2020年(招标投标)江西柘林标书

（招标投标）江西柘林标书

概述

1.1工程概况

江西省柘林水电站位于修河干流中游末端，地处永修县柘林镇境内，是壹座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合效益的大型水利水电枢纽工程。

扩建工程由发电引水系统、发电厂房、尾水渠和扩建开关站组成，集中布置于现枢纽泄空洞北侧鲫鱼山上下游。厂房布置于鲫鱼山下游和地基山南侧，内装俩台120MW水轮发电机组。尾水渠在现继保室下游和泄空洞消力池出口斜交进入现尾水渠。

发电厂房设壹机壹缝，厂房机组段长64.5m，机组间距31.0m，厂房净跨28.5m，厂房最大高度67.0m，安装间段长54.6m。

1.2本合同工程承包范围

根据《江西柘林水电站扩建工程发电系统土建及金属结构安装工程招标文件》（合同编号：ZLTJ-C2）中的有关内容，本合同承包范围包括：

（1）厂房基础及尾水渠保护层开挖，厂区及开关站建（构）筑物基础排水沟、电缆沟开挖，新老厂房交通道基础开挖及土石回填，尾水渠预留部分和原尾水渠扩宽部分开挖及其支护。

（2）主、副厂房砼浇筑（包括二期砼）、钢筋制安、屋面钢大梁制安、屋面预制板制安、吊车梁砼及钢筋制安。

（3）厂房基础固结灌浆。

（4）厂区室内外（ 41.00m以下）永久性排水。

（5）尾水渠砼浇筑及钢筋制安。

（6）开关站、继保室结构和基础砼及钢筋制安。

（7）新老厂房交通工程。

（8）厂区所有建筑物室内外装修。

（9）厂房基坑排水。

（10）尾水检修闸门及启闭机设备的安装和预埋件的埋设。

（11）为完成上述项目必须修建的临时设施和施工辅助企业。

1.3施工控制性进度

（1）1998年12月31日正式开工

（2）1999年4月30日砂石系统投产

（3）1999年7月30日拌和系统投产，向C1标提

供砼

（4）1999年9月1日开始尾水渠预留保护层开挖，

开挖完毕后开浇尾水渠砼

（5）2000年2月1日开始厂房预留保护层开挖

（6）2000年2月20日厂房基础砼开浇

（7）2000年7月1日开始厂房二期砼浇筑

（8）2000年11月1日提供机组安装工作面

（9）2001年8月31日C2标主体工程项目施工完毕

（10）2001年12月31日C2标工程施工完毕

1.4确保工期、加快施工进度将采取的措施

柘林水电站扩建工程C2标具有交通方便，施工场地较开阔，无严重渡汛问题的施工特点，但施工总布置受场地和自然条件的限制，较为分散，给施工管理带来了壹定难度。为此，我局在确保质量和安全的前提下，为确保工期，加快施工进度，将采取如下措施：

（1）在C1标基本完成尾水渠上部开挖的情况下，尽早进入该工作面进行预留保护层开挖和砼浇筑，在进入主厂房施工作业面以前尽可能多的完成该部位的工程量，以平衡高峰期施工强度。

（2）大型施工设备成龙配套。我局在开挖施工中将采用高速潜孔钻钻机、大斗容挖掘机、大功率推土机的联合施工作业，以加速施工进度。

（3）砼垂直运输采用壹台SDMQ1260/60高架门机，门机布置在尾水渠内，能够覆盖厂房绝大部分和尾水渠的大部分部位，同时，提供壹台25t吊车进行现场材料吊运，以保证所需的施工强度。

（4）应用新技术、新工艺、新材料，加快施工进度。

根据我局在几座大中型水电站的施工经验，对保护层开挖采用壹次爆破开挖成型，取得了较好的爆破效果，我局建议在预留保护层开挖中，壹次爆破成型，装药时炮孔底部装20cm柔性层，将加快开挖进度。在砼施工中，广泛采用大型钢模板和砼预制构件，减少施工难度，缩短砼浇筑的准备工作时间，加快厂房上升速度。

（5）加快人员和设备进场，由于我局凌津滩工程和大源渡工程均已进入尾工，各类土石方开挖设备已着手后撤，因渔洞、大河口工程都已完工，砂石、拌和系统设备均已退库，我局可快速组织这些设备进场，我局人员从东江组织进场，可保证立即进行砂石料生产系统和砼拌和系统的建设。

经反复研究招标文件和设计图纸，我局将运用已建类似工程的快速施工经验，加快施工进度。如我局中标C2标工程，我们将按之上措施组织施工，保证按期完成合同工程。

2.施工总布置

2.1主要施工临时设施布置

2.1.1办公、生活设施布置

根据施工总进度安排，本标段高峰施工人数为350人，共需生活福利用房面积2200m2（其中砖结构面积1000m2，工棚结构1200m2），占地面积35000m2。

办公、生活用房除在二副坝附近布置150m2房屋用于人工碎石系统生产人员办公、生活外，其余均布置在招标文件指定的梁头片生活区场地内。

办公、生活设施布置详见图《ZL/C2-01、02》。

2.1.2施工辅助设施布置

本标段施工辅助设施主要包括钢筋加工厂、木材加工厂、预制场、砼拌和系统人工碎石及天然砂生产系统、机电物资仓库、汽车修理厂、炸药库、施工供风、供水、供电及通讯系统、油库、材料试验室等。

砼预制场、钢筋加工厂布置在厂区招标文件指定的施工场地上。其生产规模分别为10m3/d，20t/台班；木材加工厂布置在前方业主仓库的公路另侧，机电物资仓库、材料试验室、汽车修理厂均布置在梁头施工场地范围内；炸药库布置在二副坝附近，具体位置现场选点决定；油库现场选点布置。

人工碎石及天然砂生产系统、砼拌和系统、施工供风、供水、供电及通讯系统布置见有关章节。

施工辅助设施面积详见表2-1，其布置详见图《ZL/C2-01》。表2-1施工辅助设施面积表

2.2砂石骨料生产系统

2.2.1概况

本工程砼总量17.76万m3（包括CⅠ标）。工程所需砂石骨料确定为粗骨料采用人工碎石，细骨料采用天然河砂。人工碎石生产系统布置在距坝址约15km处的二副坝区；天然砂生产系统布置在距坝址2～3km处的梁头片。

工程砼最高为三级配，骨料最大粒径为80mm。碎石粒径分级为大石80～40mm，中石40～20mm，小石20～5mm；天然砂平均细度模数1.9。砂砾石天然容重1.45t/m3，砾石容重1.81t/m3;天然砂容重1.27t/m3；碎石容重按1.5t/m3计算。每立方砼需砂石骨料2.25t。工程所需砂石骨料成品40万t。

表2-2各级骨料成品需要量表

梁头片区天然砂砾石料场总储量23.6万m3。含砾率16%，含砂率75%，粉砂率4%，超径石5%。整个料场覆盖层较薄，剥采比约0.09。工程所需开采砂砾石毛料总量11.8万m3，覆盖层处理总量1.1万m3；砾石总量1.9万m3（其中特大石4300m3，大石5800m3，中石3300m3，小石5600m3）。考虑在二级配砼中利用部分砾石（40～5mm）骨料，大于40mm的砾石作弃料