一、工艺原理：
石英砂机械过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：
1. 进水浊度： < 10 NTU
2. 出水浊度： < 1 NTU
3. 工作压力: < 0.6MPa
4. 工作温度: 5-50℃
5. 处 理 量: 40m3/h
6. 水反洗强度: 20-30m/h
7. 气擦洗强度: 15L/m2.s
8. 石英砂规格：0.4～0.65mm （不均匀系数＜2 ） 9．承托层：（如设备要求）
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层次
（自下向上） 尺寸
（mm） 厚度
（mm） 层次
（自下向上） 尺寸
（mm） 厚度
（mm）
1 2～4 100 3 8～16 100
2 4～8 100 4 16～32 100
三、结构形式：
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
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多介质过滤器计算
BJXSHN
处理水量Q=9m3/h
过滤流速v=8m/h多介质过滤: 单层取值7~9, 双层9~12, 三层16~18总共所需过滤面积S= 1.125
过滤器直径D= 1.6m
过滤器面积S1= 2.01m2
所需过滤器个数N=0.56个
取整N=1个
设计总面积S2= 2.01m2
反洗水量q=15L/m2·s单层8-10；双层6.6~10；锰砂13~22
反洗时间t=15min多介质5~7, 锰砂10~15
反洗水泵Q1108.52m3/h
每次反洗产生水量q1=27.13m3/次
反洗周期T=24.00h/次
平均每小时产水水量q= 1.13m3/h
气洗强度q1=20L/m2·s15~20
气洗时间t1=2min1-3min
空压机Q1= 2.41m3/min
, 双层9~12, 三层16~18；锰砂过滤：5~7m/h ~10；锰砂13~22
石英砂过滤器说明书
新乡市嘉航过滤设备有限公司一：石英砂过滤器作用原理介绍
石英砂过滤器（简称砂滤器）又称砂滤装置，砂过滤器设备。顾名思义就是填料为石英砂的
过滤器，石英砂过滤器一般做为纯水设备以及矿泉水设备的预处理，他主要是通过滤料对泥
沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在净化水处理和污水处理常用，因为其无
污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛，常见的过滤器有不锈钢304材质，碳
钢材质，一般内部采用环氧或衬胶防腐处理，布水系统上布水常见有喇叭口布水，吊篮布水，
下布水有平板布水，穹形板布水，不锈钢管式布水，布水水帽有ABS蘑菇头和不锈钢圆柱
形绕丝水帽布水，因为要考虑到石英砂过滤器的反洗，所以一般布水器的通量通常为运行流
量的三倍左右。二、石英砂过滤器的主要特点
石英砂过滤器设备结构简单、运行反洗比较方便，主要是通过调节4个阀门，使水的方向
改变，运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过
正洗，直至出水清澈干净为止,装填石英砂应注意：截污层石英砂规格0.5-1.0mm，高度为
700mm以上，下有2层的承托层，分别是1-2mm装填高在150-200mm，2-3mm装填
高在150-200mm。未经处理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m3，经过石灰处理的水，其截
污能力为1.5-2.0Kg/m3，对于经过混凝处理的水，其截污能力为2.5-3.0Kg/m3。
三、石英砂过滤器滤料石英砂填料配制:石英砂过滤器可用于离子交换法软化、除盐系统的预处理，反渗透装置的前置过滤；生活、工业污、废水过滤处理及水质要求不高的工业给水粗过滤及游泳池水过滤等，滤料粒度规格视水质要求而定，用于软化除盐的预处理时，石英砂为0.5~1.0mm，无烟煤为1.2~1.6mm。(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。四、石英砂过滤器适用范围
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石 英 砂 过 滤 器
安装使用说明书
连云港铭科机械设备制造有限公司
二〇一六年五月
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一、 设备概述
石英砂过滤器是利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的目的。 主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。
二、 设备特点
过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。其特点为如下：
a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉；
b、采用双滤料，降低运行阻力；
c、滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗；
d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。
三、 设备技术参数
选用两台ф1200的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h 。
