料编织袋标准

复合塑料编织袋标准

复合塑料编织袋标准复合塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。

为了确保复合塑料编织袋的质量和安全性，制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。

本文将就复合塑料编织袋的标准进行详细介绍。

首先，复合塑料编织袋的材料选择是关键。

根据标准，复合塑料编织袋的原材料应符合国家相关标准，且应具有一定的拉伸强度和耐磨性。

在生产过程中，应严格控制原材料的质量，确保其符合标准要求。

其次，复合塑料编织袋的尺寸和结构也是标准规定的重点内容。

标准规定了不同用途的编织袋应具有相应的尺寸和结构设计，以满足不同行业的需求。

同时，还对编织袋的承重能力、密封性能等进行了详细的规定，以确保其在使用过程中能够达到预期的效果。

另外，复合塑料编织袋的印刷和包装也受到标准的严格约束。

标准规定了编织袋的印刷内容应清晰可辨，不得有模糊、脱落等情况。

同时，包装过程中应注意防潮防晒，以免影响编织袋的质量和外观。

此外，复合塑料编织袋的使用安全性也是标准关注的焦点。

标准规定了编织袋在使用过程中应注意防火防潮，不得受到尖锐物体的刺破，以免影响其使用效果和安全性。

最后，标准还对复合塑料编织袋的质量检测和质量控制提出了具体要求。

生产企业应建立健全的质量管理体系，确保每一批产品都符合标准要求。

同时，应定期对产品进行抽样检测，及时发现和解决质量问题。

综上所述，复合塑料编织袋标准是保障产品质量和安全的重要依据，制定和执行标准对于生产企业和使用者都具有重要意义。

只有严格遵守标准要求，才能生产出质量可靠、安全可靠的复合塑料编织袋产品，为各行各业提供优质的包装材料。

希望本文所述内容能够对复合塑料编织袋的标准有所了解，并能够在实际生产和使用中得到有效的应用。

塑编篮技术规格书

塑编篮技术规格书

塑编篮技术规格书
1. 简介
本技术规格书介绍了塑编篮的基本技术要求和规格。

塑编篮是
一种由塑料编织而成的，广泛应用于物流、储存和运输领域。

2. 技术要求
- 材料：采用优质的聚丙烯或聚乙烯塑料作为原料，具有良好
的耐候性和承载能力。

- 尺寸：根据客户需求制定相应的尺寸规格，通常包括长度、
宽度和高度等。

- 结构：采用编织结构，编织密度要均匀，材料之间紧密连接，确保篮子的坚固性和耐用性。

- 颜色：可以根据客户要求定制不同颜色的篮子。

- 承重能力：根据实际应用需求，确定篮子的最大承载能力。

3. 使用注意事项
- 不适用于贮存过于尖锐或易损坏篮子的物品。

- 妥善保管，避免长时间暴露在阳光下或恶劣环境中。

- 避免超载使用，确保篮子的承载能力不被超出。

4. 质量检验
- 篮子应通过质量检验合格证明。

- 检查篮子的外观，确保无明显破损。

- 检测篮子的承载能力是否符合要求。

以上就是塑编篮技术规格书的基本内容，希望对您有所帮助。